一种物料分类储存装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种分拣装置，尤其涉及一种物料分类储存装置。
【背景技术】
[0002]圆棒从磨床出来后，通过机构定位，移栽带动圆棒在激光测径仪上检测，检测完成后，放到后端送圆棒机构上，通过皮带线送到下一工位，进行攻丝处理，制作出螺纹。在上述过程中事先对圆棒的外径进行检测，根据检测结果将按照不外径尺寸分类处理，上述过程需要完成圆棒的分拣和输送等机械动作。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种物料分类储存装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种物料分类储存装置，包括:储料箱、设置在储料箱入口一侧的输料机构，以及设置在输料机构上的推料机构，所述推料机构朝向所述储料箱入口，其特征在于，所述储料箱分为上下两层储料室，上储料室和下储料室分别设有第一坡板和第二坡板，第一坡板和第二坡板靠上方一侧的边缘均为上边缘，所述第一坡板还连接有驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述第一坡板上下开合，
[0005]所述第一坡板向上打开使两上边缘分开，此时所述第二坡板衔接输料机构；
[0006]所述第一坡板向下闭合使两上边缘封闭，此时所述第一坡板衔接输料机构。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，在所述第一坡板上与其上边缘相对的下边缘铰接设置。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为设有连接臂的气缸，所述连接臂一端固定连接第一坡板上的转轴，所述连接臂另一端铰接气缸。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述连接臂与所述气缸铰接的一端设置为腰型孔。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述输料机构为传送带，所述传送带的传动方向与所述上边缘的延伸方向一致。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，所述推料机构为带有推臂的气缸，所述推臂的运动方向朝向所述储料箱的入口。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，所述储料箱和所述推料机构分别位于所述输料机构两侧。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，位于所述推料机构一侧的传送带边缘还设有挡板。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述上边缘与所述输料机构衔接时，所述上边缘与所述输料机构位于同一水平面或所述上边缘位于所述输料机构下方。
[0015]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果:
[0016](I)储料箱设置上下两层可以将外径尺寸偏大和偏小的不合格个物料分区域收集，以便后期处理。
[0017](2)第一坡板和第二坡板可以引导被推下来的圆棒进入到储料室内，第一坡板的开合决定了圆棒的进入路径。
[0018](3)气缸通过连接臂的导向作用，可以将气缸杆的伸缩运动转化成第一坡板沿其铰接的轴的旋转运动，进而驱动第一坡板实现夹具开合。
[0019](4)推料机构为气缸，其可以将不合格的圆棒从传送带上推落，其推动方向垂直与传送带运动方向，有助于圆棒的落下。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图一；
[0022]图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图二；
[0023]图中:1、储料箱，2、上储料室，3、第一坡板，4、下储料室，5、第二坡板，6、上边缘，7、气缸，8、连接臂，9、传送带，10、推料机构，11、推臂，12、挡板，13、圆棒。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025]如图1和图2所示，一种物料分类储存装置，包括:储料箱1、设置在储料箱I入口一侧的输料机构，以及设置在输料机构上的推料机构10，推料机构10朝向储料箱I入口，储料箱I分为上下两层储料室，储料箱I设置上下两层可以将外径尺寸偏大和偏小的不合格个物料分区域收集，以便后期处理。上储料室2和下储料室4分别设有第一坡板3和第二坡板5，第一坡板3和第二坡板5可以引导被推下来的圆棒13进入到储料室内，第一坡板3的开合决定了圆棒13的进入路径。第一坡板3和第二坡板5靠上方一侧的边缘均为上边缘6，第一坡板3还连接有驱动装置，驱动装置能够驱动第一坡板3上下开合，
