物料分装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料生产领域，尤其涉及物料分装机。
【背景技术】
[0002]物料在制造生产之后，一般通过分装设备进行分装，将物料定量装入包装瓶子中密封保存，方便销售和运输。这种瓶子的典型结构如图1所示，瓶子由小盖a、瓶体b和底盖c三部分组成。目前使用这种瓶子对产品分装主要通过人工进行收工分装，劳动强度大，定量不准确，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供了物料分装机，能够解决现有技术中产品分装劳动强度大、定量不准确、工作效率低的技术问题。
[0004]本实用新型实施例提供的一种物料分装机，包括:上底盖机构，与打底盖机构连接，用于将底盖输送到所述打底盖机构；上瓶机构，用于将瓶体输送到瓶体翻转机构；所述瓶体翻转机构，用于将瓶体翻转一定角度后放入移瓶机构中；上小盖机构，与抒盖机构连接，用于将小盖输送到拧盖机构；所述移瓶机构，用于移动所述瓶体；所述打底盖机构，用于将所述底盖打入瓶体之中；充装机构，用于将物料定量地充装到瓶体中；所述拧盖机构，用于将小盖拧到瓶体上。
[0005]可选地，所述瓶体翻转机构包括一个垂直方向设置的第一气缸、一个水平方向安装的气爪以及与所述气爪连接的旋转气缸。
[0006]可选地，所述移瓶机构包括外弧板、内弧板、直线导轨、连接座、与该连接座连接的移瓶气缸和夹紧气缸、若干个限位装置；
[0007]所述外弧板和内弧板均设置在所述移瓶机构的瓶子通道的两侧，共同组成所述瓶子通道；
[0008]所述连接座的一端固定有夹紧气缸，另一端安装在该直线导轨上并与所述移瓶气缸连接，所述夹紧气缸的推杆与所述内弧板的外侧固定连接；
[0009]若干个限位装置对称安装在所述瓶子通道两侧外弧板的外侧，用于辅助所述外弧板弹性夹紧所述瓶子通道内的瓶子。
[0010]可选地，所述限位装置包括导向销、连接块、第一弹簧、锁紧块；
[0011]所述导向销穿过连接块和第一弹簧被所述锁紧块固定在所述外弧板的外侧，所述连接块固定在物料分装机的支架上。
[0012]可选地，所述外弧板上开有与瓶体匹配的弧形槽。
[0013]可选地，所述充装机构包括充料管；
[0014]所述充料管与打料设备连接；
[0015]所述充料管的充装管口与瓶子的小口匹配。
[0016]可选地，所述拧盖机构包括小盖到位装置、旋转筒、安装在该旋转筒内的旋转块和旋转轴、电机、中间机架、第二弹簧、第三气缸；
[0017]所述小盖到位装置用于将来自所述上小盖机构的小盖送到所述旋转筒上；
[0018]所述旋转筒和电机安装在所述中间机架上；
[0019]所述第三气缸与中间机架连接，用于带动该中间机架上下移动；
[0020]所述旋转块上开有滑动键槽和若干个小凸台；
[0021]所述旋转轴的一头通过滑动键与旋转块相连，另一头则使用联轴器与电机相连，并套在第二弹簧中。
[0022]可选地，所述小盖到位装置包括平移气缸、气爪安装架、气动夹爪和间歇性上盖部件；
[0023]所述间歇性上盖部件安装在上小盖机构的导轨末端，包括托台和第四气缸；所述气动夹爪安装在气爪安装架上，平移气缸水平放置并与气爪安装架连接；气动夹爪和气爪安装架可在平移气缸的带动下移动到所述托台或者旋转筒的正上方。
[0024]可选地，所述物料分装机还包括出瓶机构，用于将灌装完成的瓶子送出。
[0025]可选地，所述出瓶机构包括拉架、带动所述拉架的第五气缸以及出瓶导轨。
[0026]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0027]本实用新型实施例中，一种物料分装机包括:上底盖机构1，与打底盖机构连接，用于将底盖输送到所述打底盖机构；上瓶机构2，用于将瓶体输送到瓶体翻转机构3 ;所述瓶体翻转机构3，用于将瓶体翻转一定角度后放入移瓶机构中；上小盖机构4，与抒盖机构连接，用于将小盖输送到拧盖机构；所述移瓶机构5，用于移动所述瓶体；所述打底盖机构6，用于将所述底盖打入瓶体之中；充装机构7，用于将物料定量地充装到瓶体中；所述拧盖机构8，用于将小盖拧到瓶体上。在本实用新型实施例中，物料分装机可完成物料的自动化分装，分装定量准确，提高了生产效率。
【附图说明】
[0028]图1为瓶子的剖面结构图；
[0029]图2为本实用新型实施例中物料分装机的一个实施例结构图；
[0030]图3为图2的俯视图；
[0031]图4为图2的左视图；
[0032]图5为物料分装机的工位示意图；
[0033]图6为瓶体翻转机构的结构示意图；
[0034]图7为移瓶机构的结构示意图；
[0035]图8为图7的俯视图；
[0036]图9为打底盖机构的结构示意图；
[0037]图10为充装机构的结构示意图；
[0038]图11为拧盖机构的结构示意图；
[0039]图12为拧盖机构的部分剖面放大图；
[0040]图13为旋转块的俯视结构图；
[0041]图14为出瓶机构的结构示意图。
[0042]图示说明:小盖a、瓶体b、底盖C、上底盖机构1、上瓶机构2、瓶体翻转机构3、上小盖机构4、移瓶机构5、打底盖机构6、充装机构7、拧盖机构8、出瓶机构9、翻转位L1、打底位L2、充装位L3、拧盖位L4、出瓶位L5、瓶体缓冲区L6、第一气缸31、气爪32、旋转气缸33、夕卜弧板51、内弧板52、直线导轨53、连接座54、移瓶气缸55、夹紧气缸56、导向销57、连接块58、第一弹簧59、锁紧块501、弧形槽502、第二气缸61、导向块62、充料管71、平移气缸81、气爪安装架82、气动夹爪83、间歇性上盖部件84、旋转筒85、旋转块86、旋转轴87、电机88、中间机架89、第二弹簧90、第三气缸91、托台92、第四气缸93、滑动键槽94、小凸台95、瓶盖导向结构96、上限量气缸97、拉架98、第五气缸99、出瓶导轨100。
【具体实施方式】
[0043]本实用新型实施例提供了物料分装机，用于解决现有技术中产品分装劳动强度大、定量不准确、工作效率低的技术问题。
[0044]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]本实施例中的物料分装机的主要结构如图2、3、4所示，该物料分装机主要分成9个大部件，分别为上底盖机构1，用于将底盖输送到打底盖机构；上瓶机构2，用于将瓶体输送到瓶体翻转机构3 ;瓶体翻转机构3，用于将瓶体翻转90°放入移瓶机构中；上小盖机构4，用于将小盖输送到拧盖机构；移瓶机构5，用于移动瓶体到对应的工位上；打底盖机构6，用于将底盖打入瓶体之中；充装机构7，用于将物料定量地充装到瓶体中；拧盖机构8，用于将小盖拧到瓶体上；出瓶机构9，用于将灌装完成的瓶子送出。
[0046]该物料分装机工作之前，首先将底盖c放到上底盖机构I中，将瓶体b放到上瓶机构2中，将小盖a放到上小盖机构4中，然后其他工作由该物料分装机自动完成。请参阅图2、3、4，并结合图5的工位示意图，该物料分装机首先