一种高效茶叶风选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种高效茶叶风选机。
【背景技术】
[0002]茶叶风选是利用风力将茶叶中的砂石、灰尘、青黄飘叶等杂质除去的分选方式。现有茶叶风选机多为单风道结构，风选通道较长，因此在风选过程中需要有稳定的风速。然而现有技术中的风选机的没有对风力的检测控制装置，因而风速不能保持足够的稳定性，特别是在进料量有变化的情况下，风选误选率较高，影响茶叶整体品质。另外，茶叶在进行风选的过程中，往往会因为茶叶里面可能存在一些水分造成风选的误选，对茶叶的品质造成不良的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效茶叶风选机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高效茶叶风选机，包括壳体和吹风系统，所述壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体分为风道和集料槽，在壳体的进风端设置有底部料壁呈弧形结构的具有喇叭状进料口的进料斗，所述进料斗包括上烘斗和下烘斗，上烘斗和下烘斗通过卡口装置连接，上烘斗内壁上固定安装有若干斜置的挡板，斜置的挡板为导热板，斜置的挡板在上烘斗内壁左右侧依次间隔安装，在挡板下表面设有加热层，加热层内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，在上烘斗内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，导线位于走线槽中，在挡板的上侧均设有小型风扇，在下烘斗上设置有置物板，下烘斗一侧通过通风管连接有一号风机;在所述壳体的出风端设有旋风除尘器，旋风除尘器的出风管上设置有循环管，循环管的出风端位于风道的进风端，所述隔板面向风道一侧呈波浪形结构，自风道的进风端至出风端，隔板面向风道一侧依次设置有重物出料口、茶叶出料口、第一粉末出料口和第二粉末出料口，重物出料口、茶叶出料口、第一粉末出料口和第二粉末出料口均位于隔板面向风道的波谷处，所述吹风系统包括二号风机和进风管，二号风机设置于进风管的进风端，进风管的出风端与风道的进风端连接，进风管呈S形结构，进风管上设置有缓冲箱。
[0006]作为本实用新型再进一步的方案:所述进风管分为第一进风管和第二进风管，缓冲箱与二号风机之间的管道为第一进风管，缓冲箱与风道进风端之间的管道为第二进风管，第二进风管的内径小于第一进风管的内径。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二进风管内的气流路径有若干细小的管道组成，相邻两根细小管道外缘之间互不接触，相邻两根细小管道外缘之间有填充物。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述细小管道的数量至少为两根。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗的进料口落点为隔板波峰靠近风道进风端一侧。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述置物板为网格栅板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型结构简单，工作方便，工作效率高，工作人员只需要将进行风选的茶叶放入进料斗即可，不需要额外的动作，整个风选过程中，在风道顶部不会出现气流涡旋，提高风选效率，在整个工作过程中，风道内部的气流压力始终保持一致，不会因为风道过长导致气流压力变化的情况出现，在整个工作过程中，不需要对二号风机作出调整，因为喇叭状的进料口可以确报茶叶的进料一直是稳定的，不会出现茶叶进料的变化，延长了二号风机的使用寿命，另外，本实用新型中的进料斗具有烘干功能，通过上烘斗和下烘斗的配合，能够去除茶叶中的水分，将茶叶干燥，使茶叶中的水分不至于对茶叶的分选造成影响，以影响分选的质量。
【附图说明】
[0012]图1为高效茶叶风选机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A剖面的结构示意图。
[0014]图中:1-风道、2-集料槽、3-隔板、31-重物出料口、32-茶叶出料口、33-第一粉末出料口、34-第二粉末出料口、4-进料斗、41-上烘斗、42-下烘斗、43-挡板、44-卡扣装置、45-加热层、46-—号风机、47-置物板、48-通风管、49-小型风扇、5-二号风机、6-第一进风管、7-缓冲箱、8-第二进风管、81-细小管道、82-填充物、9-旋风除尘器、10-出风管、11-循环管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种高效茶叶风选机，包括壳体和吹风系统，所述壳体的内部设置有隔板3，隔板3将壳体分为风道I和集料槽2，在壳体的进风端设置有底部料壁呈弧形结构的具有喇叭状进料口的进料斗4，进料斗4的进料口落点为隔板3波峰靠近风道进风端一侧，所述进料斗4包括上烘斗41和下烘斗42，上烘斗41和下烘斗42通过卡口装置44连接，上烘斗41内壁上固定安装有若干斜置的挡板43，斜置的挡板43为导热板，斜置的挡板43在上烘斗41内壁左右侧依次间隔安装，在挡板43下表面设有加热层45，加热层45内设有电热丝，电热丝通过导线连接有控制开关，在上烘斗41内设有走线槽，走线槽采用隔热材质，导线位于走线槽中，在挡板43的上侧均设有小型风扇49，在下烘斗42上设置有置物板47，置物板47为网格栅板，下烘斗42—侧通过通风管48连接有一号风机46;在所述壳体的出风端设有旋风除尘器9，旋风除尘器9的出风管48上设置有循环管11，循环管11的出风端位于风道I的进风端，所述隔板3面向风道一侧呈波浪形结构，自风道I的进风端至出风端，隔板3面向风道I 一侧依次设置有重物出料口 31、茶叶出料口 32、第一粉末出料口 33和第二粉末出料口 34，重物出料口 31、茶叶出料口 32、第一粉末出料口 33和第二粉末出料口 34均位于隔板3面向风道I的波谷处;所述吹风系统包括二号风机5和进风管，二号风机5设置于进风管的进风端，进风管的出风端与风道I的进风端连接，进风管呈S形结构，进风管上设置有缓冲箱7，缓冲箱7的设置，可以确保气流进入风道I的稳定性，在二号风机5频率做出改变后，及时调整二号风机5，风道I内的气流压力也不会改变，保证了整个风选气流的压力稳定;所述进风管分为第一进风管6和第二进风管8，缓冲箱7与二号风机5之间的管道为第一进风管6，缓冲箱7与风道I进风端之间的管道为第二进风管8，第二进风管8的内径小于第一进风管6的内径，第二进风管8的内径小于