膨化机用出料管自动筛分系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动筛分结构，具体是一种膨化机用出料管自动筛分系统，属于膨化机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]膨化机，是一种加工膨化食品或者饲料的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]在膨化机的使用过程中，由于内部种种因素的原因，导致加工出的食品或者饲料大小不一，尤其是对于加工出的饲料来说，颗粒较大往往会不利于饲养动物的使用。且无论是膨化食品或者饲料，加工的颗粒较大，会导致营养成分的流失。而现有的筛分往往是在成品从出料管进入出料仓后再进行筛分，筛分难度较大，且筛分时间较长，降低了膨化机的使用效率和加工出食品或者饲料的质量。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种膨化机用出料管自动筛分系统，能够对生产出来的膨化食品或者饲料进行快速与持续的筛分，提高膨化机的使用效率和加工出食品或者饲料的质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种膨化机用出料管自动筛分系统，包括膨化仓和出料管，膨化仓设置有PLC控制系统，出料管为矩形管；在上述结构的基础上，出料管靠近上端的位置安装有一个电控阀，电控阀与PLC控制系统电信号连接；出料管中、电控阀的下方位置安装有筛分管；筛分管为矩形管，长宽均小于出料管的长宽，筛分管向上倾斜的插入到出料管中，并通过焊接固定在出料管上，筛分管插入至出料管的部分的上下面开有多个均布的、且大小相同的筛分孔；筛分管下端外表面的中间位置安装有一个重量感应器，重量感应器与PLC控制系统电信号连接；筛分管内部与插入出料管一侧的管壁同一垂直面的位置安装有一个矩形隔板，矩形隔板长宽与出料管内部尺寸一致，隔板上端可旋转的安装在筛分管的内部上表面，矩形隔板下端通过活动固定在筛分管的内部下表面。
[0006]进一步，筛分管的倾斜角度为30° -35°，倾斜角度对应出料的重量。
[0007]进一步，矩形隔板与出料管内部过盈配合:矩形隔板外侧设置有一层弹性材料层，弹性材料层厚度为8-10mm。
[0008]进一步，PLC控制系统中安装有电控计时器。
[0009]进一步，出料管从上到下中插入多组筛分管，筛分管插入至出料管的部分的上下面均开有多个的筛分孔的尺寸根据筛分管的插入位置上到下依次递减。
[0010]与现有的膨化机相比，本实用新型在膨化机PLC控制系统的基础上，在出料管靠近上端的位置安装有一个电控阀，电控阀与PLC控制系统电信号连接；同时在出料管中、电控阀的下方位置安装有筛分管，筛分管插入至出料管的部分的上下面开有多个均布的、且大小相同的筛分孔，对进入到出料管的食品或者饲料进行大小的筛分；当筛分管中筛分出的大颗粒膨化食品或饲料重量达到一定重量后，安装在筛分管下端外表面的中间位置安装的重量感应器发出信号传递至PLC控制系统，PLC控制系统控制电控阀关闭，同时人工打开筛分管的矩形隔板将筛分出的大颗粒膨化食品或饲料排出后迅速关闭隔板，重量感应器发出信号传递至PLC控制系统，PLC控制系统控制电控阀打开，继续出料，如此反复。
[0011]本实用新型能够对生产出来的膨化食品或者饲料进行快速与持续的筛分，提高了膨化机的使用效率和加工出食品或者饲料的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、膨化仓，2、PLC控制系统，3、出料管，4、电控阀，5、筛分管，6、矩形隔板，7、
重量感应器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示，一种膨化机用出料管自动筛分系统，包括膨化仓I和出料管3，膨化仓I设置有PLC控制系统2，出料管3为矩形管；出料管3靠近上端的位置安装有一个电控阀4，电控阀4与PLC控制系统2电信号连接；出料管3中、电控阀4的下方位置安装有筛分管5 ;筛分管5为矩形管，长宽均小于出料管3的长宽，筛分管5向上倾斜的插入到出料管3中，并通过焊接固定在出料管3上，筛分管5插入至出料管3的部分的上下面开有多个均布的、且大小相同的筛分孔；筛分管5下端外表面的中间位置安装有一个重量感应器7，重量感应器7与PLC控制系统2电信号连接；筛分管5内部与插入出料管3 —侧的管壁同一垂直面的位置安装有一个矩形隔板6，隔板5长宽与出料管3内部尺寸一致，隔板5上端可旋转的安装在筛分管5的内部上表面，隔板5下端通过活动固定在筛分管5的内部下表面。
