一种非均匀模型沙自动筛分系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水利水电技术领域，尤其涉及一种非均匀模型沙自动筛分系统。
【背景技术】
[0002]泥沙物理模型试验中所使用的模型沙一般为非均匀沙，即不同粒径的模型沙根据所需比例掺和而成。
[0003]模型沙的使用量大，全部购买加工好的模型沙费用较高，如何将使用过的模型沙进行分级筛选后重复使用是很多物理模型试验中需要考虑的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种非均匀模型沙自动筛分系统，可以对使用过的模型沙进行筛选后重复使用，从而降低了成本。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种非均勾模型沙自动筛分系统，该系统包括:自动筛分机和皮带输送机；
[0007]其中，所述自动筛分机包括:筛体、双振动电机与基座；所述筛体两端分设有进料口与出料口 ；所述筛体通过传力板与所述双振动电机相连，且所述双振动电机相对于筛面在垂直方向上有一倾角；所述筛体与所述基座通过支撑弹簧相连，所述支撑弹簧套在位于所述筛体底部的弹簧座圈以及位于所述基座顶部的弹簧座圈上；
[0008]所述皮带输送机的送料口置于所述筛体进料口的上方。
[0009]进一步的，所述双振动电机设置在电机座中，所述电机座与所述传力板相连。
[0010]进一步的，所述筛体的顶部还设有上盖。
[0011]进一步的，所述筛体内部还设有筛筐，所述筛筐中还设有筛网。
[0012]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，自动筛分机由双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线；同时，两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对沙子进行筛选和分级的目的。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的一种自动筛分机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的一种自动筛分机的前视图的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0017]实施例
[0018]本实用新型实施例提供一种非均匀模型沙自动筛分系统，其主要包括:自动筛分机和皮带输送机。
[0019]如图1所示为本实用新型实施例提供的一种自动筛分机的结构示意图，图2为自动筛分机的前视图；所述自动筛分机包括:筛体11、双振动电机12与基座13 ;所述筛体11两端分设有进料口 111与出料口 112 ;所述筛体11通过传力板14与所述双振动电机12相连，且所述双振动电机12相对于筛面在垂直方向上有一倾角；所述筛体11与所述基座13通过支撑弹簧15相连，所述支撑弹簧套在位于所述筛体底部的弹簧座圈116以及位于所述基座顶部的弹費座圈上；
[0020]所述皮带输送机可以为常规的皮带输送机，其送料口置于所述筛体进料口 111的上方。
[0021]进一步的，所述双振动电机12设置在电机座16中，所述电机座16与所述传力板14相连。
[0022]进一步的，所述筛体11的顶部还设有上盖113。
[0023]进一步的，所述筛体11内部还设有筛筐114，所述筛筐中还设有筛网115。
[0024]其中，筛筐可根据需要筛选的模型沙的量设置不同的尺寸，沙量大则筛筐尺寸大，沙量小则筛筐尺寸小，以提高工作效率。筛网根据所要筛选模型沙的粒径进行选择，每一组粒径的模型沙对应一层筛网，筛网依据粒径由粗到细自上而下平铺在筛体内部。
[0025]以上为本实用新型所提供自动筛分系统的主要组成结构，下面针对其原理、安装与调试、维护保养过程做详细的介绍。
[0026]1、工作原理。
[0027]本实用新型上述装置的原理如下:自动筛分机由双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线；同时，两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，如图2所示，筛筐中设有多层筛网，大于筛网粒径的模型沙留在筛网上，小于筛网粒径的模型沙通过本层筛网到达下一层筛网，逐层筛选，从而达到对模型沙进行筛选和分级的目的。上述方案可适用于粒度在0.1-5_、无粘性的各种非均匀沙的筛分。
[0028]2、安装与调试。
[0029]I)安装
[0030]本实用新型所述的上述系统应当固定在专用地板上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备基座之间敷设防振橡胶板；在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
[0031]同时，筛体11与所述基座13之间的支撑弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，而该自动筛分机的振动部分切勿与除传力板外其它物体有任何硬性连接或接触。
[0032]2)调试
[0033]闭合电源开关，确认双振动电机同步反方向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过料口投入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
[0034]用户可根据筛机的层数、物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力)，使筛机达到最佳的筛分效果。
[0035]本实用新型实施例中，自动筛分机由双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线；同时，两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对沙子进行筛选和分级的目的。
[0036]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种非均匀模型沙自动筛分系统，其特征在于，该系统包括:自动筛分机(I)和皮带输送机； 其中，所述自动筛分机(I)包括:筛体(11)、双振动电机(12)与基座(13);所述筛体(11)两端分设有进料口(111)与出料口(112);所述筛体(11)通过传力板(14)与所述双振动电机(12)相连，且所述双振动电机(12)相对于筛面在垂直方向上有一倾角；所述筛体(11)与所述基座(13)通过支撑弹簧(15)相连，所述支撑弹簧套在位于所述筛体底部的弹簧座圈以及位于所述基座顶部的弹簧座圈上； 所述皮带输送机的送料口置于所述筛体进料口(111)的上方。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述双振动电机(12)设置在电机座(16)中，所述电机座(16)与所述传力板(14)相连。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述筛体(11)的顶部还设有上盖(113)。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述筛体(11)内部还设有筛筐(114)，所述筛筐中还设有筛网(115)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非均匀模型沙自动筛分系统，该系统包括：自动筛分机(1)和皮带输送机；其中，所述自动筛分机(1)包括：筛体(11)、双振动电机(12)与基座(13)；所述筛体(11)两端分设有进料口(111)与出料口(112)；所述筛体(11)通过传力板(14)与所述双振动电机(12)相连，且所述双振动电机(12)相对于筛面在垂直方向上有一倾角；所述筛体(11)与所述基座(13)通过支撑弹簧(15)相连，所述支撑弹簧套在位于所述筛体底部的弹簧座圈以及位于所述基座顶部的弹簧座圈上；所述皮带输送机的送料口置于所述筛体进料口(111)的上方。本实用新型公开的自动筛分系统，可以对使用过的模型沙进行筛选后重复使用，从而降低了成本。
【IPC分类】B07B1-28, B07B1-42
【公开号】CN204470070
【申请号】CN201420846152
【发明人】郭庆超, 陆琴, 邓安军, 李慧梅, 刘飞, 祁伟
【申请人】中国水利水电科学研究院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月25日