专利名称：焦炉煤气捕雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炉煤气捕雾器，尤其涉及冶金行业中捕集焦炉煤气中 焦油雾的捕集器。
背景技术：
在现代冶金行业中，冶炼产生的焦炉煤气焦油含量较高，给发电设备的正常 运行和检修造成了十分不利的影响。现有的焦炉煤气净化工艺主要是采用电捕雾 器的方式捕集焦油。电捕焦油器只能捕集大的焦油液滴及灰尘杂质，而对于雾状 的焦油雾不能捕集，致使焦炉煤气中焦油的含量较高，通常电捕焦油器的出口焦
炉煤气焦油含量为50 mg/Nm3。 发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点，提出一种阻力小、无需经常清理的内 设丝网捕雾装置及活性炭滤料的焦炉煤气捕雾器。
本方案是通过以下技术方案实现的 一种焦炉煤气捕雾器，它包括带有进气 口和出气口的筒体,其特征是在所述进气口和出气口之间的筒体内设置有第一丝 网和第二丝网，在第一丝网和第二丝网之间设置有第一活性炭滤料，所述第二丝 网的孔径小于活性炭滤料中活性炭颗粒的粒径。在活性炭滤料后设有第二丝网， 可以防止活性炭滤料使用过程中脱落的活性炭颗粒进入煤气中造成二次污染。
所述第一丝网和第一活性炭滤料通过第一支架设置在筒体内。第二丝网通过 第二支架设置在筒体内。在所述第二丝网左侧与第一活性炭滤料相对设置有第二 活性炭滤料。所述活性炭滤料可为纤维状活性炭滤料或蜂窝状活性炭滤料。在筒 体内腔进气口与第一支架之间设置进气均布装置。所述进气均布装置为格栅板。 所述格栅板的材质可为金属材料或玻璃钢。所述第一活性炭滤料和第二活性炭滤 料之间设置有吹扫装置，在筒体的相应位置的底部设有排污孔。
所述筒体的下部丝网两侧设有排污孔。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在筒体内设置了捕雾 丝网及活性炭滤料，当含有焦油的焦炉煤气以一定速度通过捕雾丝网及活性炭滤 料时，由于焦油雾沫的惯性作用，焦油雾与捕雾丝网及活性炭吸附滤料相碰撞而 被附着在其表面上。捕雾丝网表面雾沫的扩散和雾沫的重力沉降，使雾沫形成较 大的液滴流至丝网的交接点。丝网的可润湿性、液体的表面张力及毛细管作用， 使得液滴越来越大，直至聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与 液体表面张力的合力时，液滴就从捕雾丝网上分离下落。经过捕雾丝网处理的焦 炉煤气进入活性炭滤料，焦油雾被吸附在活性炭滤料中。经过上述处理的焦炉煤 气焦油含量可降至2—5mg/Nm3以下，满足了发电设备用气的要求。因此本实用 新型与现有技术相比，实现了技术目的。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中A-A剖面图；图3是图1中B 向视图；图4是图3中C-C剖面图；图中1、筒体，2、进气口， 3、进气均布 装置，4、第一支架，5、第一丝网，6、第一活性炭滤料，7、压紧装置，8、环 形吹扫管，9、吹扫装置，10、连接法兰，11、连接管，12、连接法兰，13、喷 头，14、出气口， 15、排污孔，16、排水阀，17、疏水阀，18、人孔，19、垫板， 20第二支架，21、第二丝网，22、第二活性炭滤料。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括带有进气口 2和出气口 14的筒体1,在筒体1 内腔进气口 2 —侧设置进气均布装置3，进气均布装置3的后面的筒体1内依照 从进气口到出气口的顺序依次设有第一支架4，第一丝网5及第一活性炭滤料6， 第二活性炭滤料22、第二丝网21和第二支架20。第一丝网5和第一活性炭滤料 6通过压紧管7固定在第一支架4上，第二活性炭滤料22和第二丝网21通过压 紧管7固定在第二支架20上。在第一活性炭滤料6和第二活性炭滤料22之间设 置有吹扫装置9，在筒体1的底部设有为便于清污及煤气冷凝水外排的排污孔15。 为防止第一活性炭滤料6和第二活性炭滤料22在使用过程中脱落的活性炭颗粒 进入煤气中造成二次污染，第二活性炭滤料22后面设有第二丝网21。第二丝网 21的过滤精度高于第二活性炭滤料22的活性炭颗粒所能通过的精度。所述活性 炭滤料可为纤维状活性炭滤料或蜂窝状活性炭滤料。
