R与混合时间t的关系满足方程:R = (2t_87)2+50，其中分散机转速R单位为r/min ；
[0075]其中所述改性煤膏采用如下工艺制备:按重量份称取20份煤膏、I份十二烷基三甲基溴化铵、0.5份司苯-80、I份烷基酚聚氧乙烯醚及10份水，然后送入胶体磨中处理，在处理过程中将物料温度从室温以2°C /min的速度升高至61°C，保温处理9min，然后将得到的物料超声处理lOmin，超声功率为800W，超声温度为41 °C，得到改性煤膏。
[0076]其他步骤同实施例9。
[0077]实施例11
[0078]一种浮选精煤高效回收均匀混料工艺，在S2中，将得到的浮选泡沫送入改性煤膏中进行预处理，然后送入过滤设备脱水处理得到浮选精煤；
[0079]所述预处理过程为:将改性煤膏送入分散机中，然后加入浮选泡沫进行混合，混合时间t为40-60min，得到预处理料，其中在t = 40_45min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (t-35)3+ (t-35) 2+400，在 t = 45_55min 内，分散机转速 R = 1500r/min，在t = 55-60min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (2t_87)2+50，其中分散机转速R单位为r/min ；
[0080]其中所述改性煤膏采用如下工艺制备:按重量份称取39份煤膏、0.5份十二烷基三甲基溴化铵、I份司苯-80、0.5份烷基酚聚氧乙烯醚及14份水，然后送入胶体磨中处理，在处理过程中将物料温度从室温以1°C /min的速度升高至74°C，保温处理5min，然后将得到的物料超声处理14min，超声功率为420W，超声温度为55°C，得到改性煤膏。
[0081]其他步骤同实施例9。
[0082]实施例12
[0083]一种浮选精煤高效回收均匀混料工艺，在S2中，将得到的浮选泡沫送入改性煤膏中进行预处理，然后送入过滤设备脱水处理得到浮选精煤；
[0084]所述预处理过程为:将改性煤膏送入分散机中，然后加入浮选泡沫进行混合，混合时间t为40-60min，得到预处理料，其中在t = 40_45min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (t-35)3+ (t-35) 2+400，在 t = 45_55min 内，分散机转速 R = 1500r/min，在t = 55-60min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (2t_87)2+50，其中分散机转速R单位为r/min ；
[0085]其中所述改性煤膏采用如下工艺制备:按重量份称取36份煤膏、0.7份十二烷基三甲基溴化铵、0.75份司苯-80、0.6份烷基酚聚氧乙烯醚及12份水，然后送入胶体磨中处理，在处理过程中将物料温度从室温以1.50C /min的速度升高至68°C，保温处理7min，然后将得到的物料超声处理13min，超声功率为620W，超声温度为51 °C，得到改性煤膏。
[0086]其他步骤同实施例9。
[0087]参照图1、图2，选煤厂的重力选煤和浮游选煤掺合过程，在未使用本工艺流程时的工作面状态如图2，皮带运输机的皮带2工作面的底层覆盖重力选煤精煤I而上层覆盖浮游选煤结块精煤3和浮游选煤未结块精煤4。如果选煤厂采用本工艺流程会达到如图3的效果，皮带运输机的皮带2工作面上有重力选煤精煤I和浮游选煤未结块精煤4均匀混合，从而满足目前需求。
[0088]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，包括如下步骤: 51、将待处理煤送入浮选机中浮游选煤处理得到浮选泡沫； 52、将得到的浮选泡沫送入过滤设备脱水处理得到浮选精煤； 53、将得到的浮选精煤通过运输机转载至圆盘给料机，然后通过溜槽输送至第一混料器进行初步分散； 54、将S3得到的物料输送至破碎机进行破碎； 55、将S4得到的物料输送至第二混料器进行再次分散； 56、将S5得到的物料及重力选煤的精煤输送至第三混料器进行分散混合，得到精煤。2.根据权利要求1所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S2中，将浮选泡沫送入精煤压滤机和/或加压过滤机进行脱水处理，得到浮选精煤。3.