专利名称：磁毯选金机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁力分离技术，特别涉及一种磁毯选金机。
脉金矿石选矿过程中，矿石经磨矿后，有相当数量的单体金解离出来。如果在选别和浸出作业之前，能采用较简单的工艺将解离出的单体金粒预先回收，则能显著地提高金的回收率，降低金的回收成本。传统的单体金回收主要采用混汞及重选工艺。混汞工艺简单，易操作，生产成本低，单体金回收率高，可达60％，因而被广泛采用，但汞对人体和环境造成严重危害。据实际测定，当室温达27℃时，距汞板表面10cm处的汞蒸气浓度高达200～250μg/m3以上；混汞后的浮选作业，泡沫产品中含Hg约10μg/m3，浮选精矿和尾矿澄清水中含Hg 5～10μmg/m3。一般脉金矿石的选矿，处理一吨矿石耗汞10g/t左右，这些汞都排放到环境中。仅陕西潼关地区和洛南的金矿山，每天处理的金矿石总量近4000t，每年向环境排放汞达13t。汞及其化合物属I类污染物质，能在环境及动植物体中长期蓄积，造成严重的危害。采用重选工艺回收单体金，即在磨矿回路中增设跳汰、摇床、溜槽及近年研制的水套式选金机等。重选工艺取代混汞作业主要存在的问题是(1)对微细粒单体金回收效果差，单体金回收率低；(2)单体金回收的同时，大量贱金属矿物的混入，使单体金的提取过程复杂化。因此，研究开发无污染，又能有效回收单体金，取代混汞的工艺设备具有重要的环境和经济意义。
本实用新型的目的在于提供一种具有复合力场，能有效拦截阻留回收单体金的“磁毯”选金机，从而取代混汞作业，实现清洁选金新工艺。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的磁毯选金机，它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系，皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成，首轮(8)的辊筒内安装有电机(9)，该电机(9)驱动首轮(8)并带动皮带(2)倾斜向上运动；永久磁铁磁系固定安装在上行皮带(2)的下面，在上行皮带(2)的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3)，在该上行皮带(2)的中部设置有磨矿产物给矿箱(4)，在该上行皮带的前端设置有冲洗水管(6)；在下行皮带(2)的下面设有托辊(14、15)和转向辊(13)，在该下行皮带(2)上还设有转向辊(12)；在首轮(8)的外侧设有冲洗水管(11)，在皮带溜槽的下方设有槽体(10)，皮带溜槽通过首轮(8)、尾轮(1)的支座(16)放置在支架(17)之上。
本实用新型的技术方案还可以这样实现电机(9)可放置在首轮(8)的外面，驱动首轮(8)转动，带动皮带(2)向上运动。
本实用新型的技术方案还可以这样实现上行皮带(2)前部的冲洗水管可设置为两个(5、6)。
本实用新型的技术方案还可以这样实现皮带溜槽的角度可调整，其调节角度为5～20°。
本实用新型的永久磁铁磁系在皮带溜槽表面形成非均匀恒定磁场，皮带表面的磁场强度可达0.1～0.14T。磨细的磁铁矿粉通过磁铁矿给矿箱(3)以矿浆形式均匀给到皮带溜槽表面。磁铁矿粉在磁场作用下，吸附于皮带溜槽表面，并发生磁团聚，形成类似于毛毯状的磁铁矿层即称作“磁毯”。
本实用新型的优点是1.由于形成的“磁毯”对单体金粒具有良好的拦截阻留作用，所以单体金的回收率将高于一般的重选设备，特别是对微细粒单体金的回收效果有明显的改善。
2.设备构造简单，易操作，耗电少，生产成本低，无污染，可取代混汞作业。
3.本实用新型不仅可有效回收单体金，还可综合回收矿石中伴生的磁铁矿，获得铁精矿产品。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型选别全过程设备连接图。
如
