一种水泥筛分装置的制造方法

文档序号:8777112阅读:148来源:国知局
一种水泥筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域,具体的说是一种水泥筛分装置。
【背景技术】
[0002]水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产工艺主要由石灰石破碎、筛分、生料制备均化、预热分解、均匀搅拌、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]在石灰石破碎过后需要进行筛分,同时在水泥熟料阶段也要进行筛分,通过筛分一方面可以优选出高质量的产品,另一方面可以提高产品质量的均匀性,目前水泥生产过程中的筛分多采用平面型的振动筛,且振动筛运动性差,这样筛分由于破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程不能运动,造成筛分效果差,耗时较长。鉴于此,本实用新型提供了一种倾斜面且运动性好的水泥筛分装置,即一种水泥筛分装置。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥筛分装置。
[0005]本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
[0006]一种水泥筛分装置,包括底座、两根导轨、两个振动机构、振动台、固物架、收集盒和储物盒;所述的底座呈T型结构,两根导轨沿底座的横向中心轴线分别对称安装在底座前后两侧,通过导轨便于收集盒和储物盒的搬进和搬出;所述的两个振动机构分别位于两根导轨的前后两侧,振动台位于两个振动机构正上方,固物架安装在振动台上,固物架呈上下两端均为开口的框体结构,固物架左侧端面下方开设有排料槽,收集盒和储物盒均分别安装在两根导轨上,且收集盒位于振动台正下方,收集盒用于收集筛分后体积较小的物质,储物盒位于收集盒正左方,储物盒用于储藏筛分后体积较大的物质。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述的振动机构包括上耳座、下耳座、振动弹簧、转动销、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、曲柄转轴、偏心轮和调速电机,所述的上耳座、下耳座和振动弹簧数量均为二,上耳座与振动台相连接,下耳座与底座相连接,振动弹簧安装在上耳座和下耳座之间;所述的第一连杆一端通过转动销与上耳座相连,其另一端与第二连杆一端相连接,第二连杆另一端与下耳座之间通过转动销相连;所述的第三连杆一端与第四连杆一端相连接,第三连杆另一端和第四连杆另一端分别通过转动销与上耳座和下耳座相连接;所述的曲柄转轴一端固定在第一连杆和第二连杆的连接处,其另一端固定在第三连杆和第四连杆的连接处;所述的调速电机通过偏心轮与曲柄转轴相连接。通过调速电机的转动带动偏心轮的旋转,从而带动曲柄转轴的运动,进而使得第一连杆和第二连杆之间以及第三连杆和第四连杆之间进行给进运动,实现了振动台的上下振动的效果,且通过增设振动弹簧,进一步扩大了振动性能,同时通过选用调速电机可调节其输出的转速,从而实现了振动频率的可调性功能。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述的振动台呈倾斜状态安装,且其水平倾斜角度为30-60度,其采用倾斜面振动台可实现破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程能够进行滚动的功能,提高了筛分效率,振动台上均匀开设有筛分孔。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种水泥筛分装置具有结构紧凑、操作便捷和控制简单等优点,其采用倾斜面振动台可实现破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程能够进行滚动的功能,提高了筛分效率;且通过偏心轮与曲柄转轴提高了本实用新型的运动性,提高了上下振动频率,筛分效果好。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施例
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示,一种水泥筛分装置,包括底座1、两根导轨2、两个振动机构3、振动台
4、固物架5、收集盒6和储物盒7 ;所述的底座I呈T型结构,两根导轨2沿底座I的横向中心轴线分别对称安装在底座I前后两侧,通过导轨2便于收集盒6和储物盒7的搬进和搬出;所述的两个振动机构3分别位于两根导轨2的前后两侧,振动台4位于两个振动机构3正上方,固物架5安装在振动台4上,固物架5呈上下两端均为开口的框体结构,固物架5左侧端面下方开设有排料槽,收集盒6和储物盒7均分别安装在两根导轨2上,且收集盒6位于振动台4正下方,收集盒6用于收集筛分后体积较小的物质,储物盒7位于收集盒6正左方,储物盒7用于储藏筛分后体积较大的物质。