图2是吹扫装置结构示意图，所述吹扫装置9包括环形吹扫管8及与之连接 的连接管ll，连接管11穿过连接法兰12进入筒体1内与喷头13相连接，连接 法兰12焊接在筒体1的外部，为吹扫均匀，筒体1内部设有多个喷头13，沿筒 体1径向而均布。每一件连接管11相应配套一套连接法兰12及喷头等。为便于 检修及更换喷头13，连接管11与吹扫管之间采用连接法兰10连接。在吹扫管8 的下部设有排水阀16及疏水阀17，可及时将吹扫管8内部的蒸汽冷凝水排出。 所述吹扫装置9的吹扫介质为蒸汽或温度高于8(TC的热水。
如图2所示，为便于安装、更换及检修丝网和活性炭滤料及喷头，在设有喷 头的筒体1相应位置设有人孔18，所述丝网及活性炭滤料均为分块式组装。 所述进气均布装置3采用格栅板制作，格栅板材质可为金属材料或玻璃钢。 如图3所示，在丝网块与块之间结合处，设有垫板19支撑丝网及活性炭滤 料。如图1所示，焦炉煤气自进气口 2进入筒体1内，煤气经过进气均布装置3 均匀分布气流后，依次进入第一丝网5，第一活性炭滤料6，第二活性炭滤料22 和第二丝网21，最后汇流至出气口14，进入煤气管网中。当焦炉煤气捕雾器进 出口压差大于一定数值时，打开吹扫装置9主管道阀门，用蒸汽或热水吹扫后， 焦油及冷凝水汇流至筒体底部排污孔15排出。所述焦炉煤气捕雾器可以采用立 式或卧式安装。
权利要求1、一种焦炉煤气捕雾器，它包括带有进气口和出气口的筒体，其特征是在所述进气口和出气口之间的筒体内设置有第一丝网和第二丝网，在第一丝网和第二丝网之间设置有第一活性炭滤料，所述第二丝网的孔径小于活性炭滤料中活性炭颗粒的粒径。
2、 根据权利要求1所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述第一丝网和第 一活性炭滤料通过第一支架设置在筒体内。
3、 根据权利要求1或2所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是第二丝网通过 第二支架设置在筒体内。
4、 根据权利要求3所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是在所述第二丝网左 侧与第一活性炭滤料相对设置有第二活性炭滤料。
5、 根据权利要求4所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述活性炭滤料可 为纤维状活性炭滤料或蜂窝状活性炭滤料。
6、 根据权利要求4所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述第一活性炭滤 料和第二活性炭滤料之间设置有吹扫装置，在筒体底部的相应位置设有排污 孔。
7、 根据权利要求1所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是在筒体内腔进气口 与第一支架之间设置进气均布装置。
8、 根据权利要求7所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述进气均布装置 为格栅板。
9、 根据权利要求8所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述格栅板的材质 可为金属材料或玻璃钢。
10、 根据权利要求1所述的焦炉煤气捕雾器，其特征是所述筒体的下部丝 网两侧设有排污孔。
专利摘要一种焦炉煤气捕雾器，它包括带有进气口和出气口的筒体，其特征是在所述进气口和出气口之间的筒体内设置有第一丝网和第二丝网，在第一丝网和第二丝网之间设置有第一活性炭滤料，所述第二丝网的孔径小于活性炭滤料中活性炭颗粒的粒径。
文档编号C10K1/00GK201193223SQ20082001822
公开日2009年2月11日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者刘志强, 商文卿, 夏学利, 李会龙, 李传坤, 陈开宇, 陈莱城, 马庆涛, 高致远 申请人:济南海鹰机电制造有限公司