专利名称：秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化炉，尤其是一种秸秆气化炉。
技术背景-
目前大多数气化炉结构各异，效果也不同，圆柱体结构的气 化炉装料时，总是导致燃料不能自落，从而使炉膛内的燃料不能 充分燃烧，燃烧层的面积接近热解层的面积，这样加快了燃料的 燃烧速度，縮短了产气的时间。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，燃烧 效果好，防堵塞的秸秆气化炉。
解决其技术问题采用的技术方案是 一种秸秆气化炉，包括 炉体外壳、炉盖、炉膛、所述炉盖套装在炉体外壳顶端外缘的水 封槽中，所述炉膛由上部料仓及下部燃烧室构成，料仓内设置有 压料杆，所述料仓为圆筒形，其上设置有出气口，所述燃烧室为 正锥筒和倒锥筒对接而成的双锥筒结构，其内壁设置有耐火层， 其底部设置的进风口通过三通与进风管和出风管连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是通过双锥结 构的燃烧室可加大燃料的燃烧面积，縮小热解层的面积，从而使 产气时间长，底部设置的三通连接的出风管可以把燃气中的焦油 二次加温，使其给灶具供风时使燃气能充分燃烧。
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图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的结构剖视图。
图中压料杆l，密封圈2，炉盖3，水封槽4，出气口5，料
仓6，炉膛7，灰仓8，出风管9，出灰口盖IO，进风管ll，进风 口 12，燃料室13，耐火层14，炉体外壳15。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明 一种秸秆气化炉，由炉体外壳15、炉盖3、炉膛7三部分构 成，所述炉盖3套装在炉体外壳15顶端外缘的水封槽4中，所 述炉膛7由上部料仓6及下部燃烧室13构成，料仓6内设置有 压料杆1，所述料仓6为圆筒形，其上设置有出气口 5，所述燃 烧室13为正锥筒和倒锥筒对接而成的双锥筒结构，其内壁设置 有耐火层14，其底部设置的进风口 12通过三通与进风管11和出 风管9连接。
本实用新型的工作原理简述如下
首先，将进风管11与鼓风机连接，出风管9、出气口5与灶 具进气口部的三通连接。然后打开炉盖3，将秸秆放入料仓6后 盖上炉盖3，利用压料杆1将秸秆推入燃烧室13内，使秸秆充分 燃烧，秸秆燃烧产生大量CO和H2，燃气通过三通管道输送到燃 气灶、点燃使用。
权利要求1、一种秸秆气化炉，包括炉体外壳、炉盖、炉膛、所述炉盖套装在炉体外壳顶端外缘的水封槽中，所述炉膛由上部料仓及下部燃烧室构成，料仓内设置有压料杆，其特征在于所述料仓为圆筒形，其上设置有出气口，所述燃烧室为正锥筒和倒锥筒对接而成的双锥筒结构，其内壁设置有耐火层，其底部设置的进风口通过三通与进风管和出风管连接。
专利摘要本实用新型涉及一种气化炉，尤其是一种秸秆气化炉。包括炉体外壳、炉盖、炉膛、所述炉盖套装在炉体外壳顶端外缘的水封槽中，所述炉膛由上部料仓及下部燃烧室构成，料仓内设置有压料杆，所述料仓为圆筒形，其上设置有出气口，所述燃烧室为正锥筒和倒锥筒对接而成的双锥筒结构，其内壁设置有耐火层，其底部设置的进风口通过三通与进风管和出风管连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是通过双锥结构的炉膛可加大燃料的燃烧面积，缩小热解层的面积，从而使产气时间长，底部设置的三通连接的出风管可以把燃气中的焦油二次加温，使其给灶具供风时使燃气能充分燃烧。
文档编号C10J3/20GK201225662SQ20082012612
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者刘艳民, 李章国 申请人:刘艳民