[0016]作为本实用新型进一步改进，进一步，筛分管的倾斜角度为30° -35°，倾斜角度对应出料的重量。
[0017]确保能够迅速的排除筛分后的大颗粒膨化食品或饲料。
[0018]作为本实用新型进一步改进，矩形隔板6与出料管3内部过盈配合:矩形隔板6外侧设置有一层弹性材料层，弹性材料层厚度为8-10mm，确保矩形隔板6的效果。
[0019]作为本实用新型进一步改进，PLC控制系统2中安装有电控计时器，可以计算筛分管中被筛分料充满的时间，为后期的维修作为参考。
[0020]作为本实用新型进一步改进，出料管3从上到下中插入多组筛分管5，筛分管5插入至出料管3的部分的上下面均开有多个的筛分孔的尺寸根据筛分管5的插入位置上到下依次递减。上述结构，进一步提高筛分的效果，确保筛分后的膨化食品或饲料的质量。
[0021]与现有的膨化机相比，本实用新型在膨化机PLC控制系统2的基础上，在出料管3靠近上端的位置安装有一个电控阀4，电控阀4与PLC控制系统2电信号连接；同时在出料管3中、电控阀4的下方位置安装有筛分管5，筛分管5插入至出料管3的部分的上下面开有多个均布的、且大小相同的筛分孔，对进入到出料管3的食品或者饲料进行大小的筛分；当筛分管3中筛分出的大颗粒膨化食品或饲料重量达到一定重量后，安装在筛分管3下端外表面的中间位置安装的重量感应器7发出信号传递至PLC控制系统2，PLC控制系统2控制电控阀4关闭，同时人工打开筛分管3的矩形隔板6将筛分出的大颗粒膨化食品或饲料排出后迅速关闭矩形隔板6，重量感应器7发出信号传递至PLC控制系统2，PLC控制系统2控制电控阀4打开，继续出料，如此反复。
[0022]本实用新型能够对生产出来的膨化食品或者饲料进行快速与持续的筛分，提高了膨化机的使用效率和加工出食品或者饲料的质量。
【主权项】
1.一种膨化机用出料管自动筛分系统，包括膨化仓(I)和出料管(3)，膨化仓(I)设置有PLC控制系统(2 )，所述的出料管(3 )为矩形管； 其特征在于，所述的出料管(3)靠近上端的位置安装有一个电控阀(4)，所述的电控阀(4)与PLC控制系统(2)电信号连接； 所述的出料管(3)中、电控阀(4)的下方位置安装有筛分管(5);筛分管(5)的倾斜角度为30° -35°，倾斜角度对应出料的重量； 所述的筛分管(5)为矩形管，长宽均小于出料管(3)的长宽，筛分管(5)向上倾斜的插入到出料管(3)中，并通过焊接固定在出料管(3)上，筛分管(5)插入至出料管(3)的部分的上下面开有多个均布的、且大小相同的筛分孔； 筛分管(5 )下端外表面的中间位置安装有一个重量感应器(7 )，所述的重量感应器(7 )与PLC控制系统(2)电信号连接； 筛分管(5)内部与插入出料管(3) —侧的管壁同一垂直面的位置安装有一个矩形隔板(6)，所述的矩形隔板(6)长宽与出料管(3)内部尺寸一致，矩形隔板(6)上端可旋转的安装在筛分管(5)的内部上表面，隔板(6)下端通过活动固定在筛分管(5)的内部下表面。2.根据权利要求1所述的一种膨化机用出料管自动筛分系统，其特征在于，所述的矩形隔板(6)与出料管(3)内部过盈配合:矩形隔板(6)外侧设置有一层弹性材料层，弹性材料层厚度为8-10mm。3.根据权利要求1所述的一种膨化机用出料管自动筛分系统，其特征在于，所述的PLC控制系统(2)中安装有电控计时器。4.根据权利要求1所述的一种膨化机用出料管自动筛分系统，其特征在于，所述的出料管(3)从上到下中插入多组筛分管(5)，所述的筛分管(5)插入至出料管(3)的部分的上下面均开有多个的筛分孔的尺寸根据筛分管(5)的插入位置上到下依次递减。
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨化机用出料管自动筛分系统，属于膨化机设备技术领域，包括膨化仓和出料管，膨化仓设置有PLC控制系统，出料管为矩形管；出料管靠近上端的位置安装有一个电控阀，电控阀与PLC控制系统电信号连接；出料管中、电控阀的下方位置安装有筛分管；筛分管向上倾斜的插入到出料管中，并通过焊接固定在出料管上，筛分管插入至出料管的部分的上下面开有多个筛分孔；筛分管下端安装有一个重量感应器，重量感应器与PLC控制系统电信号连接；筛分管内部安装有一个矩形隔板。本实用新型能够对生产出来的膨化食品或者饲料进行快速与持续的筛分，提高了膨化机的使用效率和加工出食品或者饲料的质量。
【IPC分类】B07B1/00, B07B1/46
【公开号】CN204892301
【申请号】CN201520604666
【发明人】张万利
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月13日