一种玻管外径分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻管制造领域，特别涉及一种玻管外径分选装置。
【背景技术】
[0002]目前玻管生产，每次只生产一种外径的玻管，由于工艺及外部条件的影响，玻管的直径会有一定的变化，大于或小于规定外径的玻管在通过分类筛选后亦可用作其它系列产品的使用，而不用进行再回炉的生产，而现有的设备对与大于或小于规定外径的玻管都作为废品剔除，再回炉加工浪费大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可进行分类处置的玻管外径分选装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种玻管外径分选装置，包括传送轮组和激光检测器，所述传送轮组的下端固设有撑架，所述撑架固定在地面，该传送轮组一侧的地面上设有支架，所述支架的上端设有激光检测器，所述激光检测器位于传送轮组的正上方，所述传送轮组另一侧的地面上支杆，所述支杆的上端设有控制器，所述控制器与激光检测器电连接，在所述传送轮组的左、右两侧均设有一条分选传送带；所述传送轮组由若干个传送轮组成，若干个所述传送轮沿直线均匀设置，若干个所述传送轮均穿设固定在连接杆上，所述连接杆活动连接在撑架的上端面，该连接杆的后端固设有滚轮，所述滚轮的外侧铰接有摇杆，所述摇杆竖直向上伸出，其上端连接有位移传感器，在所述支杆上设有“L”形导向杆，该“L”形导向杆的水平段与支杆连接，所述位移传感器套设在“L”形导向杆的竖直段上，所述位移传感器与控制器并排设置。
[0006]采用以上结构，分割后的玻管由若干个传送轮滚动传送，并经由激光检测器进行外径检测，外径合格的玻管继续传送到下一个工序，而外径不合格的玻管，由激光检测器检测并分析检测结果，再做出指令发送给控制器，再经由控制器发出位移指令给位移传感器，位移传感器在带动摇杆在“L”形导向杆的竖直段上可以在上、下方向移动，并使滚轮做出顺时针或逆时针的旋转动作，此时，对应直径的玻管经传送轮组左、右两侧的分选传送带传送到对应工位，实现对玻管外径的分选，结构简单，操作便捷，提高了生产效率。
[0007]为了简化设施，同时防止玻管脱落，作为优选，每个所述分选传送带均由两根平行设置的传送链组成，每根所述传送链上均匀设有若干个齿槽，两根传送链对应位置的齿槽均对称设置，每个所述齿槽均为圆弧形挂钩状结构。
[0008]为了限制玻管落下的速度，作为优选，所述分选传送带与地面的夹角为20°?
40。。
[0009]有益效果:本实用新型利用激光检测器对玻管外径进行检测和分析，通过位移传感器带动摇杆使滚轮转动，对不同外径的玻管进行分选归类，结构简单，操作便捷，提高了生产使用率，能减少浪费，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型由传送轮组和激光检测器4等组成，所述传送轮组的下端固设有撑架8，所述撑架8固定在地面，该传送轮组一侧的地面上设有支架7，所述支架7的上端设有激光检测器4，所述激光检测器4位于传送轮组的正上方，所述传送轮组另一侧的地面上支杆9，所述支杆9的上端设有控制器10，所述控制器10与激光检测器4电连接，在所述传送轮组的左、右两侧均设有一条分选传送带5，所述分选传送带5与地面的夹角为20°?40°，每个所述分选传送带5均由两根平行设置的传送链组成，每根所述传送链上均匀设有若干个齿槽，每个所述齿槽均为圆弧形挂钩状结构。
[0014]所述传送轮组由五个传送轮I组成，五个所述传送轮I沿直线均匀设置，五个所述传送轮I均穿设固定在连接杆2上，所述连接杆2活动连接在撑架8的上端面，所述连接杆2的后端固设有滚轮3，所述滚轮3的外侧铰接固设有摇杆31，所述摇杆31竖直向上伸出，其上端连接有位移传感器6，在所述支杆9上设有“L”形导向杆，该“L”形导向杆的水平段与支杆9连接，所述位移传感器6套设在“L”形导向杆的竖直段上，所述位移传感器6与控制器10并排设置。
[0015]本实用新型的使用方法如下:
[0016]如图1到图2所示，分割后的玻管(未标示)由五个传送轮I滚动传送，并经由激光检测器4进行外径检测，外径合格的玻管继续经传送轮I传送到下一个工序，而外径不合格的玻管，对于外径大的，由激光检测器4检测并分析检测结果，做出指令发送给控制器器10，再经由控制器10发出位移指令给位移传感器6，位移传感器6在“L”形导向杆的竖直段上带动摇杆31向上移动，并使滚轮3逆时针旋转，由于连接杆2与滚轮3连接，此时，连接杆2在滚轮3的带动下使传送轮组向左侧倾斜，并使玻管经传送轮组左侧的分选传送带5传送到对应工位；对于外径小的，激光检测器4做出指令发送给控制器器10，再经由控制器10发出位移指令给位移传感器6，位移传感器6在“L”形导向杆的竖直段上带动摇杆31向下移动，并使滚轮3顺时针旋转，此时，连接杆2在滚轮3的带动下使传送轮组向右侧倾斜，并使玻管经传送轮组右侧的分选传送带5传送到对应工位，实现对玻管外径的分选。
[0017]由于分选传送带5上的两根传送链上设有圆弧形挂钩状结构的齿槽，两根传送链对应位置的齿槽均相互对称设置，再加上分选传送带5与地面的夹角为20°?40°，优选为30°，玻管从传送轮组移动到分选传送带5的滑落速度不会很快，齿槽对落入的玻管也能进行移动限制，可避免玻管掉落到地面造成损失。
[0018]传送轮组的长度和传送轮的数量，可根据生产实际需要进行调整，本实施例不具有唯一性。
[0019]本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0020]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻管外径分选装置，其特征在于:包括传送轮组和激光检测器(4)，所述传送轮组的下端固设有撑架(8)，所述撑架(8)固定在地面，该传送轮组一侧的地面上设有支架(7)，所述支架(7)的上端设有激光检测器(4)，所述激光检测器(4)位于传送轮组的正上方，所述传送轮组另一侧的地面上支杆(9)，所述支杆(9)的上端设有控制器(10)，所述控制器(10)与激光检测器(4)电连接，在所述传送轮组的左、右两侧均设有一条分选传送带(5);所述传送轮组由若干个传送轮(I)组成，若干个所述传送轮(I)沿直线均匀设置，若干个所述传送轮(I)均穿设固定在连接杆(2)上，所述连接杆(2)活动连接在撑架(8)的上端面，该连接杆(2)的后端固设有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外侧铰接有摇杆(31)，所述摇杆(31)竖直向上伸出，其上端连接有位移传感器(6)，在所述支杆(9)上设有“L”形导向杆，该“L”形导向杆的水平段与支杆(9)连接，所述位移传感器(6)套设在“L”形导向杆的竖直段上，所述位移传感器(6)与控制器(10)并排设置。2.根据权利要求1所述的一种玻管外径分选装置，其特征在于:每个所述分选传送带(5)均由两根平行设置的传送链组成，每根所述传送链上均匀设有若干个齿槽，两根传送链对应位置的齿槽均相互对称设置，每个所述齿槽均为圆弧形挂钩状结构。3.根据权利要求1所述的一种玻管外径分选装置，其特征在于:所述分选传送带(5)与地面的夹角为20°?40°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻管外径分选装置，包括传送轮组和激光检测器(4)，该传送轮组的一侧设有激光检测器(4)，所述传送轮组的另一侧设有控制器(10)，在所述传送轮组的左、右两侧均设有一条分选传送带(5)；所述传送轮组穿设固定在连接杆(2)上，所述连接杆(2)的后端固设有滚轮(3)，所述滚轮(3)上铰接固设有摇杆(31)，该摇杆(31)上端连接有位移传感器(6)，所述位移传感器(6)与控制器(10)并排设置。本实用新型利用激光检测器对玻管外径进行检测和分析，通过位移传感器带动摇杆使滚轮转动，对不同外径的玻管进行分选归类，结构简单，操作便捷，提高了生产使用率，能减少浪费，降低生产成本。
【IPC分类】B07C5/38, B07C5/34, B07C5/36
【公开号】CN204710738
【申请号】CN201520438441
【发明人】黄先均, 孟小军
【申请人】重庆三丰玻璃有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日