一种环保型分级组合式变频筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于高效获取各种不同粒径建筑原材料且节能环保、操作便利的环保型分级组合式变频筛分装置。
【背景技术】
[0002]伴随众多土建工程的实施，各种建筑材料需求量剧增，为提高施工效率和安全性，或是进行相应材料实验时，需要将不同粒径大小的土石料(或其他建筑原材料)按比例配置成符合级配要求的建筑材料或实验用料，这就需要使用一种高效节能的装置将不同粒径的建筑原材料筛分出来。
[0003]筛分装置按其工作原理主要分为两类:一是机械振动式筛分机，使用大功率电机运转产生动力，通过传动机使整个筛分系统反复振动，进而获取所需粒径大小的土石料;二是旋转离心式筛分机，通过驱动电机使筛分系统作高速回转运动，利用离心力使土石料通过不同孔径的滤网分离出来。
[0004]我国在现有筛分装置的研制中取得了一批成果，其中:
[0005](I)《环境科学研究》2013年第26卷第5期介绍了三种原理(电动式、震击式和拍击式)的筛分机，筛分控制技术参数包括旋转次数、震(拍)击次数和振幅等，对比Φ200型拍击式、ZBSX92A震击式和8411电动式振筛机筛分结果可见，其筛分结果尚散性大，且一次仅能筛分出一种粒径颗粒，无法满足连续大量的分粒出筛的要求。
[0006](2)专利权利人为沙健，中国专利申请号200910236451.4，介绍了多种单一粒级石料的筛分装置及筛分方法，包括上下部筛分机、不同筛孔尺寸的筛网、机架及辅助配件，可一次性将混合粒料同时筛分成多种单一粒级石料，但结构设计复杂，使用繁琐，且未无体现防尘设计，扬尘污染问题未得到有效解决。
[0007]( 3 )专利权利人为新乡市高服筛分机械有限公司，中国专利申请号201020164454.X，介绍了一种离心式筛分机，包括圆筒形筛箱、多层塔形分布的分料盘、风叶及筛网，可用于筛分比重较轻、填充性较好的纤维状物料，但其结构空间小，滤网更换困难，电机转速无法调节，使用局限性大，难以应用于筛分工作量较大的土石粒料。
[0008]上述筛分装置普遍存在下列几个问题:
[0009](I)工作模式单一，筛分效率较低。若需一次获得多种粒径大小的土石料，则要进行大量重复操作，无法满足工程及实验中连续出料要求，使用耗时费力。
[0010](2)扬尘问题突出，环保设计不足。现有众多筛分装置在原料装入、系统运行、土石输出等环节中，缺乏密闭措施，可能产生大量扬尘，进而引起操作环境恶化，甚至危及工程人员人身健康。
[0011](3)电机设计落后，能源消耗较大。电机系统是筛分装置重要的动力来源，当前诸多装置在面对不同筛分量需求和原料比重时，仅能使用一种驱动频率运转并进行筛分，难免出现“大马拉小车”问题，浪费能源的同时加剧机械系统损耗。
【发明内容】
[0012]本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种环保型分级组合式变频筛分装置，该装置能更好地对建筑原材料按不同粒径大小进行筛分，并具有自动装料、隔绝扬尘、变频电机智能调节等功能特性，实现无污染连续高效筛分建筑原材料，为工程进度提供可靠保障。
[0013]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0014]—种环保型分级组合式变频筛分装置，包括主机架以及设置在主机架上的筛分装置、动力装置及辅助装置，
[0015]筛分装置包括固定于主机架内的筛框座、固定于筛框座内的筛分框、置于筛分框上的防尘料斗、置于筛分框内的筛分筒、可拆卸安置于筛分筒内的筛分板和可拆卸连接在筛分筒外的出料斗，出料斗设置在筛分筒上开设的出料口外，所述筛分板由上至下设置为三组，三组筛分板分别为不同孔径；
[0016]所述动力装置包括与变频器相连的变频电机和减速机，所述减速机输出轴依次通过曲柄、连杆、铰连接设置在筛分框上的传动轮，所述传动轮与设置在主机架顶端的轮轨相配合，所述传动轮上方设有防尘罩；
[0017]所述辅助装置包括与防尘料斗相连的自动传送带，防尘料斗开设有添料口，所述自动传送带的输出端位于添料口内。
[0018]作为本实用新型的进一步优选方案，所述筛分板通过筛分板支撑块设置倾斜在筛分筒内，筛分板支撑块固定于筛分筒内壁。
[0019]作为本实用新型的进一步优选方案，所述筛分板与筛分筒底部的倾斜夹角为5-10度。
[0020]作为本实用新型的进一步优选方案，所述的筛分框与防尘料斗通过压紧装置固定在筛框座上。
[0021]作为本实用新型的进一步优选方案，所述筛分筒的出料口设有用于控制出料口的开启和闭合的插梢控制口与插梢。
[0022]作为本实用新型的进一步优选方案，所述主机架底部设有可制动万向轮。
[0023]本实用新型的工作过程和原理是:
[0024](I)利用可制动万向轮将本实用新型装置移动至最佳工作位置，使用刹车制动机构固定可制动万向轮限制其移动；
[0025](2)将筛分筒按上下止口结构设计依次放入筛分框内固定，然后根据筛分要求选择三种工程需求孔径的筛分板用螺钉倾斜固定于筛分筒内的筛分板支撑块上，并通过插梢控制口放入插梢以封闭出料斗处的出料口 ；
[0026](3)使用压紧装置将防尘料斗紧密固定于筛分框上，保证系统密闭降低扬尘污染，打开添料口，将待筛混合粒料置于自动传送带上，由传送带上行运送至防尘料斗的添料口，随后粒料自动落入筛分筒中；
[0027](4)接入电源，筛分工作中调节变频电机至最佳运行频率，并由减速机输出扭力带动曲柄连杆机构使传动轮作最大行程200mm的往复运动，同时筛分框与传动轮作相同的往复运动；
[0028](5)待电机停止运行后，拔出插梢并开启出料口，各单一粒径石料沿倾斜筛分板自动由出料斗滚落，三组出料斗可单独出料，不同粒径的建筑原材料筛分一次成型，至此筛分工作结束。
[0029]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0030]—、本实用新型采用分级组合式设计，组合筛分筒内的筛分板可根据需求自由更换，一次可获得多种粒径的筛分粒料，并且设置可调倾斜角度，便于出筛粒料自动滚落，节能的同时确保筛分工作高效进行。
[0031]二、本实用新型针对现有设备的不足，充分考虑全流程防尘设计。从添料、筛分到出料环节，均设计有完善的防尘环保措施。防尘料斗密封性较好，使用中粒料散落引起的扬尘可得到有效控制。同样，出料斗也具有防尘密闭功能。本实用新型整体防尘设计周全，到达环保的目的。
[0032]三、本实用新型的动力装置开创性采用变频控制技术，符合高效节能要求。实际工作时可根据原材料自身特性和生产需求，通过设定变频器工作模式从而改变运转频率，控制筛分速度和出料速度，避免输出动力与实际需求不匹配的问题。
[0033]四、本实用新型采用带制动装置的万向轮，设备可自由行走至最佳试验位置，减少运输原材料的工作量，工作时启动刹车机构，防止设备因为振动或外部因素而产生移动，确保筛分作业顺利进行。
[0034]五、本实用新型工作原理清晰、结构设计简单、使