图1所示。本实用新型主要由皮带溜槽和皮带下面的永久磁铁磁系构成。该永久磁铁磁系可选用锶铁氧体永磁磁块或铈钴铜永磁合金块。本实用新型倾斜安装，倾角为5°～20°。皮带溜槽由皮带2、首轮8和尾轮1构成，首轮8的辊筒内安装有电机9，该电机9驱动首轮8并带动皮带2倾斜向上移动。在上行皮带2的尾部设有磁铁矿粉给矿箱3，在该上行皮带2的中部设置有磨矿产物给矿箱4，在该上行皮带2的前部设置两个冲洗水管5、6；在下行皮带2下面设有托辊14、15，在下行皮带2上还设有转向辊12和13；在首轮8的旁边、下行皮带外侧设有冲洗水管11，在皮带溜槽的下方设有槽体10，首轮8和尾轮1上都分别安装有支座16，整个装置放置在支架17之上。
本实用新型的分选原理及工作过程如下磁铁矿粉由磁铁矿粉给矿箱3均匀滩布到皮带溜槽表面，在永久磁铁磁系的作用下，吸附在皮带溜槽表面，发生磁团聚，形成“磁毯”。金矿石的磨矿产物(球磨机排矿)通过磨矿产物给矿箱4均匀给到皮带溜槽中部的“磁毯”上面。矿浆中的轻比重矿物(脉石矿物及金属硫化物)悬浮于矿浆中被矿浆带走；而解离出的单体金粒，因比重大而钻隙到“磁毯”内部，被拦截阻留，随皮带2向上运动。皮带溜槽前部设有冲洗水管5、6，将混杂于“磁毯”中的比重较大的贱金属矿物和粗粒脉石清洗出来。载有单体金的磁毯随皮带溜槽移动至皮带首轮8后，离开磁场，靠重力和惯性力脱离皮带2，落入槽体10中。通过冲洗水管11将粘附于皮带溜槽上的残留磁铁矿和单体金清洗下来。
本实用新型选别全过程如图2所示。将槽体9中含有单体金的磁铁矿产物经脱磁器18退磁，消除磁铁矿粒间的磁团聚现象，使夹杂于团聚物中的单体金粒充分解离出来；再经湿式弱磁场筒式磁选机19使单体金与磁铁矿分离，得出的磁选精矿即磁铁矿产物，通过砂泵20返回到磁铁矿给矿箱3，循环使用。该磁选机19得出的磁选尾矿即单体金产物，再进一步采用淘汰盘、酸浸除杂，熔炼提取金。由于金矿石中均含有少量的磁铁矿，所以只在开始运转时需补加一定数量的磁铁矿粉，以后将不需要再补加，而且可以回收矿石中的磁铁矿获得磁铁矿精矿产品。
通过调节磁毯选金机的安装倾角α和冲洗水管5、6的冲洗水量可以改善磁毯选金机的选别效果。
磁毯选金机回收单体金后的尾矿，一般进入分级机或选别、浸出作业，对包裹金进行回收。
权利要求1.一种磁毯选金机，其特征在于它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系，皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成，首轮(8)的辊筒内安装有电机(9)，该电机(9)驱动首轮(8)并带动皮带(2)倾斜向上移动；永久磁铁磁系固定安装在上行皮带(2)的下面，在上行皮带(2)的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3)，在该上行皮带(2)的中部设置有磨矿产物给矿箱(4)，在该上行皮带的前部设置有冲洗水管(6)；在下行皮带(2)的下面设有托辊(14、15)和转向辊(13)，在该下行皮带(2)上还设有转向辊(12)；在首轮(8)的外侧设有冲洗水管(11)，在皮带溜槽的下方设有槽体(10)，皮带溜槽通过首轮(8)、尾轮(1)的支座(16)放装在支架(17)之上。
2.根据权利要求1所述的选金机，其特征在于电机(9)可放置在首轮(8)的外面，驱动首轮(8)转动，带动皮带(2)向上运动。
3.根据权利要求1所述的选金机，其特征在于上行皮带(2)前部的冲洗水管可设置两个(5、6)。
4.根据权利要求1所述的选金机，其特征在于皮带溜槽的角度可调节，其调节角度为5～20°。
专利摘要本实用新型公开了一种磁毯选金机,它主要包括皮带溜槽和永久磁铁磁系,皮带溜槽由皮带(2)、首轮(8)和尾轮(1)构成。永久磁铁磁系固定安装在上行皮带的下面。在该上行皮带的尾部设置有磁铁矿给矿箱(3),中部设置有磨矿产物给矿箱(4)。本实用新型的优点是:在皮带溜槽表面形成的“磁毯”,对单体金粒具有良好的拦截阻留作用,因而不仅可有效回收单体金,还可回收磁铁矿。该实用新型结构简单,易操作,生产成本低,无污染,可取代混汞作业。
文档编号B03C1/02GK2398008SQ9923509
公开日2000年9月27日 申请日期1999年11月12日 优先权日1999年11月12日
发明者张治元, 谢建宏 申请人:西安建筑科技大学