一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，可在含砷铜矿物的表面形成亲水性氧化膜以实现不含砷铜矿物与含砷铜矿物的选择性分离，其由如下重量份的原料组分依次经混匀、研磨和再混匀制成：次氯酸钙75～95重量份、腐植酸钠8～25重量份和六偏磷酸钠8～17重量份。
【专利说明】
-种用于铜神分离浮选的复合选矿抑制剂
技术领域
[0001 ]本发明具体设及一种用于铜神分离浮选的复合选矿抑制剂。
【背景技术】
[0002] 铜是与人类关系非常密切的有色金属之一，被广泛地应用于电气、轻工、机械制 造、建筑工业、国防工业等领域。铜主要从铜矿物中经分离、提纯、冶炼等工艺获得。硫化铜 矿物主要有黄铜矿、斑铜矿、蓝辉铜矿、辉铜矿、铜蓝、硫神铜矿、神劇铜矿等。运些硫化铜矿 物生成条件相似，某些物理化学性质也相近，所W用琉基捕收剂进行硫化铜矿物浮选时，硫 神铜矿、神劇铜矿等含神铜矿物也常混入精矿中，使铜精矿含神超标，严重影响铜冶炼产品 质量。且在冶炼过程部分神还会转化成=氧化二神、神化氨、亚神酸盐及有机神化合物等， 腐蚀设备，污染环境。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于铜神分离浮选的复合选矿抑 制剂。
[0004] 本发明的具体技术方案如下：
[0005] -种用于铜神分离浮选的复合选矿抑制剂，可在含神铜矿物的表面形成亲水性氧 化膜W实现不含神铜矿物与含神铜矿物的选择性分离，其由如下重量份的原料组分制成：
[0006] 次氯酸巧75~95重量份(主要用于调节矿浆电位，氧化目标矿物）
[0007] 腐植酸钢8~25重量份(主要用于选择性絮凝及抑制目标矿物）
[000引六偏憐酸钢8~17重量份(主要用于分散矿泥及抑制含巧矿物、碳酸盐、石英、娃 酸盐等脉石矿物）；
[0009] 其中次氯酸巧、腐植酸钢和六偏憐酸钢均为分析纯；
[0010] 其制备方法包括如下步骤：
[0011] (1)按重量份称取各原料组分，叠成圆锥形堆料，然后采用锥堆法(堆锥法就是将 物料堆成一个圆锥形状的料堆，然后再沿着料堆周围将物料移出，堆成另外一个圆锥形状 的料堆。即从一个圆锥变成另外一个圆锥，在转移和堆叠的过程将物料混匀)进行混匀7~9 次。
[0012] (2)将步骤(1)所得物料放入研鉢中，先按顺时针进行研磨，再按逆时针进行研磨， 使=种原料组分充分分散融合；
[0013] (3)将步骤(2)所得的物料叠成圆锥形堆料，再次采用锥堆法进行混匀7~9次。
[0014] 在本发明的一个优选实施方案中，由如下重量份的原料组分制成：
[0015] 次氯酸巧 90重量份
[0016] 腐植酸钢 20重量份
[0017] 六偏憐酸钢10重量份。
[0018] 在本发明的一个优选实施方案中，由如下重量份的原料组分制成：
[0019] 次氯酸巧 90重量份
[0020] 腐植酸钢 20重量份
[0021] 六偏憐酸钢10重量份。
[0022] 在本发明的一个优选实施方案中，由如下重量份的原料组分制成：
[0023] 次氯酸巧 80重量份
[0024] 腐植酸钢 10重量份
[00巧]六偏憐酸钢15重量份。
[0026] 进一步优选的，所述不含神铜矿物为蓝辉铜矿、辉铜矿和/或铜蓝。
[0027] 进一步优选的，所述含神铜矿物为硫神铜矿和/或神劇铜矿。
[002引本发明的有益效果是：
[0029] 1、本发明的复合选矿抑制剂可选择性抑制硫神铜矿、神劇铜矿等含神铜矿物，使 其表面形成亲水性氧化膜而得到抑制，实现蓝辉铜矿、辉铜矿、铜蓝等不含神铜矿物与硫神 铜矿、神劇铜矿等含神铜矿物的选择性分离，且分离效果良好。
[0030] 2、本发明的复合选矿抑制剂的组分易得，成本低廉。
【附图说明】
[0031] 图1为本发明实施例1的工艺流程图。
[0032] 图2为本发明实施例2的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0033] W下通过【具体实施方式】结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0034] 下述实施例采用紫金山铜矿不同阶段的矿石而进行实验，紫金山铜矿为浅成低溫 热液-斑岩型铜矿床，矿石中所含铜矿物为蓝辉铜矿、辉铜矿、铜蓝、硫神铜矿、神劇铜矿等。 硫神铜矿为矿石中最主要的含神矿物。因硫神铜矿与其他不含神铜矿物物理化学性质相 似，采用常规的浮选药剂很难降低铜精矿中的神含量。
[0035] 实施例1
