一种正负压滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明适用于一种轻型产品、工件的检测分拣机械，特别适用于纸张、烟叶、标签等检测分拣设备。
【背景技术】
[0002]目前轻型产品、工件的随着对产品、工件的检测要求提高，肉眼检测已无法达到检测要求，所以很多轻型产品、工件检测分拣机械已开始利用电子视觉检测工具，但依然依靠人工参考检测结果进行人工分拣，人工分拣速度慢，分拣工作比较枯燥，很容易出现差错，且劳动强度大，容易顺坏产品或工件。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种正负压滚筒，可以依靠电子视觉检测工具的检测结果，对产品、工件实现快速分拣。
[0004]为达到上述目的，本发明提供一种正负压滚筒，包括滚筒、切换芯轴、支架、轨迹块及轨迹块驱动装置，所述滚筒表面布满了滚筒气孔，所述切换芯轴与所述滚筒连接，所述滚筒与所述支架连接，所述轨迹块驱动装置与所述支架连接，所述轨迹块与所述轨迹块驱动装置连接，所述滚筒表面布满的滚筒气孔成规则排列，所述切换芯轴上布有真空孔和破真空孔。
[0005]这样当正负压滚筒需要吸取产品时，驱动装置驱动轨迹块，使切换芯轴上的真空孔与滚筒上的滚筒气孔对齐，此时滚筒气孔为负压状态，吸取产品，当被吸取的产品被旋转的滚筒带到指定位置需要将产品释放时，驱动装置驱动轨迹块，使切换芯轴上的破真空孔与滚筒上的滚筒气孔对齐，产品被吹入指定位置，当不需吸取产品时，驱动装置驱动轨迹块，使切换芯轴上的真空孔及破真空孔均与滚筒气孔错开，关闭滚筒气孔。
[0006]优选的，所述轨迹块驱动装置为气缸。
【附图说明】
[0007]图1是本发明正负压滚筒的主视图；
[0008]图2是本发明正负压滚筒的剖视图；
[0009]图3是本发明正负压滚筒的破真空状态视图；
[0010]图4是本发明正负压滚筒的真空状态视图；
[0011]图5是本发明正负压滚筒的A处局部放大图；
[0012]图6是本发明正负压滚筒的B处局部放大图；
[0013]图7是本发明正负压滚筒的C处局部放大图。
[0014]图中:1、滚筒；2、滚筒气孔；3、切换芯轴；4、轨迹块；5、气缸；6、真空孔；7、破真空孔；8、支架。
【具体实施方式】
[0015]为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本发明提供的一个优选的实施例。
[0016]本发明提供的正负压滚筒，包括滚筒1、切换芯轴3、支架8、轨迹块4及轨迹块气缸5，滚筒1表面布满了滚筒气孔2，切换芯轴3与滚筒1连接，滚筒1与支架8连接，轨迹块气缸5与支架8连接，轨迹块4与轨迹块气缸5连接，滚筒1表面布满的滚筒气孔2成规则排列，切换芯轴3上布有真空孔6和破真空孔7。
[0017]这样当正负压滚筒需要吸取产品时，气缸5驱动轨迹块4，使切换芯轴3上的真空孔6与滚筒1上的滚筒气孔2对齐，此时滚筒气孔2为负压状态，吸取产品，当被吸取的产品被旋转的滚筒1带到指定位置需要将产品释放时，气缸5驱动轨迹块4，使切换芯轴上3的破真空孔7与滚筒1上的滚筒气孔2对齐，产品被吹入指定位置，当不需吸取产品时，气缸5驱动轨迹块4，使切换芯轴3上的真空孔6及破真空孔7均与滚筒气孔2错开，关闭滚筒气孔2。
[0018]最后应该说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种正负压滚筒，其特征在于，包括滚筒、切换芯轴、支架、轨迹块及轨迹块驱动装置，所述滚筒表面布满了滚筒气孔，所述切换芯轴与所述滚筒连接，所述滚筒与所述支架连接，所述轨迹块驱动装置与所述支架连接，所述轨迹块与所述轨迹块驱动装置连接。2.如权利要求1所述的正负压滚筒，其特征在于所述滚筒表面布满的滚筒气孔成规则排列。3.如权利要求1所述的正负压滚筒，其特征在于所述切换芯轴上布有真空孔和破真空孔。4.如权利要求1所述的正负压滚筒，其特征在于所述轨迹块驱动装置为气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种正负压滚筒，包括滚筒、切换芯轴、支架、轨迹块及轨迹块驱动装置，所述滚筒表面布满了滚筒气孔，所述切换芯轴与所述滚筒连接，所述滚筒与所述支架连接，所述轨迹块驱动装置与所述支架连接，所述轨迹块与所述轨迹块驱动装置连接，可以依靠电子视觉检测工具的检测结果，对产品、工件实现快速分拣。
【IPC分类】B07C5/00
【公开号】CN105436088
【申请号】CN201410430959
【发明人】陈雄斌, 宋晓
【申请人】苏州瀚川自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月28日