6至图8)。压缩组件22可以是铰接至壁构件12的外表面的杆构件，构造为当杆构件沿着铰接点旋转时对着筛子组件20维持力。压缩组件22还可以设置为适合对着筛子组件20提供力的其他构造。
[0072]如图1所示，压缩组件22包括可伸缩构件32，图1示出了可伸缩构件处于对着框架24维持力的伸出位置。框架24被推动而抵靠中央构件16，从而引起筛子组件20抵靠支撑表面14形成凹形形状。中央构件16被附接至支撑表面14并且包括倾斜表面36 (例如，见图2和图3)，当框架24被压缩时表面36防止框架24向上偏转。可替换地，表面36可以是促使筛子组件20成为凹形形状的脊状或者阶梯表面。在替换实施例中，框架24可以是基本刚性的，使得在压缩作用下其不偏转为凹形表面。筛子组件20可以包括预成型为与振动筛选机的支撑表面14相接的底部接触支撑表面。支撑表面14具有凹形形状并且包括配合表面30。但是，支撑表面14可以具有不同的形状。配合表面可以附接至底部接触支撑表面，该配合表面可以由橡胶、铝、钢或者复合材料中的至少一种制成。在具有刚性的预成型框架的实施例中，预成型框架构造为与支撑表面14相接，所述筛子组件的底部接触支撑表面构造为与支撑表面14的形状配合。而且，中央构件16不是必须附接至支撑表面14。此夕卜，振动筛选机10可以不设置有支撑表面。筛子组件还可以包括与支撑表面14的配合表面30相接的配合表面。筛子组件20的配合表面和/或配合表面30可以由橡胶、铝、钢或者适合于配合的其他材料制成。
[0073]加速装置18附接至振动筛选机10。加速装置18包括引起筛子组件20振动的振动电动机。
[0074]图2示出了图1所示的振动筛选机10的侧壁12、筛子组件20、压缩组件22以及支撑构件14。筛子组件20的框架24包括侧构件28。侧构件28形成凸缘。
[0075]如上所述，压缩组件22安装至壁构件12。示出的可伸缩构件32将筛子组件20保持为凹形形状。有待分离的物料直接放置在筛子组件20的顶表面上。依然如上所述，筛子组件的底表面可以包括配合表面。筛子组件20的底表面直接与凹形支撑表面14的配合表面30相互作用，使得筛子组件20例如经由凹形支撑表面14而受到来自加速装置18的振动。
[0076]将筛子组件20的顶表面布置成凹形形状提供了用于物料的捕获和集中。在筛子组件20上物料流的集中防止了物料脱离筛选表面以及潜在污染先前分开的物料和/或导致维修问题。为了较大的物料流动体积，筛子组件20可以被放置为处于较大压缩下，从而在顶表面和底表面上增加弧形的量。筛子组件20中弧形的量越大，允许筛子组件20的物料保留能力越大，并且防止物料从筛子组件20的边缘溢出。
[0077]图3示出了处于未变形状态的筛子组件20。可伸缩构件32处于缩回位置。当可伸缩构件32处于缩回位置时，筛子组件20可以容易地替换。将筛子组件10放置在振动筛选机10中，使得侧构件28接触中央构件16的倾斜表面36。当可更换筛子组件20处于未变形状态时，可伸缩构件32与筛子组件20接触。倾斜表面36防止侧构件28朝向向上方向偏转。当压缩装置22被致动时，可伸缩构件32从压缩组件22伸出，从而引起可伸缩构件和倾斜表面36之间的总体水平距离减小。随着总水平距离的减小，各个筛子组件20朝向向下方向29偏转从而接触支撑表面30(如图2所示)。倾斜表面36还设置成使得筛子组件20以适当的弧形构造安装在振动筛选机10中。基于可伸缩构件32的延伸程度可以提供不同的弧形构造。可替换地，筛子组件20可以包括刚性框架，使得其在压缩力作用下不变形。可伸缩构件32的延伸是通过抵抗压缩装置22的主体的恒定弹簧压力而实现的。可伸缩构件32的收缩是通过压缩所包含的弹簧的机械致动、电机械致动、气压压力或者液压压力而实现的，从而将可伸缩构件32缩回至压缩装置22中。可以使用其他伸出和缩回装置，包括构造为用于人工操作等的装置。(例如，见图6至8)。压缩组件22还可以包括用于调节施加至筛子组件20的偏转量的机构。此外，施加至筛子组件20的偏转量可以通过用户可选力校准而被调节。