[0036] 如图1所示，称量化g经破碎后的原矿石(含铜0.62%，含神0.032% )加入球磨机中 进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm占65%，磨矿介质为清水，磨矿浓度为50 %。将磨好的矿 浆加入化浮选槽中，按每吨原矿石干重计算，依次加入石灰a' 1800g/t，脂类捕收剂b ' IOg/ t，揽拌调浆后进行第一次铜粗选;然后依次加入下锭黑药e ' lOg/t，松醇油f ' 5g/t，揽拌调 浆后进行第二次铜粗选;然后再依次加入下锭黑药e ' 5g/t，松醇油f ' 5g/t，揽拌调浆后进行 第=次铜粗选。往第一次铜粗选作业所得铜精矿中依次加入硫化钢C'200g/t，复合选矿抑 制剂d ' 200g/t，揽拌调浆后进行分离浮选作业，分别获得低神铜精矿Kl和高神铜精矿K2;第 二次铜粗选和第=次铜粗选所得铜精矿合并后进行两次铜精选作业，获得低神铜精矿K3， 铜精选作业尾矿X依次返回上一次浮选作业。
[0037] 该实施例的复合选矿抑制剂由如下重量份的原料组分依次经混匀、研磨和再混匀 制成：
[0038] 次氯酸巧 90重量份
[0039] 腐植酸钢 20重量份
[0040] 六偏憐酸钢10重量份。
[0041 ] 实施例2
[0042] 如图2所示，称量化g经破碎后的原矿石(含铜0.34 %，含神0.019 % )加入球磨机中 进行磨矿，至磨矿细度为-0.074mm占65%，磨矿介质为清水，磨矿浓度为50 %。将磨好的矿 浆加入化浮选槽中，按每吨原矿石干重计算，依次加入石灰a' 1800g/t，脂类捕收剂b ' IOg/ t，揽拌调浆后进行第一次铜粗选;然后依次加入下锭黑药e ' lOg/t，松醇油f ' 5g/t，揽拌调 浆后进行第二次铜粗选;然后再依次加入下锭黑药e ' 5g/t，松醇油f ' 5g/t，揽拌调浆后进行 第S次铜粗选。加入下锭黑药e ' 5g/t，揽拌调浆后进行第一次铜扫选;再加入下锭黑药e ' 5g/t，揽拌调浆后进行第二次铜扫选;最后在加入下锭黑药e ' 2.5g/t，揽拌调浆后进行第= 次铜扫选。扫选所得精矿依次返回上一级浮选作业。往第一次铜粗选作业所得铜精矿中依 次加入硫化钢C ' 200g/t，复合抑制剂d ' 200g/t，揽拌调浆后进行分离浮选作业，分别获得低 神铜精矿Kl和高神铜精矿K2;第二次铜粗选和第=次铜粗选所得铜精矿合并后进行两次铜 精选作业，获得低神铜精矿K3，铜精选作业尾矿X依次返回上一次浮选作业。
[0043] 该实施例的复合选矿抑制剂由如下重量份的原料组分依次经混匀、研磨和再混匀 制成：
[0044] 次氯酸巧 80重量份
[0045] 腐植酸钢 10重量份
[0046] 六偏憐酸钢15重量份。
[0047] 上述实施例的实验结果如下表1所示：
[004引
[0049] W上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即 依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1. 一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，其特征在于:可在含砷铜矿物的表面形 成亲水性氧化膜以实现不含砷铜矿物与含砷铜矿物的选择性分离，其由如下重量份的原料 组分制成： 次氯酸钙 75~95重量份 腐植酸钠 8~25重量份 六偏磷酸钠8~17重量份； 其中次氯酸钙和六偏磷酸钠均为分析纯，腐植酸钠为工业纯； 其制备方法包括如下步骤： (1) 按重量份称取各原料组分，叠成圆锥形堆料，然后采用锥堆法进行混匀7~9次。 (2) 将步骤（1)所得物料放入研钵中，先按顺时针进行研磨，再按逆时针进行研磨，使三 种原料组分充分分散融合； (3) 将步骤(2)所得的物料叠成圆锥形堆料，再次采用锥堆法进行混匀7~9次。2. 如权利要求1所述的一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，其特征在于：由如下 重量份的原料组分制成： 次氯酸钙 90重量份 腐植酸钠 20重量份 六偏磷酸钠 10重量份。3. 如权利要求1所述的一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，其特征在于：由如下 重量份的原料组分制成： 次氯酸钙 90重量份 腐植酸钠 20重量份 六偏磷酸钠10重量份。4. 如权利要求1所述的一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂，其特征在于：由如下 重量份的原料组分制成： 次氯酸钙 80重量份 腐植酸钠 10重量份 六偏磷酸钠15重量份。5. 如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂， 其特征在于:所述不含砷铜矿物为蓝辉铜矿、辉铜矿和/或铜蓝。6. 如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种用于铜砷分离浮选的复合选矿抑制剂， 其特征在于:所述含砷铜矿物为硫砷铜矿和/或砷黝铜矿。
【文档编号】B03D1/018GK105903573SQ201610273822
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈水波, 庄荣传, 范道焱, 赖伟强, 叶志勇, 郭金溢
【申请人】厦门紫金矿冶技术有限公司