专利名称:一种脉冲清灰除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脉冲清灰除尘器，箱体上部设有清洁室，箱体中部内腔安装有多个袋笼，各袋笼的上部分别设有袋笼出风口，各袋笼出风口的上端口分别固定在清洁室的底板上，各袋笼的外周分别包覆有滤袋；清洁室的顶盖上连接有净化气体出口，清洁室的下部分布有多个可喷吹压缩空气的脉冲喷头，各脉冲喷头的喷口向下且对准相应袋笼出风口的轴线，清洁室的下半部设有多道相互平行的竖向隔板，各竖向隔板将相邻两排袋笼出风口相互隔开形成多个独立的隔仓，各隔仓的上端口分别设有可启闭的隔仓风门。清灰时，依次关闭某隔仓风门，打开该隔仓内的脉冲喷头，对该隔仓下方的滤袋进行喷吹清灰，清灰脉冲气流不再受到工作气流的的减弱影响，清灰效果好。
【专利说明】一种脉冲清灰除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脉冲清灰除尘器，属于工业除尘器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]脉冲清灰除尘器的箱体下部连接有灰斗，箱体的上部设有清洁室，箱体的中部内腔安装有多个袋笼，各袋笼的上部分别设有袋笼出风口，各袋笼出风口的上端口分别固定在清洁室的底板上，各袋笼的外周分别包覆有滤袋；箱体的中部侧壁连接有含尘气体入口，清洁室的顶盖上连接有净化气体出口 ；清洁室的下部分布有多个可喷吹压缩空气的脉冲喷头，各脉冲喷头的喷口向下且对准相应袋笼出风口的轴线，电磁阀可分别控制脉冲喷头的启闭。
[0003]当含尘气体从箱体中部的含尘气体入口进入脉冲清灰除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化，从各袋笼出风口进入清洁室，再从清洁室顶部的净化气体出口排出。
[0004]滤袋使用一段时间后，粉尘会积聚在滤袋外表面，随着粉尘在滤袋外表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时打开脉冲喷头对滤袋进行清灰。
[0005]工作气流在引风机的作用下是从滤袋外侧进入滤袋内腔，然后由下向上流动，而用于清灰的脉冲气流是从上向下喷吹。工作气流与清灰脉冲气流相向流动，减弱了清灰脉冲气流的流量与流速，造成除尘效果的减弱。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种清灰效果好的脉冲清灰除尘器。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型的一种脉冲清灰除尘器，包括箱体，所述箱体的上部设有清洁室，所述箱体的中部内腔安装有多个袋笼，各所述袋笼的上部分别设有袋笼出风口，各所述袋笼出风口的上端口分别固定在所述清洁室的底板上，各所述袋笼的外周分别包覆有滤袋；所述清洁室的顶盖上连接有净化气体出口，所述清洁室的下部分布有多个可喷吹压缩空气的脉冲喷头，各所述脉冲喷头的喷口向下且对准相应袋笼出风口的轴线，所述清洁室的下半部设有多道相互平行的竖向隔板，各所述竖向隔板将相邻两排袋笼出风口相互隔开形成多个独立的隔仓，各所述隔仓的上端口分别设有可启闭的隔仓风门。
[0008]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:工作时，各隔仓风门全开，工作气流在引风机的作用下是从滤袋外侧进入滤袋内腔，然后由下向上流动，从各袋笼出风口进入各隔仓，再从各隔仓风门分别进入清洁室上半部，最后从清洁室顶部的净化气体出口排出。清灰时，先关闭第一道隔仓风门，其它隔仓风门保持全开状态，打开第一道隔仓内的脉冲喷头，对第一道滤袋进行喷吹清灰；然后打开第一道隔仓风门，关闭第二道隔仓风门，打开第二道隔仓内的脉冲喷头，对第二道滤袋进行喷吹清灰；如此循环重复直至所有滤袋得以喷吹清灰。