[0078]图4不出了可更换筛子组件20。筛子组件20包括框架24和筛子26。框架24包括侧构件28。框架24包括半刚性穿孔的支撑板80，并且筛子26包括在支撑板80的表面上的编织网材料82。筛子26由框架24支撑。筛子组件20构造为当其被放置在振动筛选机中并且受到适当的力时形成预定凹形形状。
[0079]图5示出了可更换筛子组件21。筛子组件21包括框架25和波浪形筛子27。框架25包括侧构件29和半刚性穿孔的支撑板81。波浪形筛子27包括在支撑板81的表面上的编织网材料83。波浪形筛子27由框架25支撑。筛子组件21构造为当其被放置在振动筛选机中并且受到适当的力时形成预定凹形形状。
[0080]图6至8示出了预压缩弹簧压缩组件23。预压缩弹簧压缩组件23可以用来代替压缩组件22或者与压缩组件22配合使用。预压缩弹簧压缩组件包括弹簧86、牵引器88、支点板90以及销92。预压缩弹簧压缩组件23附接至振动筛选机10的壁构件12。
[0081]在图6中，预压缩弹簧压缩组件23被示为具有处于伸出位置的销92。在该位置，销92对着筛子组件维持力，使得筛子组件形成凹形形状。可替换地，销92对着筛子组件维持力，从而将筛子组件固定至振动筛选机，但不使筛子组件变形或者偏转。
[0082]在图7中，示出了销92处于缩回位置。为了使销92缩回，将推动手柄34插入牵引器88的孔口中并且沿着方向96对着支点板90按压推动手柄34。牵引器88上的力致使弹簧86偏转以及使销92缩回。可以设置一表面来将预压缩弹簧压缩组件23固定于缩回位置。虽然示出了简单的杠杆收缩系统，但是也可以利用可替换的装置和系统。
[0083]在图8中，示出了具有多个预压缩弹簧压缩组件23的振动筛选机。每个压缩组件可以对应于相应的筛子组件20，使得筛子组件20的安装和替换需要缩回单个对应的压缩组件23。多个销92可以设置在每个预压缩弹簧压缩组件23中。如上所述，可以利用其他机械压缩组件。
[0084]图9示出了振动筛选机10，其具有形成凹形表面的多个筛子组件20。第一筛子组件20具有接触销构件32的一个侧构件28以及接触第二筛子组件20的侧构件28的另一侧构件28。第二筛子组件20具有接触中央构件16的另一侧构件28。正如所示出的，销构件32处于伸出位置，筛选组件20形成为凹形形状。由销构件32维持的力致使筛子组件20推动而抵靠彼此和中央构件16。结果，筛子组件偏转为单个凹形形状。在替换实施例中，筛子组件包括在压缩力作用下不偏转的刚性框架。筛子组件可以包括底部接触支撑表面，底部接触支撑表面预成型为无需偏转筛子组件就可与筛选机的支撑表面相接。彼此接触的侧构件28可以包括构造为将筛子组件20固定在一起的托架或者其他固定机构。虽然示出了两个筛子组件，但是可以以类似构造设置多个筛子组件。多个筛子组件的使用可以提供的是，降低处理各个筛子组件的重量以及限制当筛子组件破坏或者磨损时需要被替换的筛选区域的量。
[0085]图10示出了没有中央构件的振动筛选机10。振动筛选机10包括至少两个压缩组件22，压缩组件22具有朝向彼此延伸的可伸缩构件32。图示处于伸出位置的可伸缩构件32对着筛子组件20的侧构件28维持力，从而致使筛子组件20形成凹形形状并且用另一筛子组件替换该筛子组件。
[0086]图11至图14示出了引导组件200。引导组件200可以附接至振动筛选机10的壁12，并且包括配合表面或者引导表面202、204，配合表面或者引导表面202、204构造为将可更换筛子组件220引导至振动筛选机10上的适当位置。例如，见图19。引导组件200构造为使得操作员可以容易且一致地将可更换筛子组件220定位或者滑动至振动筛选机10上的期望位置。在引导筛子组件220就位时，引导组件200的配合表面202、204与筛子组件220的相应配合表面240相接。引导组件200防止筛子组件220移动至不期望的位置，并且作用为容易将筛子组件220固定就位，使得本文描述的压缩组件22可以适当地作用在筛子组件220上。引导组件200可以具有适合将筛子组件220定位就位的任何形状，包括但不限于三角形形状、圆形形状、正方形形状、拱形形状等。同样地，筛子组件220可以包括具有构造为与对应引导组件相接和/或配合的对应形状的部分(例如，见图15中的凹口 230)。
[0087]如图11至14所示，引导组件200是细长