专利名称：夹板式捣固机调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼焦用煤饼捣固机调节机构，尤其是一种夹板式捣固机调节装置。
背景技术：
目前国内捣固炼焦生产中使用的捣固机是皮带式捣固机，由机架体走行机构，捣固机构，调锤机构以及电气控制系统等部分组成，一般一台捣固机有两个或三个捣固锤。其中调锤机构是由手动轮通过螺杆螺母使张紧轮上下移动，以达到调整皮带的松紧程度进而改变捣固锤冲程大小的目的。该设备工艺陈旧，技术落后，已成为捣固炼焦工艺发展的主要障碍，作为皮带式捣固机换代产品的夹板式捣固机，国内处于实验阶段，国外有夹板式捣圆机，但主要采用的是多锤点捣打工艺，一台捣固机有16～32个捣固锤，捣固机本身仅作微小移动，无行走机构，每个捣固锤基本山是在固定的位置上进行捣打作业。
移动式捣固机一般一台有2～3个捣固锤，且要求捣固机在整个煤箱范围内作往返移动，其捣固锤也是在跟随捣固机本体做移动的同时进行捣打作业，单锤作业次数远远高于多锤点捣固机。由此目前的皮带式调节机构易造成的捣固锤摩擦板磨损及不均匀损坏现象也比较突出，不仅增强了捣固机的调整工作量，而且容易出现捣固锤垂直度偏移产生振动，既影响捣固机的工作效率，甚至会威胁设备及操作人员的安全。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种既能保持捣固机作业稳定性，延长捣固锤使用寿命，又能提高工作效率，降低维修成本的夹板式捣固机调节装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案所述夹板式捣固机调节装置包括捣固锤本体、捣固锤固定架、传动齿轮减速箱、主、副传动轮、偏心轮组件、导向轮。两个偏心轮组件位于捣固锤本体两侧，通过偏心转动轴两端的滑动块与捣固机架上的滑道呈滑道配合，两个偏心轮组件上的偏心块与捣固锤本体摩擦接触。传动齿轮减速箱通过主、副传动轮与偏心轮组件上的传动齿轮齿合连接。在每个偏心轮组件内设有一个偏心传动轮和两个偏心支撑轮。偏心传动轮位于两个偏心支撑轮中间并保持一定的间隙，偏心支撑轮的中孔直径大于偏心轮组轴套的外径，偏心传动轮与轴套固定配合，两个偏心支撑轮通过一组分布于轮体上的螺栓和偏心传动轮连接，偏心传动轮上的螺孔直径大于螺栓直径，每个螺栓上套有橡胶套，其外缘与偏心传动轮螺孔内表面紧密接触，其两端与两个偏心支撑轮螺栓孔紧密接触配合。两个偏心轮组件的外缘对称设置两块偏心块，通过螺栓和偏心支撑轮固定配合，偏心块与捣固锤本体摩擦接触。
所述夹板式捣固机调节装置，在捣固锤本体上下两端各设置一对导向轮，导向轮安装在捣固机架上，每对导向轮位于捣固锤本体的前后两侧并与捣固锤呈非压力接触。
所述夹板式捣固机调节装置，在每个偏心轮组件的滑动块轨道外侧设置螺纹调节装置，其螺杆与滑动块固定配合，其螺母固定在捣固锤固定架上。
本实用新型通过在每个偏心轮组的滑动块轨道外侧设置螺纹调节装置使滑动块在轨道内可作微小移动。从而调节偏心轮组件与捣固锤本体间的压力和相对位置。所述偏心轮组件内偏心传动轮通过套加有橡胶套的螺栓将动力传递给偏心支撑轮，使偏心支撑轮上的偏心块按照一定的作业周期与捣固锤摩擦接触。其目的是施加给捣固锤上的压方始终保持相对稳定。本实用新型通过导向轮和橡胶套及螺丝调节装置配合调节，不仅可以调整捣固锤的垂直度和相对位置，而且可以调整偏心轮组件与捣固锤之间的摩擦力，从而保证其冲程，延长捣固锤使用寿命，较好地解决了捣固机运行稳定性问题，提高了工作效率，降低了维修成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型偏心轮组件的整体结构示意图图2是本实用新型偏心轮组与导向轮相对位置示意图图3是偏心轮组件结构剖面示意图图中标记1捣固锤本体 2导向轮 3偏心块 4偏心轮组件 5滑动块 6导向轮 7螺栓 8偏心轮组件 9滑动块 10偏心块 11传动齿轮 12偏心传动轮 13橡胶套 14传动轴 15、16偏心支撑轮 17轴套18传动齿轮减速箱 19捣固锤固定架 20主传动轮 21、23螺纹调节装置 22滑道 24副传动轮具体实施方式
如图1、图3所示本实用新型包括捣固锤本体1，传动齿轮减速箱18，主、副传动轮20、24，偏心轮组件4、8，导向轮2、6，传动齿轮减速箱18通过主传动轮20和副传动轮24分别与偏心轮组件4、8上传动齿轮齿合连接。偏心轮组件4、8位于捣固锤本体两侧，通过设在传动轴两端的滑动块5与捣固锤固定架19上的滑道22滑道配合，偏心轮组件4、8的外缘对称设置两块偏心块3、10，偏心块3、10与捣固锤本体1两侧摩擦接触，并转动方向相反，在捣固锤本体上、下两端各设一对导向轮2、6，每对导向轮2、6安装在捣固锤固定架19上并与捣固锤本体呈非压力接触。
