一种新型静电除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种新型静电除尘设备。
【背景技术】
[0002]随着经济日益的发展以及处在产业升级的过程中，我们身边雾霾也变的日益严重，据现有统计数字显示雾霾中主要的污染物大多为粉尘以及细小的颗粒物，所以要想治理好雾霾，净化排放气体的灰尘是必不可少的一项工作，现行的除尘方法主要有密闭式除尘、过滤式除尘、高压静电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳米抑尘等，其中静电除尘有其独到的优势:I初期除尘效率能达到99%，能捕集Ium以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率;2处理烟气量大，可用于高温(可高达500°C)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化;3具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100?200Pa;静电除尘是除尘的一种方法，其原理是含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式，现行的静电除尘设备结构较为复杂，整体造价成本较高，不利于推广使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、维护方便、整体造价较低、除尘效果好的新型静电除尘设备。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种新型静电除尘设备，它包括活动支座柱子，所述的活动支座柱子上设置有壳体，所述的壳体的内部设置有放电极振打传动和收尘极振打传动，所述的放电极振打传动和收尘极振打传动分别连接有收尘极和放电极，所述的放电极的上端连接有挡风板，所述的挡风板的上侧左端设置有保温箱，所述的挡风板的上侧中部设置有泄压阀，所述的放电极的左右两侧分别设置有进气喇叭口和出气喇叭口，所述的进气喇叭口的内侧设置有导流板，所述的导流板的内侧设置有进气分布板，所述的进气分布板的上侧设置有进线保温箱，所述的出气喇叭口的内侧设置有辅助收尘极，所述的出气喇叭口的下侧设置有检修门，所述的辅助收尘极的内侧设置有走台，所述的收尘极的下侧左右两部设置有阻流板，所述的阻流板的下部设置有检修门，所述的收尘极的下端连接有灰斗，所述的灰斗上设置有下灰装置及传动，所述的进气分布板上设置有分布板振打装置，所述的辅助收尘极上设置有辅助收尘极清灰装置。
[0005]所述的活动支座柱子的数量为四根。
[0006]所述的阻流板的数量为两个。
[0007]所述的检修门的数量为三个。
[0008]所述的收尘极与放电极为格栅式结构。
[0009]本实用新型的有益效果:本除尘设备整体结构较为简单，检修门以及走台方便了设备的检修及日常维护保养，格栅式的收尘极与放电极除尘效果更为显著，同时辅助收尘极及辅助收尘极清灰装置提升了除尘的效果，也增加了收尘极的自动清灰功能，活动支座柱子方便了设备的安装和移动，总之本实用新型具有结构简单、维护方便、整体造价较低、除尘效果好的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种新型静电除尘设备的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型一种新型静电除尘设备的支座柱子的示意图。
[0012]图3是本实用新型一种新型静电除尘设备的辅助收尘极清灰装置与分布板振打装置的示意图。
[0013]图中:1、进气喇叭口2、导流板3、进气分布板4、进线保温箱5、保温箱6、泄压阀7、收尘极8、放电极9、辅助收尘极10、出气喇叭口 11、活动支座柱子12、放电极振打传动13、收尘极振打传动14、检修门15、走台16、阻流板17、灰斗18、检修门19、下灰装置及传动20、辅助收尘极清灰装置21、分布板振打装置22、壳体23、挡风板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示，一种新型静电除尘设备，它包括活动支座柱子11，所述的活动支座柱子11上设置有壳体22，所述的壳体22的内部设置有放电极振打传动12和收尘极振打传动13，所述的放电极振打传动12和收尘极振打传动13分别连接有收尘极7和放电极8，所述的放电极8的上端连接有挡风板23，所述的挡风板23的上侧左端设置有保温箱5，所述的挡风板23的上侧中部设置有泄压阀6，所述的放电极8的左右两侧分别设置有进气喇叭口 I和出气喇叭口 10，所述的进气喇叭口 I的内侧设置有导流板2，所述的导流板2的内侧设置有进气分布板3，所述的进气分布板3的上侧设置有进线保温箱4，所述的出气喇叭口 10的内侧设置有辅助收尘极9，所述的出气喇叭口 10的下侧设置有检修门14，所述的辅助收尘极9的内侧设置有走台15，所述的收尘极7的下侧左右两部设置有阻流板16，所述的阻流板16的下部设置有检修门18，所述的收尘极7的下端连接有灰斗17，所述的灰斗17上设置有下灰装置及传动19，所述的进气分布板3上设置有分布板振打装置21，所述的辅助收尘极9上设置有辅助收尘极清灰装置。
