一种防尘式分级燕麦筛选机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防尘式分级燕麦筛选机，所述的防尘机构包括吸尘罩，吸尘总管，风机一，排尘管，回收管，风机二，集尘箱，所述的吸尘罩安装在筛箱的上方，所述的吸尘总管与吸尘罩连接，所述的风机一安装在吸尘总管上，所述的风机二安装在排尘管上，所述的回收管，排尘管与吸尘总管连接，所述的回收管在输送带的上方，所述的排尘管与集尘箱连接，所述风机二功率小于风机一。本实用新型中，通过防尘式分级燕麦筛选机的设置，实现了燕麦颗粒的精细筛选，提高了燕麦的质量，提高了生产效率，改善了工作环境，防止了燕麦误入集尘箱的现象，减少了浪费。
【专利说明】
一种防尘式分级燕麦筛选机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种防尘式分级燕麦筛选机。
【背景技术】
[0002]现有的燕麦一般都采用筛料机进行分选，但由于没有进行精细的分选，导致燕麦颗粒分类不够精细，无法提高产品质量，由于燕麦在筛选时，粉尘过大，导致环境污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种防尘式分级燕麦筛选机。
[0004]本实用新型所设计的一种防尘式分级燕麦筛选机，包括输送带，筛箱，电机，传动轴，差速器，出料软管一，出料软管二，出料软管三，防尘机构，其特征在于:所述的输送带在筛箱的上方，所述的传动轴一端连接筛箱，所述的传动轴另一端与差速器连接，所述的出料软管一，出料软管三在筛箱的一侧，所述的出料软管二在筛箱的另一侧，所述的筛箱内安装有筛板一，筛板二，所述的筛板一在筛板二的上方，所述的筛箱下方设有支撑脚，所述的支撑脚上设有滚轮，所述的滚轮下方设有弧形槽，所述的防尘机构包括吸尘罩，吸尘总管，风机一，排尘管，回收管，风机二，集尘箱，所述的吸尘罩安装在筛箱的上方，所述的吸尘总管与吸尘罩连接，所述的风机一安装在吸尘总管上，所述的风机二安装在排尘管上，所述的回收管，排尘管与吸尘总管连接，所述的回收管在输送带的上方，所述的排尘管与集尘箱连接，所述风机二功率小于风机一。
[0005]作为一种优选，所述的出料软管一与集料箱一连接。
[0006]作为一种优选，所述的出料软管二与集料箱二连接。
[0007]作为一种优选，所述的出料软管三与集料箱三连接。
[0008]作为一种优选，所述的电机与差速器连接。
[0009]作为一种优选，所述的电机下方设有电机架。
[0010]作为一种优选，所述的弧形槽两侧设有限位块。
[0011]本实用新型中，通过防尘式分级燕麦筛选机的设置，实现了燕麦颗粒的精细筛选，提高了燕麦的质量，提高了生产效率，改善了工作环境，防止了燕麦误入集尘箱的现象，减少了浪费。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种防尘式分级燕麦筛选机的正视图；
[0013]图2是本实用新型的一种防尘式分级燕麦筛选机的正剖局部视图；
[0014]图3是本实用新型的一种防尘式分级燕麦筛选机的右视图；
[0015]图中:1、输送带，2、筛箱，21、筛板一，22、筛板二，23、支撑脚，24、滚轮，3、电机，4、传动轴，5、差速器，6、出料软管一，7、出料软管二，8、出料软管三，9、弧形槽，91、限位块，1、集料箱一，11、集料箱二，12、集料箱三，13、电机架，14、防尘机构，14a、吸尘总管，14b、风机一，14c、排尘管，14d、回收管，14e、风机二，14f、集尘箱，14g、吸尘罩。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-3所示，本实施例所描述的一种防尘式分级燕麦筛选机，包括输送带I，筛箱2，电机3，传动轴4，差速器5，出料软管一6，出料软管二7，出料软管三8，防尘机构14，其特征在于:所述的输送带I在筛箱2的上方，所述的传动轴4 一端连接筛箱2，所述的传动轴4另一端与差速器5连接，所述的出料软管一6，出料软管二7，出料软管三8在筛箱2的一侧，所述的出料软管二 7在筛箱2的另一侧，所述的筛箱2内安装有筛板一 21，筛板二 22，所述的筛板一21在筛板二 22的上方，所述的筛箱2下方设有支撑脚23，所述的支撑脚23上设有滚轮24，所述的滚轮24下方设有弧形槽9，所述的防尘机构14包括吸尘总管14a，风机一 14b，排尘管14c，回收管14d，风机二 14e，集尘箱14f，吸尘罩14g，所述的吸尘罩14g安装在筛箱I的上方，所述的吸尘总管14a与吸尘罩14g连接，，所述的风机一 14b安装在吸尘总管14a上，所述的风机二 14e安装在排尘管14c上，所述的回收管14d，排尘管14c与吸尘总管14a连接，所述的回收管14d在输送带2的上方，所述的排尘管14c与集尘箱14f连接，所述风机二 14e功率小于风机一14b ο