[0014]如图1所示,所述的振动机构3包括上耳座31、下耳座32、振动弹簧33、转动销34、第一连杆35、第二连杆36、第三连杆37、第四连杆38、曲柄转轴39、偏心轮310和调速电机311,所述的上耳座31、下耳座32和振动弹簧33数量均为二,上耳座31与振动台4相连接,下耳座32与底座I相连接,振动弹簧33安装在上耳座31和下耳座32之间;所述的第一连杆35 —端通过转动销34与上耳座31相连,其另一端与第二连杆36 —端相连接,第二连杆36另一端与下耳座32之间通过转动销34相连;所述的第三连杆37 —端与第四连杆38 —端相连接,第三连杆37另一端和第四连杆38另一端分别通过转动销34与上耳座31和下耳座32相连接;所述的曲柄转轴39 —端固定在第一连杆35和第二连杆36的连接处,其另一端固定在第三连杆37和第四连杆38的连接处;所述的调速电机311通过偏心轮310与曲柄转轴39相连接。
[0015]如图1所示,所述的振动台4呈倾斜状态安装,且其水平倾斜角度为30-60度,其采用倾斜面振动台4可实现破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程能够进行滚动的功能,提高了筛分效率,振动台4上均匀开设有筛分孔。
[0016]工作时,通过调速电机311的转动带动偏心轮310的旋转,从而带动曲柄转轴39的运动,进而使得第一连杆35和第二连杆36之间以及第三连杆37和第四连杆38之间进行给进运动,实现了振动台4的上下振动的效果,且通过增设振动弹簧33,进一步扩大了振动性能,同时通过选用调速电机311可调节其输出的转速,从而实现了振动频率的可调性功能。
[0017]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种水泥筛分装置,其特征在于:包括底座(I)、两根导轨(2)、两个振动机构(3)、振动台(4)、固物架(5)、收集盒(6)和储物盒(7);所述的底座(I)呈T型结构,两根导轨(2)沿底座(I)的横向中心轴线分别对称安装在底座(I)前后两侧;所述的两个振动机构(3)分别位于两根导轨(2)的前后两侧,振动台(4)位于两个振动机构(3)正上方,固物架(5)安装在振动台(4)上,固物架(5)呈上下两端均为开口的框体结构,固物架(5)左侧端面下方开设有排料槽,收集盒(6)和储物盒(7)均分别安装在两根导轨(2)上,且收集盒(6)位于振动台(4)正下方,储物盒(7)位于收集盒(6)正左方;其中; 所述的振动机构(3)包括上耳座(31)、下耳座(32)、振动弹簧(33)、转动销(34)、第一连杆(35)、第二连杆(36)、第三连杆(37)、第四连杆(38)、曲柄转轴(39)、偏心轮(310)和调速电机(311),所述的上耳座(31)、下耳座(32)和振动弹簧(33)数量均为二,上耳座(31)与振动台(4)相连接,下耳座(32)与底座(I)相连接,振动弹簧(33)安装在上耳座(31)和下耳座(32)之间;所述的第一连杆(35) —端通过转动销(34)与上耳座(31)相连,其另一端与第二连杆(36) —端相连接,第二连杆(36)另一端与下耳座(32)之间通过转动销(34)相连;所述的第三连杆(37) —端与第四连杆(38) —端相连接,第三连杆(37)另一端和第四连杆(38)另一端分别通过转动销(34)与上耳座(31)和下耳座(32)相连接;所述的曲柄转轴(39) —端固定在第一连杆(35)和第二连杆(35)的连接处,其另一端固定在第三连杆(37)和第四连杆(38)的连接处;所述的调速电机(311)通过偏心轮(310)与曲柄转轴(39)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥筛分装置,其特征在于:所述的振动台(4)呈倾斜状态安装,且其水平倾斜角度为30-60度,振动台(4)上均匀开设有筛分孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥筛分装置,包括底座、两根导轨、两个振动机构、振动台、固物架、收集盒和储物盒;所述的底座呈T型结构,两根导轨沿底座的横向中心轴线分别对称安装在底座前后两侧,两个振动机构分别位于两根导轨的前后两侧,振动台位于两个振动机构正上方,固物架安装在振动台上,固物架呈上下两端均为开口的框体结构,固物架左侧端面下方开设有排料槽,收集盒和储物盒均分别安装在两根导轨上,且收集盒位于振动台正下方。本实用新型采用倾斜面振动台可实现破碎后的石灰石或者水泥熟料在筛分过程能够进行滚动的功能,提高了筛分效率;且通过偏心轮与曲柄转轴提高了本实用新型的运动性,提高了上下振动频率,筛分效果好。
【IPC分类】B07B1-42, B07B1-34
【公开号】CN204486251
【申请号】CN201520186114
【发明人】杨龙寿, 朱瑞龙, 李胜运, 黄增孝, 汪汝俊, 钟建华
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月30日
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