根据权利要求2所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S2中，将30-40wt%浮选泡沫送入精煤压滤机脱水处理，得到第一滤饼与第一滤液，第一滤饼含水量为22.2-24.5%，第一滤液的固含量为0.1-0.3g/L，将60_70wt%浮选泡沫送入加压过滤机进行脱水处理，得到第二滤饼与第二滤液，第二滤饼的含水量为19.2-20.98%，第二滤液的固含量为4.8-6.5g/L，合并第一滤饼与第二滤饼得到浮选精煤，第一滤液去循环水池作为循环水回收使用，第二滤液去浓缩机由煤泥水系统处理。4.根据权利要求2所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S2中，将浮选泡沫依次送入精煤压滤机、加压过滤机进行脱水处理，得到浮选精煤。5.根据权利要求2所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S2中，将浮选泡沫送入精煤压滤机脱水处理，得到的第一滤饼含水量为22.2-24.5%，第一滤液的固含量为0.1-0.3g/L，将得到的第一滤饼送入加压过滤机进一步脱水处理，得到浮选精煤与第二滤液，浮选精煤的含水量为19.2-20.98%，第二滤液的固含量为4.8-6.5g/L，第一滤液去循环水池作为循环水回收使用，第二滤液去浓缩机由煤泥水系统处理。6.根据权利要求1-5任一项所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S3中，第一混料器的转速为60-120r/min，在S5中，第二混料器的转速为30_90r/min。7.根据权利要求1-5任一项所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S6中，第三混料器的转速为90-180r/min。8.根据权利要求2-5任一项所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，所述精煤压滤机为板框式压滤机。9.根据权利要求1所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，所述第一混料器、第二混料器、第三混料器均配套有皮带运输机。10.根据权利要求1所述的浮选精煤高效回收均匀混料工艺，其特征在于，在S2中，将得到的浮选泡沫送入改性煤膏中进行预处理，然后送入过滤设备脱水处理得到浮选精煤； 所述预处理过程为:将改性煤膏送入分散机中，然后加入浮选泡沫进行混合，混合时间t为40-60min，得到预处理料，其中在t = 40_45min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (t-35)3+(t-35)2+400，在 t = 45_55min 内，分散机转速 R = 1500r/min，在t = 55-60min内，分散机转速R与混合时间t的关系满足方程:R = (2t_87) 2+50，其中分散机转速R的单位为r/min ； 其中所述改性煤膏采用如下工艺制备:按重量份称取20-40份煤膏、0.5-1份十二烷基三甲基溴化铵、0.5-1份司苯-80、0.5-1份烷基酚聚氧乙烯醚及10-15份水，然后送入胶体磨中处理，在处理过程中将物料温度从室温以1_2°C /min的速度升高至60-75°C，保温处理5-10min，然后将得到的物料超声处理10_15min，超声功率为400-800W，超声温度为40-55 °C，得到改性煤膏。
【专利摘要】本发明公开了一种浮选精煤高效回收均匀混料工艺，包括如下步骤：将待处理煤送入浮选机中浮游选煤处理得到浮选泡沫；将得到的浮选泡沫送入过滤设备脱水处理得到浮选精煤；将得到的浮选精煤通过运输机转载至圆盘给料机，然后通过溜槽输送至第一混料器进行初步分散；将得到的物料输送至破碎机进行破碎；将得到的物料输送至第二混料器进行再次分散；将得到的物料及重力选煤的精煤输送至第三混料器进行分散混合，得到精煤。本发明得到的精煤水分含量低，灰分分散度高，灰分含量低于10％。
【IPC分类】B03B9/00
【公开号】CN104923388
【申请号】CN201510280033
【发明人】吕凯, 夏玲燕, 周伟, 费之奎, 吴超, 白雪杰
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月27日