秸秆气化炉的制作方法

文档序号:5101699阅读:537来源:国知局
专利名称:秸秆气化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉。
背景技术
现有秸秆气化炉结构复杂、燃烧效率低,由于结构不合理,所以现有气化炉的制气速度慢、产气效果差、焦油产量多。ZL99247259公开了一种秸秆气化炉,它在炉体上端中心位置设有进料口。由于该专利没有设置压杆结构,这就使得进入到炉内的燃料难于控制,对于直接用来产气的燃料来说,其产气效率与燃料之间的紧密程度有直接关系,因此对燃料不予控制会极大的影响产气效率,在实际使用时效果不好。
实用新型内容针对现有秸秆气化炉缺少对燃料控制的缺点,本实用新型提供一种可以方便对燃料控制并且可以具有极好产气效果的秸秆气化炉。秸秆气化炉,它包括炉体1,炉体1的下方设有料架2和通风管3,炉体1的上部设有进料口4和排气管10,所述炉体1内还设有压杆5,所述压杆5与拉杆6连接,拉杆6伸出炉体1之外并与炉体1动密封连接。本实用新型所述气化炉可以以树皮、锯末、玉米芯、秸秆、稻草、稻壳、谷皮等任何废弃植物为原料,在氧化燃烧和高温裂解下产生CO、CH4、C2H2、H2、C3H6、C4H可燃气体,这些可燃气体即可做为载体进行二次燃烧,因此为人们提供了有用的生活资源。本实用新型所述秸秆气化炉产气速度快,热效率高,用后可封存48小时,因此具有较好的经济价值,并且它占地面积小,拆装组合方便,操作简单安全,利于推广应用。


图1是本实用新型结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是图1的G向视图,图4是具体实施方式
四所述结构示意图,图5是图4的I处放大示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一本实施方式是一种秸秆气化炉,参照图1、图2,它包括炉体1,炉体1的下方设有料架2和通风管3,炉体1的上部设有进料口4和排气管10,所述炉体1内还设有压杆5,所述压杆5与拉杆6连接,拉杆6伸出炉体1之外并与炉体1动密封连接。拉杆6带动压杆5在炉体1内移动可以将装入到炉体1内的燃料进行压紧密实,以使其达到更好的产气效果。所述拉杆6在炉体1上部的中间位置伸出,中间位置伸出的拉杆6可以自上而下将燃料压紧且使燃料处于均匀分布状态;所述进料口4设在拉杆6的一侧。
具体实施方式
二本实施方式所述圆筒形炉体1内的高度H与直径D的比为2.5-3∶1,所述料架2至炉体1上端面距离L1与至炉体1下底面距离L2的比值为8-10。实验证明,所述比例的炉体可以使燃料处于最佳产气状态,相同数量的燃料可以获得更高的热气效率。
具体实施方式
三本实施方式所述炉体1底部的通风管3是呈直角形的折管,参照图1、图3,在通风管3的上端设有多个出风口3-1,所述出风口3-1是在通风管3的管壁上方设置的通孔,出风口的设置改变了风的走向,使进风成为水平喷出的多通道,这样可以使炉体底部形成一个平面均衡的送风状态,从而短时间内达到理想的制气环境。本实施方式所述折管并非限定为直角,也可以是锐角、钝角,只要能够实现所述目的都在本实用新型的保护范围之内。
具体实施方式
四本实施方式与具体实施方式
三不同之处在于,所述炉体1底部的通风管3是水平直管,参照图4,在通风管3上设有多个出风口3-1,所述出风口3-1是在通风管3的管壁上方设置的孔。本实施方式与具体实施方式
三所述通风管3的结构不同,但可以达到相同的技术效果,也就是本实施方式所述结构也可以在炉体底部形成平面均衡的送风状态,从而更好的制备燃气。
具体实施方式
五参照图1、图4,本实施方式在炉体1顶部设有预排气孔7,预排气孔7可以将炉内先产生的尚不能达到燃烧程度的废气排出,以使用户在使用时达到更好的使用效果。在炉体1内壁上固定有筛网9,筛网9可以在燃料与炉壁之间隔出一定空间,以使气体更好逸出,避免由于燃料过多而难于走气的问题,同时筛网9可以避免燃料产生的灰烬从排气管排出而影响室内空气。在炉体1下部的外面设有水套8,所述水套8上设有进水口8-1和出水口8-2,水套可以通过进水口与出水口与房间内的暖气连通,从而将热量通过暖气传递到室内,解决了冬季取暖的问题,还可应用于温室大棚取暖。
具体实施方式
六本实施方式与具体实施方式
二不同之处在于,当所述炉体1的横截面为矩形时,炉体1内的高度H与最长边D的比为2.5-3∶1,所述比例的矩形炉体同样可以实现非常好的产气效果,利于推广应用。
权利要求1.一种秸秆气化炉,它包括炉体(1),炉体(1)的下方设有料架(2)和通风管(3),炉体(1)的上部设有进料口(4)和排气管(10),其特征在于所述炉体(1)内还设有压杆(5),所述压杆(5)与拉杆(6)连接,拉杆(6)伸出炉体(1)之外并与炉体(1)动密封连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆气化炉,其特征在于所述拉杆(6)在炉体(1)上部的中间位置伸出,所述进料口(4)设在拉杆(6)的一侧。
3.根据权利要求1所述的秸秆气化炉,其特征在于所述圆筒形炉体(1)内的高度(H)与直径(D)的比为2.5-3∶1。
4.根据权利要求1所述的秸秆气化炉,其特征在于所述横截面为矩形的炉体(1)内的高度(H)与最长边(D)的比为2.5-3∶1。
5.根据权利要求1所述的秸秆气化炉,其特征在于所述料架(2)至炉体(1)上端面距离(L1)与至炉体(1)下底面距离(L2)的比值为8-10。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的秸秆气化炉,其特征在于所述炉体(1)底部的通风管(3)是呈直角形的折管,在通风管(3)的上端设有多个出风口(3-1),所述出风口(3-1)是在通风管(3)的管壁上设置的通孔。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的秸秆气化炉,其特征在于所述炉体(1)底部的通风管(3)是水平直管,在通风管(3)上设有多个出风口(3-1),所述出风口(3-1)是在通风管(3)的管壁上方设置的孔。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的秸秆气化炉,其特征在于所述炉体(1)顶部还设有预排气孔(7)。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的秸秆气化炉,其特征在于所述炉体(1)下部的外面设有水套(8),所述水套(8)上设有进水口(8-1)和出水口(8-2)。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的秸秆气化炉,其特征在于在炉体(1)内壁上固定有筛网(9)。
专利摘要秸秆气化炉,涉及一种气化炉。针对现有秸秆气化炉缺少对燃料控制的缺点,本实用新型提供一种秸秆气化炉,它包括炉体(1),所述炉体(1)内设有压杆(5),所述压杆(5)与拉杆(6)连接,拉杆(6)伸出炉体(1)之外并与炉体(1)动密封连接。本实用新型所述气化炉可以以树皮、锯末、玉米芯、秸秆、稻草、稻壳、谷皮等任何废弃植物为原料,以产生的可燃气体做为载体进行二次燃烧,为人们提供了有用的生活资源。本实用新型所述秸秆气化炉产气速度快,热效率高,用后可封存48小时,因此具有较好的经济价值,并且它占地面积小,拆装组合方便,操作简单安全,利于推广应用。
文档编号C10B53/02GK2937857SQ200620020668
公开日2007年8月22日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者崔永军 申请人:崔永军
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