所述滑动块轨道的外侧各设置一个螺丝调节装置21、23，其螺杆与滑动块5、9固定配合。
如图3所示每个偏心轮组件内设有一个偏心传动轮12和两个偏心支撑轮15、16。偏心传动轮位于两个偏心支撑轮中间并保持一定的间隙，两个偏心支撑轮的内径大于轴套17的外径，偏心传动轮与轴套固定配合，两个偏心支撑轮通过一组分布于轮体上的螺栓和偏心传动轮连接，偏心传动轮上的螺孔内径大于螺栓的直径，偏心支撑轮螺孔的内径与螺栓的直径相同.所述每个螺栓上套加橡胶套13，其外缘与偏心转动轮上的螺孔内表面紧密接触，橡胶套两端与两个偏心支撑轮螺栓孔紧密接触配合。所述偏心块通过螺栓固定在偏心支撑轮15、16上。
捣固锤工作时，动力从传动齿轮减速箱经过主、副传动轮分别传递给两个偏心轮组件，使两个偏心轮组件同时转动，偏心轮组上的传动齿轮经传动轴将动力传递给偏心传动轮，偏心传动轮通过套有橡胶套的螺栓把动力传递给偏心支撑轮，偏心支撑轮上的偏心块转到接触捣固锤时，通过偏心块施加给捣固锤的横向压力产生的摩擦力将捣固锤拉起，当偏心块与捣固锤脱离时，捣固锤落下，完成一个冲程，其冲程大小就是偏心块的长度。如使用3锤捣固机，偏心块的长度设置为偏心支撑轮外缘周长的三分之一。如使用2锤捣固机，偏心块的长度设置为偏心支撑轮外缘周长的二分之一。本实用新型使用橡胶套的弹性配合螺丝调节装置和导向轮调节，不仅可以调整偏心轮组件与捣固锤之间的摩擦力，而且可以调整捣固锤的垂直度和相对位置，从而杜绝了捣固锤的振动，延长捣固锤使用寿命，为施工作业提供了安全保障，提高了设备整体运行性能。
权利要求1.一种夹板式捣固机调节装置，其包括捣固锤本体(1)、捣固锤固定架(19)、传动齿轮减速箱(18)，其特征在于在捣固锤本体(1)两侧各设置一个偏心轮组件(4、8)，在所述每个偏心轮组件(4、8)内设有一个偏心传动轮(12)和两个偏心支撑轮(15、16)，偏心传动轮(12)位于两个偏心支撑轮(15、16)中间，并保持一定间隙，两个偏心支撑轮(15、16)的内径大于轴套(17)的外径，偏心传动轮(12)与轴套(17)固定配合，两个偏心支撑轮(15、16)通过分布于轮体上的一组螺栓(7)与偏心传动轮(12)连接，每个螺栓(7)上套有橡胶套(13)，与偏心传动轮(12)上的螺孔内壁紧密接触，橡胶套(13)两端与两偏心支撑轮(15、16)的螺栓孔紧密接触配合。
2.按照权利要求1所述的夹板式捣固机调节装置，其特征在于所述捣固锤本体(1)上、下两端各设置一对导向轮(2、6)，导向轮(2、6)固定在捣固锤固定架(19)上并与捣固锤本体(1)呈非压力接触。
3.按照权利要求1所述的夹板式捣固机调节装置，其特征在于所述捣固锤固定架(19)上设有滑道(22)，所述偏心轮组件传动轴(14)两端各设置一个滑动块(5)与滑道(22)滑道配合。
4.按照权利要求3所述的夹板式捣固机调节装置，其特征在于所述滑道(22)两端各设置一个螺纹调节装置(21、23)与滑动块(5、9)连接。
5.按照权利要求1所述的夹板式捣固机调节装置，其特征在于所述偏心传动轮(12)的外缘直径小于两个偏心支撑轮(15、16)的外径。
6.按照权利要求1所述的夹板式捣固机调节装置，其特征在于所述的两个偏心轮组件(4、8)的转动方向相反，右侧为顺时针方向。
专利摘要一种夹板式捣固机调节装置，在捣固锤两侧设有两个偏心轮组件，通过传动轴两端的滑动块与捣固机架上设置的滑道呈滑道配合，在每个偏心轮组件内设有一个偏心传动轮和两个偏心支撑轮。偏心传动轮通过一组通过套有橡胶套的螺栓和偏心支撑轮连接，把动力传递给偏心支撑轮，捣固锤上、下两端各设置一对导向轮，实现调节垂度和相对位置。在偏心轮组件两端的滑道外侧各设有螺纹调节装置，实现调整偏心组件水平位置。本实用新型使用橡胶套传递压力，配合螺丝调节装置和导向轮调节，使捣固锤避免振动，寿命大大延长，提高了作业安全和设备整体运行性能。
文档编号C10B37/04GK2892860SQ20062003155
公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日
发明者梁铁山, 郝川声, 孙长贵, 乔恩怀, 江玉山, 扬洪申 申请人:河南天宏焦化(集团)有限责任公司