脉冲袋式除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种脉冲袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]对秸杆、麦杆、木肩等通过破碎机进行破碎加工后可以获得餐厨垃圾处理过程中需要的辅料，一般是通过粗破碎机破碎后再经过细破碎机进一步破碎，破碎过程中有一定量的粉尘产生。据不完全统计，每台破碎机每年粉尘的产生量为5吨，通过计算，产生浓度为428mg/m3，大幅度超过粉尘废气执行GB16297-1996《大气污染物综合排风标准》中二级标准规定的粉尘排风浓度150 mg/m3。脉冲袋式除尘器凭借净化效率高成为现年处理粉尘优选设备，
[0003]脉冲袋式除尘器的工作原理是:含尘气体从进风口经进风通道经过滤袋至出风道从出风口排出，滤袋外壁滤除粉尘落入灰斗中。滤袋的清灰能力是影响除尘器稳定运行和使用寿命的核心。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种脉冲袋式除尘器，清灰效果良好，使用后能延长除尘器的使用寿命和提高运行稳定性。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体底端一侧设有进风口，其顶端另一侧设有出风口，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体内位于出风口的下方设有花板，所述花板上竖排间隔设有多个滤袋，其还包括一端伸入所述箱体内的喷吹管，所述喷吹管的另一端通过脉冲阀连接有气包，所述喷吹管伸入箱体内的部分上设有多个喷嘴，所述喷嘴一一对应所述滤袋的袋口设置，其特征在于:其还包括一一对应所述滤袋设置的多个文丘里管。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述文丘里管的顶端固定在所述花板上，其底端伸入滤袋内。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述文丘里管的底端固定在所述花板上，其顶端向上延伸。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述文丘里管所述文丘里管的喉管直径为所述喷嘴直径的2.5-4倍。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括与所述脉冲阀连接的设有脉冲控制器。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述灰斗下方连接有卸灰装置。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的脉冲袋式除尘器，通过增设文丘里管一方面可以诱导大量的二次气流进入到滤袋内部促进二者进行能量交换，提高清灰能力，另一方面将充分混合的交换完能量的清灰气流均匀分布并传递给滤袋，使滤袋所受的清灰能量均匀分布，保护滤袋免受强烈冲击。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0015]图中:2、箱体，4、进风口，6、出风口，8、灰斗，10、滤袋，12、喷出管，14、脉冲阀，16、气包，18、喷嘴，20、文丘里管，22、花板，24、脉冲控制器，26、卸灰装置。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种脉冲袋式除尘器，包括箱体2，所述箱体2底端一侧设有进风口 4，其顶端另一侧设有出风口 6，所述箱体2底部设有灰斗8，所述箱体2内位于出风口的下方设有花板22，所述花板22上竖排间隔设有多个滤袋10，其还包括一端伸入所述箱体2内的喷吹管12，所述喷吹管12的另一端通过脉冲阀14连接有气包16，与所述脉冲阀14连接的设有脉冲控制器24，所述喷吹管12伸入箱体2内的部分上设有多个喷嘴18，所述喷嘴18 —一对应所述滤袋10的袋口设置，一一对应所述滤袋10袋口的位置还设有多个文丘里管20。
[0018]本实用新型的除尘器用作过滤除尘使用时，含粉尘的气体从进风口 4进入箱体2内，通过滤袋10的过滤除尘作用后从出风口 6中排入大气。本实用新型的除尘器粉尘去除率多97%，经滤袋10处理后的粉尘排放浓度为12.8 mg/m3,排放速度为0.026g/h，排放浓度与速度均满足GB16297-1996的二级规定。
[0019]其中在箱体2内，大颗粒粉尘碰撞滤袋10外壁后掉入灰斗8中，小颗粒粉尘进入滤袋10被吸附在滤袋10内壁，随着袋式除尘器过滤过程的不断进行，滤袋10上过滤的粉尘会逐渐增多，除尘阻力也逐渐增加，当系统的阻力增至预先设定值时脉冲控制器24发出信号启动脉冲阀14，气包内的高压气体在瞬间释放出来，高速喷射的清灰气流通过文丘里管20诱导数倍于己的二次气流一同喷入滤袋10，滤袋10内的气体压力急速上升，滤袋10迅速向外膨胀，当膨胀到极限位置时很大的张力使其受到强烈的振动，并获得最大反向加速度，这时贴附在滤袋10内壁上的粉尘受惯性力作用从滤袋10上脱落掉入灰斗8中，完成清灰。通过增设文丘里管20 —方面可以诱导大量的二次气流进入到滤袋10内部促进二者进行能量交换，提高清灰能力，另一方面将充分混合的交换完能量的清灰气流均匀分布并传递给滤袋10，使滤袋10所受的清灰能量均匀分布，保护滤袋10免受强烈冲击。
[0020]作为本实用新型优选实施例，选文文丘里管20的顶端固定在所述花板22上，其底端伸入滤袋10内，确保清灰气流与滤袋10的动能均匀传递，清灰效果明显，进一步优选的，所述文丘里管20的喉管直径为所述喷嘴18直径的2.5-4倍，优选为3倍，清灰效果最佳。
[0021]为了清除灰斗8内的粉尘，在灰斗8下方连接有卸灰装置26，卸灰装置26可以选用转动的刚性叶轮或翻板阀定时或连续的清理卸除灰斗8中的集尘。
[0022]如图2所示，作为本实用新型的第二实施例，所述文丘里管20的底端固定在所述花板22上，其顶端向上延伸，在不占用滤袋10过滤面积的前提下清灰效果达到最佳。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体底端一侧设有进风口，其顶端另一侧设有出风口，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体内位于出风口的下方设有花板，所述花板上竖排间隔设有多个滤袋，其还包括一端伸入所述箱体内的喷吹管，所述喷吹管的另一端通过脉冲阀连接有气包，所述喷吹管伸入箱体内的部分上设有多个喷嘴，所述喷嘴一一对应所述滤袋的袋口设置，其特征在于:其还包括一一对应所述滤袋设置的多个文丘里管。2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述文丘里管的顶端固定在所述花板上，其底端伸入滤袋内。3.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述文丘里管的底端固定在所述花板上，其顶端向上延伸。4.根据权利要求2或3任一项所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述文丘里管所述文丘里管的喉管直径为所述喷嘴直径的2.5-4倍。5.根据权利要求4所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于:与所述脉冲阀连接的设有脉冲控制器。6.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述灰斗下方连接有卸灰装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种脉冲袋式除尘器，包括箱体，箱体底端一侧设有进风口，其顶端另一侧设有出风口，箱体底部设有灰斗，箱体内位于出风口的下方设有花板，花板上竖排间隔设有多个滤袋，其还包括一端伸入箱体内的喷吹管，喷吹管的另一端通过脉冲阀连接有气包，喷吹管伸入箱体内的部分上设有多个喷嘴，喷嘴一一对应所述滤袋的袋口设置，其特征在于：其还包括一一对应所述滤袋设置的多个文丘里管。本实用新型的脉冲袋式除尘器，通过增设文丘里管一方面可以诱导大量的二次气流进入到滤袋内部促进二者进行能量交换，提高清灰能力，另一方面将充分混合的交换完能量的清灰气流均匀分布并传递给滤袋，使滤袋所受的清灰能量均匀分布，保护滤袋免受强烈冲击。
【IPC分类】B01D46/04, B01D46/02
【公开号】CN204799022
【申请号】CN201520515581
【发明人】何至硕
【申请人】安徽中科绿世代环保科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月16日