[0017]本实用新型在实施时，排放气体通过进气喇叭口在导流板的导向作用下进入到本设备，然后进气分布板将进气调整为分布均匀的气流，然后放电极放电，形成高压电离环境，此时灰尘便流向收尘极，与此同时辅助收尘极漏掉的细小颗粒进行再电离吸附，放电极振打转动以及收尘极振打传动将动力传动到收尘极和放电极，使吸附在其上面的灰尘自动掉落，并存储在灰斗内，总之本实用新型具有结构简单、维护方便、整体造价较低、除尘效果好的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1-3所示，一种新型静电除尘设备，它包括活动支座柱子11，所述的活动支座柱子11上设置有壳体22，所述的壳体22的内部设置有放电极振打传动12和收尘极振打传动13，所述的放电极振打传动12和收尘极振打传动13分别连接有收尘极7和放电极8，所述的放电极8的上端连接有挡风板23，所述的挡风板23的上侧左端设置有保温箱5，所述的挡风板23的上侧中部设置有泄压阀6，所述的放电极8的左右两侧分别设置有进气喇叭口 I和出气喇叭口 10，所述的进气喇叭口 I的内侧设置有导流板2，所述的导流板2的内侧设置有进气分布板3，所述的进气分布板3的上侧设置有进线保温箱4，所述的出气喇叭口 10的内侧设置有辅助收尘极9，所述的出气喇叭口 10的下侧设置有检修门14，所述的辅助收尘极9的内侧设置有走台15，所述的收尘极7的下侧左右两部设置有阻流板16，所述的阻流板16的下部设置有检修门18，所述的收尘极7的下端连接有灰斗17，所述的灰斗17上设置有下灰装置及传动19，所述的进气分布板3上设置有分布板振打装置21，所述的辅助收尘极9上设置有辅助收尘极清灰装置。
[0020]所述的活动支座柱子11的数量为四根。
[0021 ]所述的阻流板16的数量为两个。
[0022]所述的检修门14的数量为三个。
[0023]所述的收尘极7与放电极8为格栅式结构。
[0024]本实用新型在实施时，排放气体通过进气喇叭口在导流板的导向作用下进入到本设备，然后进气分布板将进气调整为分布均匀的气流，然后放电极放电，形成高压电离环境，此时灰尘便流向收尘极，与此同时辅助收尘极漏掉的细小颗粒进行再电离吸附，放电极振打转动以及收尘极振打传动将动力传动到收尘极和放电极，使吸附在其上面的灰尘自动掉落，并掉落到灰斗内，三个检修门方便了对设备内部和整体的维护和安装，格栅式结构的收尘极与放电极除尘效果更为明显，总之本实用新型具有结构简单、维护方便、整体造价较低、除尘效果好的优点。
【主权项】
1.一种新型静电除尘设备，它包括活动支座柱子，其特征在于:所述的活动支座柱子上设置有壳体，所述的壳体内部设置有放电极振打传动和收尘极振打传动，所述的放电极振打传动和收尘极振打传动分别连接有收尘极和放电极，所述的放电极的上端连接有挡风板，所述的挡风板的上侧左端设置有保温箱，所述的挡风板的上侧中部设置有泄压阀，所述的放电极的左右两侧分别设置有进气喇叭口和出气喇叭口，所述的进气喇叭口的内侧设置有导流板，所述的导流板的内侧设置有进气分布板，所述的进气分布板的上侧设置有进线保温箱，所述的出气喇叭口的内侧设置有辅助收尘极，所述的出气喇叭口的下侧设置有检修门，所述的辅助收尘极的内侧设置有走台，所述的收尘极的下侧左右两部设置有阻流板，所述的阻流板的下部设置有检修门，所述的收尘极的下端连接有灰斗，所述的灰斗上设置有下灰装置及传动，所述的进气分布板上设置有分布板振打装置，所述的辅助收尘极上设置有辅助收尘极清灰装置。2.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于:所述的活动支座柱子的数量为四根。3.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于:所述的阻流板的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于:所述的检修门的数量为三个。5.根据权利要求1所述的一种新型静电除尘设备，其特征在于:所述的收尘极与放电极为格栅式结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型静电除尘设备，它包括活动支座柱子，活动支座柱子上设置有壳体，壳体的内部设置有放电极振打传动和收尘极振打传动，放电极振打传动和收尘极振打传动分别连接有收尘极和放电极，放电极的上端连接有挡风板，挡风板的上侧中部设置有泄压阀，放电极的左右两侧分别设置有进气喇叭口和出气喇叭口，进气喇叭口的内侧设置有导流板，导流板的内侧设置有进气分布板，出气喇叭口的内侧设置有辅助收尘极，出气喇叭口的下侧设置有检修门，辅助收尘极的内侧设置有走台，收尘极的下侧左右两部设置有阻流板，阻流板的下部设置有检修门，辅助收尘极清灰装置，总之本实用新型具有结构简单、维护方便、整体造价较低、除尘效果好的优点。
【IPC分类】B03C3/04, B03C3/34, B03C3/41, B03C3/47, B03C3/011, B03C3/76
【公开号】CN205308573
【申请号】CN201620007369
【发明人】谢世坤, 李敏
【申请人】郑州厚德机械设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月7日