一种金属板带脱脂液磁选过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属带卷的技术领域，具体涉及一种金属板带脱脂液磁选过滤装置。
【背景技术】
[0002]马口铁带卷加工是将钢铁厂出品的厚带卷乳制成薄钢带然后卷成钢卷，乳制过程需要扎乳制液的润滑，该乳制液对于乳制是必须的，而因此给后续带来了脱脂工序、清洗工序、烘干工序。板带脱脂工序顺序通过多个碱液箱浸洗和多个电解液箱浸洗，慢慢地，箱内碱液或电解变脏，即使PH指标符合其脱脂效果也在下降，解决办法只能是更换新的碱液或电解液，碱液或电解液如果各自4个2吨/箱的容积，则一天24小时2班制的车间每3天即需要更换一次新的脱脂液，每更换一次就需要16吨水，用水费用、污水处理费用也是相当大的一笔开销，如何在脱脂液上进行改进，目标是延长脱脂液达到清洗饱和度的时间，尽量增加脱脂液的清洗能力。首要的重点是怎样使得自循环的脱脂液增加自清洁能力。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属板带脱脂液磁选过滤装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种金属板带脱脂液磁选过滤装置，包括相邻设置的磁滤箱和铁粉箱，所述铁粉箱的高度比磁滤箱的高度低，所述磁滤箱和铁粉箱均为一长方体形上方开口的箱体;在所述磁滤箱的长度方向的磁滤箱第一侧壁顶部部位旋转设置磁辊;所述铁粉箱包括铁粉刮板，所述铁粉刮板底端抵在铁粉箱底部，铁粉刮板顶部卡接在所述第一侧壁的顶部，铁粉刮板顶端距离磁辊表面距离为0.1-0.25mm;所述铁粉刮板的倾斜角度为50°?75°。
[0005]进一步地，所述磁滤箱)的上方开口和铁粉箱的上方开口既为脱脂液入口，也为脱脂液出口。
[0006]进一步地，在铁粉箱的中上部设有过滤网，所述过滤网留有供铁粉刮板和其上的铁粉沉入箱体底部的开口。
[0007]进一步地，所述磁滤箱为一上方开口的长方体形的箱体，其中磁滤箱第一侧壁低于其他三个侧壁，所述磁滤箱第一侧壁紧邻所述铁粉箱，磁辊旋转设置在磁滤箱第一侧壁的顶部部位，所述铁粉箱也为一上方开口的长方体形的箱体，其中铁粉箱第一侧壁低于其他三个侧壁，所述铁粉箱第一侧壁与所述磁辊相对设置。
[0008]进一步地，其特征在于，过滤网的目数为一18且?+60目，即杂质颗粒能从18目的网孔漏过而不能从60目的网孔漏过。
[0009]进一步地，所述铁粉箱的底部长度方两侧板倾斜设置构成向为V形底槽。
[0010]进一步地，铁粉刮板顶端顶端距离磁辊2表面距离为0.15mm。
[0011 ]进一步地，所述磁滤箱第一侧壁到磁辊中心轴线的距离小于所述磁辊的半径。
[0012]本实用新型与现有技术相比，所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，能有效去除脱脂液中的铁粉，增加碱液的清洗能力，板面质量得到了根本的改善。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型金属板带脱脂液磁选过滤装置的实施例一的主视图。
[0014]图2为本实用新型金属板带脱脂液磁选过滤装置的实施例三的主视图。
[0015]上述图中的附图标记:
[0016]I磁滤箱，2磁辊，3铁粉箱，4铁粉刮板，5过滤网磁滤箱第一侧壁，3.1铁粉箱第一侧壁
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]实施例一
[0019]如图所示，一种金属板带脱脂液磁选过滤装置，包括相邻设置的磁滤箱I和铁粉箱3，所述磁滤箱I和铁粉箱3均为一长方体形上方开口的箱体，所述上方开口既为脱脂液入口，也为脱脂液出口。所述铁粉箱3的高度比磁滤箱I的高度低。
[0020]在所述磁滤箱I的长度方向的壁顶部部位旋转设置磁辊2。所述铁粉箱3包括铁粉刮板4，所述铁粉刮板4底端抵在铁粉箱3底部，铁粉刮板4顶端与所述磁辊2相切且顶端距离磁棍2表面距离为0.1-0.25mm。
[0021]优选地，在铁粉箱3的中上部设有过滤网5，所述过滤网5留有供铁粉刮板4和其上的铁粉沉入箱体底部的开口。
[0022 ]由于碱液或电解碱液表面均有大量泡沫，所以磁滤箱I和铁粉箱3的入口和出口必须是开放式的，实施例一采用开放式设计，上方开口既为脱脂液入口，也为脱脂液出口。
[0023]实施例二
[0024]所述磁滤箱I为一上方开口的长方体形的箱体，其中磁滤箱第一侧壁1.1低于其他三个侧壁，所述磁滤箱第一侧壁I.I紧邻所述铁粉箱3，磁辊2旋转设置在最低侧壁1.1的顶部部位，所述铁粉箱3也为一上方开口的长方体形的箱体，其中铁粉箱第一侧壁3.1低于其他三个侧壁，过滤网5设置在低于最低侧壁3.1顶部5-10mm处。
[0025]本实施例通过最低壁的设计引导了脱脂液的流动方向，脱脂液从碱液箱I的上方流入，从碱液箱I的最低壁I.I侧流入铁粉箱，从铁粉箱3的最低壁3.1处流出。
