专利名称：一种生物质气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用农作物废物和固态含碳物料生产燃气的生物质气化炉。
技术背景利用农作物废弃物秸杆、稻草等和固态含碳物料树枝、木屑、锯末等生产燃气作为能源是适合我国广大农村使用的方法，现有的气化炉结构不够合理，气化效率低，由于炉内温度高使炉桥容易变形，需要经常更换。
实用新型内容为了克服现有气化炉结构不合理，炉桥易变形的不足，本实用新型提供了一种生物质气化炉，不仅气化效果好，而且解决了炉桥变形的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是该生物质气化炉，包括炉体，炉体顶部进料口，进料口上密封盖，炉体上部出气口，炉体下部排灰口，炉体底部进风道，在炉体底部中的进风道上端为喷风嘴，通风孔在喷风嘴侧面上端。
所述的气化炉喷风嘴可以为放射形多环喷风炉桥，即在进风道喷风嘴外设置一环以上环形通风道，该通风道上有通风孔。
所述的气化炉炉体上部为锥形，下部为倒锥形。
所述的气化炉炉体下部有底座，在底座的支架上安置鼓风机，鼓风机经管道与炉体进风道连通。
本实用新型的有益效果是，将通风孔开在喷风嘴侧面上端，将多环放射形环状通风管道作为炉桥，由于不断通入空气，炉桥温度不上升，解决了炉桥高温下烧蚀和变形的问题，同时放射形环状喷风有效地克服燃烧死角的产生；炉体上部采用锥形设计可方便物料自动下落，炉体下部采用倒锥形设计具有导风作用，利于燃烧；将鼓风机与炉体作为整体设计，方便使用。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，本实用新型包括炉体[4]，炉体顶部进料口[3]，进料口中密封盖[2]，炉体上部出气口[1]，炉体下部排灰口[8]，炉体底部进风道[6]，炉体底座[10]及安装在底部支架上的鼓风机[9]，该炉体上部为锥形，方便物料靠自重下落，下部为倒锥形起到导风作用，利于燃烧，在炉体下部中间的进风道[8]上端为喷风嘴，在喷风嘴上端侧面有一圈通风孔[5]，进风道另一端经管道与鼓风机[9]连接，在进风道喷风嘴外可以设置一环以上环形通风道[7]，该环形通风道外侧面设计有通气孔[5]，整个环形通风道可作为放射形多环喷风炉桥，该放射形多环喷风桥由于是通风管道构成，里面不断有外部空气通入，在炉体高温下，自身温度变不上升，不会产生高温烧蚀和变形问题，延长使了用寿命，同时放射形环状喷风有效地克服燃烧死角的产生，更利于物料气化。
使用时，打开密封盖，加入物料，打开鼓风机通风，点火后，物料在风嘴附近在缺氧情况下闷烧，产生CO和其他燃气，上升到炉体上部，经出气口排出以供使用。停止鼓风，炉内火种可以保持30-50小时，打开鼓风机，不用点火即可燃烧，本实用新型气化炉适用性广，不论秸杆、稻草、树枝、锯末，甚至塑料、废纸均可，且对物料含水量要求低，可以连续使用。
权利要求1.一种生物质气化炉，包括炉体，炉体顶部进料口，进料口上密封盖，炉体上部出气口，炉体下部排灰口，炉体底部进风道，炉体底部中的进风道上端为喷风嘴，其特征在于通风孔在喷风嘴侧面上端。
2.根据权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于所述的气化炉喷风嘴为放射形多环喷风炉桥，即在进风道喷风嘴外设置有一环以上环形通风道，环形通风道上开有通风孔。
3.根据权利要求1或2所述的生物质气化炉，其特征在于所述的气化炉炉体上部为锥形，下部为倒锥形。
4.根据权利要求1或2所述的生物质气化炉，其特征在于所述的气化炉炉体下部有底座，在底座的支架上安置鼓风机，鼓风机经管道与炉体进连通。
5.根据权利要求3所述的生物质气化炉，其特征在于所述的气化炉炉体下部有底座，在底座的支架上安置鼓风机，鼓风机经管道与炉体进风道连通。
专利摘要本实用新型公开了一种利用农作物废物和固态含碳物料生产燃气的生物质气化炉，包括炉体，炉体顶部进料口，进料口上密封盖，炉体上部出气口，炉体下部排灰口，炉体底部进风道，在炉体底部中的进风道上端为喷风嘴，该喷风嘴上端侧面有通风孔，在喷风嘴通风道外设置一环以上环形通风道，上有通风孔。本气化炉解决了炉桥高温下烧蚀变形的问题，同时有效地克服燃烧死角的产生，更利于物料气化。尤其适合我国广大农村使用。
文档编号C10B53/00GK2806467SQ20052005054
公开日2006年8月16日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者杨四川, 杨修早 申请人:杨四川, 杨修早