由于喷吹滤袋的工作气流已经被隔仓风门切断，清灰脉冲气流不再受到工作气流的的减弱影响，使脉冲气流对滤袋的清灰效果好。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述竖向隔板沿所述箱体的宽度方向或长度方向均勾分隔。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述箱体的下部连接有灰斗，所述箱体的中部侧壁设有含尘气体入口。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0012]图1为本实用新型脉冲清灰除尘器状态一的示意图。
[0013]图2为本实用新型脉冲清灰除尘器状态二的示意图。
[0014]图中:1.箱体；2.袋笼；3.袋笼出风口 ；4.滤袋；5.清洁室；6.顶盖；7.净化气体出口 ；8.脉冲喷头；9.竖向隔板；10.隔仓；11.隔仓风门。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的脉冲清灰除尘器，包括箱体1，箱体I的上部设有清洁室5，箱体I的下部连接有灰斗，箱体I的中部侧壁设有含尘气体入口，箱体I的中部内腔安装有多个袋笼2，各袋笼2的上部分别设有袋笼出风口 3，各袋笼出风口 3的上端口分别固定在清洁室5的底板上，各袋笼2的外周分别包覆有滤袋4 ;清洁室5的顶盖6上连接有净化气体出口 7，清洁室5的下部分布有多个可喷吹压缩空气的脉冲喷头8，各脉冲喷头8的喷口向下且对准相应袋笼出风口 3的轴线，清洁室5的下半部设有多道相互平行的竖向隔板9，各竖向隔板9将相邻两排袋笼出风口 3相互隔开形成多个独立的隔仓10，各隔仓10的上端口分别设有可启闭的隔仓风门11。竖向隔板9沿箱体I的宽度方向或长度方向均匀分隔。
[0016]工作时，各隔仓风门11全开，工作气流在引风机的作用下是从滤袋4外侧进入滤袋4内腔，然后由下向上流动，从各袋笼出风口 3进入各隔仓10，再从各隔仓10风门分别进入清洁室5上半部，最后从清洁室5顶部的净化气体出口 7排出。
[0017]如图1所示，清灰时，先关闭第一道隔仓风门，其它隔仓风门保持全开状态，打开第一道隔仓内的脉冲喷头8，对第一道滤袋进行喷吹清灰。然后如图2所示，打开第一道隔仓风门，关闭第二道隔仓风门，打开第二道隔仓内的脉冲喷头8，对第二道滤袋进行喷吹清灰；如此循环重复直至所有滤袋得以喷吹清灰。由于喷吹滤袋的工作气流已经被隔仓风门切断，清灰脉冲气流不再受到工作气流的的减弱影响，使脉冲气流对滤袋的清灰效果好。
[0018]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如清灰可以一排排依次进行，或者可以一列列依次进行，或者可以一个个依次进行。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种脉冲清灰除尘器，包括箱体，所述箱体的上部设有清洁室，所述箱体的中部内腔安装有多个袋笼，各所述袋笼的上部分别设有袋笼出风口，各所述袋笼出风口的上端口分别固定在所述清洁室的底板上，各所述袋笼的外周分别包覆有滤袋；所述清洁室的顶盖上连接有净化气体出口，所述清洁室的下部分布有多个可喷吹压缩空气的脉冲喷头，各所述脉冲喷头的喷口向下且对准相应袋笼出风口的轴线，其特征在于:所述清洁室的下半部设有多道相互平行的竖向隔板，各所述竖向隔板将相邻两排袋笼出风口相互隔开形成多个独立的隔仓，各所述隔仓的上端口分别设有可启闭的隔仓风门。2.根据权利要求1所述的脉冲清灰除尘器，其特征在于:所述竖向隔板沿所述箱体的宽度方向或长度方向均匀分隔。3.根据权利要求1所述的脉冲清灰除尘器，其特征在于:所述箱体的下部连接有灰斗，所述箱体的中部侧壁设有含尘气体入口。
【文档编号】B01D46-02GK204294032SQ201420674856
【发明者】蒋德桥, 程洪波, 朱大杰, 王林昊, 冯玉军 [申请人]扬州科润德机械有限公司