[0026]第一坡板3向上打开使两上边缘6分开，此时第二坡板5衔接输料机构；
[0027]第一坡板3向下闭合使两上边缘6封闭，此时第一坡板3衔接输料机构。
[0028]在第一坡板3上与其上边缘6相对的下边缘铰接设置，驱动装置为设有连接臂8的气缸7，连接臂8—端固定连接第一坡板3上的转轴，连接臂8另一端铰接气缸7，连接臂8与气缸7铰接的一端设置为腰型孔。气缸7通过连接臂8的导向作用，可以将气缸7杆的伸缩运动转化成第一坡板3沿其铰接的轴的旋转运动，进而驱动第一坡板3实现夹具开合。
[0029]输料机构为传送带9，传送带9的传动方向与上边缘6的延伸方向一致。
[0030]推料机构1为带有推臂11的气缸7，推臂11的运动方向朝向储料箱I的入口。推料机构10为气缸7，其可以将不合格的圆棒13从传送带9上推落，其推动方向垂直与传送带9运动方向，有助于圆棒13的落下。
[0031 ]储料箱I和推料机构10分别位于输料机构两侧。
[0032]位于推料机构10—侧的传送带9边缘还设有挡板12，挡板12可以防止圆棒13从传送带9其他位置滑落。
[0033]上边缘6与输料机构衔接时，上边缘6与输料机构位于同一水平面或上边缘6位于输料机构下方。
[0034]本实用新型在使用时，如图1所示，圆棒13从传送带9上依次通过，当不合格圆棒13通过推料机构10位置时，连接有连接臂8的气缸7根据圆棒13尺寸偏大或偏小的情况，决定打开或是关闭第一坡板3，这样不合格圆棒13便会被会推进其对应的储料室内储存。
[0035]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种物料分类储存装置，包括:储料箱、设置在储料箱入口 一侧的输料机构，以及设置在输料机构上的推料机构，所述推料机构朝向所述储料箱入口，其特征在于，所述储料箱分为上下两层储料室，上储料室和下储料室分别设有第一坡板和第二坡板，第一坡板和第二坡板靠上方一侧的边缘均为上边缘，所述第一坡板还连接有驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述第一坡板上下开合， 所述第一坡板向上打开使两上边缘分开，此时所述第二坡板衔接输料机构； 所述第一坡板向下闭合使两上边缘封闭，此时所述第一坡板衔接输料机构。2.根据权利要求1所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:在所述第一坡板上与其上边缘相对的下边缘铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述驱动装置为设有连接臂的气缸，所述连接臂一端固定连接第一坡板上的转轴，所述连接臂另一端铰接气缸。4.根据权利要求3所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述连接臂与所述气缸铰接的一端设置为腰型孔。5.根据权利要求1所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述输料机构为传送带，所述传送带的传动方向与所述上边缘的延伸方向一致。6.根据权利要求1所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述推料机构为带有推臂的气缸，所述推臂的运动方向朝向所述储料箱的入口。7.根据权利要求6所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述储料箱和所述推料机构分别位于所述输料机构两侧。8.根据权利要求7所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:位于所述推料机构一侧的传送带边缘还设有挡板。9.根据权利要求1所述的一种物料分类储存装置，其特征在于:所述上边缘与所述输料机构衔接时，所述上边缘与所述输料机构位于同一水平面或所述上边缘位于所述输料机构下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料分类储存装置，包括：储料箱、设置在储料箱入口一侧的输料机构，及设置在输料机构上的推料机构，推料机构朝向储料箱入口，储料箱分为上下两层储料室，上储料室和下储料室分别设有第一坡板和第二坡板，第一坡板和第二坡板靠上方一侧为上边缘，第一坡板还连接有驱动装置，驱动装置能驱动第一坡板开合，第一坡板打开使两上边缘分开，此时第二坡板衔接输料机构；第一坡板闭合使两上边缘封闭，此时第一坡板衔接输料机构。储料箱设置上下两层可以将外径尺寸偏大和偏小的不合格个物料分区域收集，以便后期处理。推料机构为气缸，其可以将不合格的圆棒从传送带上推落，其推动方向垂直与传送带运动方向，有助于圆棒的落下。
【IPC分类】B07C5/38
【公开号】CN205324207
【申请号】CN201521038783
【发明人】朱燕津
【申请人】爱彼思（苏州）自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月15日