[0019]进一步的，所述的出料软管一6与集料箱一10连接，通过集料箱一 10的设置，实现了对较大颗粒燕麦的收集。
[0020]进一步的，所述的出料软管二7与集料箱二11连接，通过集料箱二 11的设置，实现了对中等颗粒燕麦的收集。
[0021]进一步的，所述的出料软管三8与集料箱三12连接，通过集料箱三12的设置，实现了对较小颗粒燕麦的收集。
[0022]进一步的，所述的电机3与差速器5连接，通过电机3的设置，为筛选的左右摇摆下料，提供了动力。
[0023]进一步的，所述的电机3下方设有电机架13，通过电机架13的设置，保证了电机3的位置度。
[0024]进一步的，所述的弧形槽9两侧设有限位块91，通过限位块91的设置，筛箱2上的滚轮24的摆动幅度达到了限制。
[0025]本实用新型中，通过电机3带动筛箱2下方的滚轮24沿着弧形槽23的角度，实现筛箱2的左右摇摆，提高了筛料效率，通过筛板一 21和筛板二 22将不同大小颗粒的燕麦通过出料软管一6，出料软管二7，出料软管三8输送至集料箱一10，集料箱二11，集料箱三12，实现了燕麦的分级筛选。
[0026]当燕麦分级筛选机开始工作的同时，通过风机一14b将粉尘吸入到吸尘总管14a中，由于风机二 14e的功率小于风机一 14b，将由于风机一 14b大功率吸入的燕麦随着回收管14d落入到输送带I上，而较轻的粉尘通过风机二 14e吸入到集尘箱14f内，实现粉碎的收纳。
[0027]本实用新型中，通过防尘式分级燕麦筛选机的设置，，实现了燕麦颗粒的精细筛选，提高了燕麦的质量，提高了生产效率，改善了工作环境，防止了燕麦误入集尘箱的现象，减少了浪费。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种防尘式分级燕麦筛选机，包括输送带，筛箱，电机，传动轴，差速器，出料软管一，出料软管二，出料软管三，防尘机构，其特征在于:所述的输送带在筛箱的上方，所述的传动轴一端连接筛箱，所述的传动轴另一端与差速器连接，所述的出料软管一，出料软管三在筛箱的一侧，所述的出料软管二在筛箱的另一侧，所述的筛箱内安装有筛板一，筛板二，所述的筛板一在筛板二的上方，所述的筛箱下方设有支撑脚，所述的支撑脚上设有滚轮，所述的滚轮下方设有弧形槽，所述的防尘机构包括吸尘罩，吸尘总管，风机一，排尘管，回收管，风机二，集尘箱，所述的吸尘罩安装在筛箱的上方，所述的吸尘总管与吸尘罩连接，所述的风机一安装在吸尘总管上，所述的风机二安装在排尘管上，所述的回收管，排尘管与吸尘总管连接，所述的回收管在输送带的上方，所述的排尘管与集尘箱连接，所述风机二功率小于风机一。2.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的出料软管一与集料箱一连接。3.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的出料软管二与集料箱二连接。4.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的出料软管三与集料箱三连接。5.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的电机与差速器连接。6.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的电机下方设有电机架。7.如权利要求1所述的防尘式分级燕麦筛选机，其特征在于:所述的弧形槽两侧设有限位块。
【文档编号】B07B1/46GK205436283SQ201620253595
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】白炳清
【申请人】白炳清