[0026]过滤网的目数为-18且?+60目，即颗粒能从18目的网孔漏过而不能从60目的网孔漏过。采用这样的过滤网配置主要目的是过滤其他大颗粒杂质，铁粉直接沉底了。
[0027]实施例三
[0028]所述铁粉箱的底部长度方两侧板倾斜设置构成为V形底槽，所述V形底槽有利于铁粉的聚集沉淀。其他特征与实施例二相同。
[0029]工作工程为，当碱液箱或电解液箱中的脱脂液流经所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，脱脂液中的大量铁粉会吸附在磁辊表面，当跟随磁辊表面运转到铁粉刮板4顶端位置时，铁粉会被铁粉刮板4刮走，在铁粉刮板4的顶部聚集的铁粉会经铁粉刮板4的导流沉入铁粉箱2的底部。
[0030]大量的铁粉从带钢板面上被洗下，进入到碱液中，带钢上的油脂与碱液发生皂化反应，生成的皂化物往往和铁粉混合在一起，如果不及时有效地去除这些混合物，就会粘到板面上，在板面上生成残留；而且还会增加碱粉的消耗，所以在未采取措施之前，每20天就要更换一次碱液；
[0031 ]如果脱脂液自循环中增加所述金属板带脱脂液磁选过滤装置后，能有效去除脱脂液中的铁粉，增加碱液的清洗能力。
[0032]使用了金属板带脱脂液磁选过滤装置后，碱液的使用周期延长到30天，按每次更换碱粉费用I万元计算，每年节约费用6万元。
【主权项】
1.一种金属板带脱脂液磁选过滤装置，包括相邻设置的磁滤箱(I)和铁粉箱(3)，所述铁粉箱(3)的高度比磁滤箱(I)的高度低， 其特征在于， 所述磁滤箱(I)和铁粉箱(3)均为一长方体形上方开口的箱体;在所述磁滤箱(I)的长度方向的磁滤箱第一侧壁(1.1)顶部部位旋转设置磁辊(2); 所述铁粉箱(3)包括铁粉刮板(4)，所述铁粉刮板(4)底端抵在铁粉箱(3)底部，铁粉刮板(4)顶部卡接在所述第一侧壁(1.1)的顶部，铁粉刮板(4)顶端距离磁辊(2)表面距离为0.卜0.25mm;所述铁粉刮板(4)的倾斜角度为50°?75°。2.如权利要求1所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，所述磁滤箱(I)的上方开口和铁粉箱(3)的上方开口既为脱脂液入口，也为脱脂液出口。3.如权利要求1所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，在铁粉箱(3)的中上部设有过滤网(5)，所述过滤网(5)留有供铁粉刮板(4)和其上的铁粉沉入箱体底部的开口。4.如权利要求1所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，所述磁滤箱(I)为一上方开口的长方体形的箱体，其中磁滤箱第一侧壁(1.1)低于其他三个侧壁，所述磁滤箱第一侧壁(1.1)紧邻所述铁粉箱(3)，磁辊(2)旋转设置在磁滤箱第一侧壁的顶部部位，所述铁粉箱(3)也为一上方开口的长方体形的箱体，其中铁粉箱第一侧壁(3.1)低于其他三个侧壁，所述铁粉箱第一侧壁(3.1)与所述磁辊(2)相对设置。5.如权利要求2或3或4所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，过滤网的目数为-18且?+60目，即杂质颗粒能从18目的网孔漏过而不能从60目的网孔漏过。6.如权利要求5所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，所述铁粉箱的底部长度方两侧板倾斜设置构成为V形底槽。7.如权利要求1所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，铁粉刮板(4)顶端顶端距离磁辊(2)表面距离为0.15mm。8.如权利要求1-4任一所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，其特征在于，所述磁滤箱第一侧壁(1.1)到磁辊中心轴线的距离小于所述磁辊(2)的半径。
【专利摘要】一种金属板带脱脂液磁选过滤装置，包括相邻设置的磁滤箱(1)和铁粉箱(3)，所述铁粉箱(3)的高度比磁滤箱(1)的高度低，所述磁滤箱(1)和铁粉箱(3)均为一长方体形上方开口的箱体；在所述磁滤箱(1)的长度方向的磁滤箱第一侧壁(1.1)顶部部位旋转设置磁辊(2)；所述铁粉箱(3)包括铁粉刮板(4)，所述铁粉刮板(4)底端抵在铁粉箱(3)底部，铁粉刮板(4)顶部卡接在所述第一侧壁(1.1)的顶部，铁粉刮板(4)顶端距离磁辊(2)表面距离为0.1-0.25mm；所述铁粉刮板(4)的倾斜角度为50°～75°。所述金属板带脱脂液磁选过滤装置，能有效去除脱脂液中的铁粉，增加碱液的清洗能力。
【IPC分类】B21B45/02, B03C1/30
【公开号】CN205308570
【申请号】CN201620074541
【发明人】吕刚刚, 王岱生, 孟祥宾, 李勋文
【申请人】天津炬坤金属科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日