专利名称：高炉煤气旋风脱水器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金行业高炉煤气的脱水装置，特别是高炉煤气旋风脱水
器c
背景技术：
目前，国内外冶金行业高炉生产的高-炉煤气净化工艺主要有传统的湿法除 尘工艺和新式的干法除尘工艺。传统的湿法除尘工艺无法在除去高炉煤气中所
携带的大量灰尘，使净煤气含尘量达到《10mg/m3的技术指标的同时，大量的机 械水被高速流动的煤气带到用户端，目前用于在线煤气排水的装置主要是水封。 水封的作用主要是被动排水的同时封住煤气。水封的优点是制作成本小、制造 简单、操作方便、维护容易等。其致命的缺点是煤气中夹带的机械水呈雾滴 状，由于水封排水口较小，高速流动的煤气夹带的机械水经过水封排水口时来 不及排出，从而造成用户烧嘴口大量的水被高温蒸发，将夹带的少量灰尘软化 粘结在烧嘴入口处，堵塞烧嘴，影响正常使用。且当管道压力发生异常波动， 使水封阀内有效水位降低，造成泄漏煤气的恶性事故。
高炉煤气是无色、无味、易燃易爆、有剧毒的气体，CO含量为26~30%, 重度约l. 25，与空气重度接近，燃点约550 ~ 600°C,热值约3971KJ/m3。使用过 程中必须严格按照中华人民共和国国家标准GB622-2005《工业企业煤气安全规 程》中的规定执行。国内外钢铁企业在使用高炉煤气过程中发生的人身、设备 重大事故很多。
热电2xl30t/h锅炉为煤/煤气混烧锅炉，作为节能设备，高炉煤气作为主 要燃料，最大掺烧比为60%,单台锅炉最大掺烧量可达到6万mVh。 2005年投 产后，热电锅炉在使用高炉煤气中，烧嘴频繁发生堵塞，煤气掺烧量不断减少， 停烧煤气清理烧嘴的频率越来越大，最严重时三天清理一次烧嘴，工作强度大， 危险性高，同时又造成锅炉煤耗上升，成本增加。究其原因，是因为高炉煤气 中含水量过大造成。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气旋风脱水器，可以减少高炉煤气 中的含水量，使锅炉尽量多地使用高炉炼铁的副产品高炉煤气，减少锅炉烧嘴 的堵塞，降低烧嘴清理频率，其结构合理，脱水效率高，维修方便。
本实用新型的目的是这样实现的 一种高炉煤气旋风脱水器，具有漏斗形 底面的圆柱简体，其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道，输出煤 气管道的下口伸入到圆柱简体内的下部，在圆柱筒体上部进口上沿圆柱简体壁的切线方向设置着进煤气管，漏斗形底面的下口连接着排水管。
本实用新型工作时，煤气以较高的速度从进煤气管，沿圆柱简体壁切线方 向进入圆柱简体，利用煤气在管道中高速流动的动能，煤气从圆柱简体上部的 进口的进煤气管沿切线方向进入圆柱简体，在离心力的作用下高速旋转，其中 的水被离心动力分离出并碰撞到圆柱简体壁上，沿简体壁向下沿漏斗形底面流 到排水管道。脱水后的煤气从简体中心固装的输出煤气管道的下口进入输出煤 气管道送到用户端。本实用新型减少了高炉煤气中的含水量，使锅炉尽量多地 使用高炉炼铁的副产品高炉煤气，减少了锅炉烧嘴的堵塞，降低了锅炉烧嘴的 清理频率，其结构合理，脱水效率高，维修方便。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 图l为本实用新型的结构示意图2为图1的俯视结构示意图3为本实用新型的排水管与水封井的配合结构示意图。
具体实施方式
一种高炉煤气旋风脱水器，如图l、图2所示，具有漏斗形底面的圆柱简体 1，其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道3，输出煤气管道3的下 口伸入到圆柱简体1内的下部，在圆柱简体1上部进口上沿圆柱简体1壁的切 线方向设置着进煤气管2,进煤气管2的出口横截面的形状为长方形，进煤气管 2的横截面积与煤气主管道横截面积相等，以保证煤气流量。漏斗形底面的下口 连接着排水管7。在圆柱筒体l壁的上部设置着蒸汽吹扫阀4。当本实用新型工 作阻力增大需要检修时，通过蒸汽吹扫阀4进行蒸汽吹扫置换，将简体l内残 余煤气彻底置换干净，确保检修人员安全。在漏斗形底面的上部设置着检修人 孔5，可以满足检修人员和工器具的自由进出。如图3所示，本实用新型漏斗形 底面下口上连接的排水管7通过排水阀6连接的排水管配合安装在水封井8内， 排水管的下口位于水封井8的底部，在水封井8的上部设置着溢流管9。水封井 8内的有效水位高度为管道煤气正常压力的3倍。水封井8内水位的有效高度能
满足外网管道中高炉煤气压力的最大波动，确保外网煤气压力波动时正常安全 排水，排出的水经溢流管9排到下水井中。
权利要求1、一种高炉煤气旋风脱水器，其特征是具有漏斗形底面的圆柱筒体(1)，其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道(3)，输出煤气管道(3)的下口伸入到圆柱筒体(1)内的下部，在圆柱筒体(1)上部进口上沿圆柱筒体(1)壁的切线方向设置着进煤气管(2)，漏斗形底面的下口连接着排水管(7)。
2、 根据权利要求1所述的高炉煤气旋风脱水器、，其特征是在漏斗形底面的 上部设置着检修人孔(5)。
3、 根据权利要求l所述的高炉煤气旋风脱水器，其特征是底面下口上连接 的排水管(7)通过排水阀(6)连接的排水管配合安装在水封井(8)内， 排水管的下口位于水封井(8)的底部，在水封井(8)的上部设置着溢流 管(9)。
4、 根据权利要求1所述的高炉煤气旋风脱水器，其特征是水封井(8)内 的有效水位高度为管道煤气正常压力的3倍。
5、 根据权利要求4所述的高炉煤气旋风脱水器，其特征是进煤气管(2) 的出口横截面的形状为长方形。
6、 根据权利要求1所述的高炉煤气旋风脱水器，其特征是进煤气管(2) 的横截面积与煤气主管道横截面积相等。
专利摘要本实用新型属于冶金行业高炉煤气的脱水装置，特别是高炉煤气旋风脱水器，具有漏斗形底面的圆柱筒体，其封闭的顶面上通过中心通孔固装着输出煤气管道，输出煤气管道的下口伸入到圆柱筒体内的下部，在圆柱筒体上部进口上沿圆柱筒体壁的切线方向设置着进煤气管，漏斗形底面的下口连接着排水管。本实用新型可以减少高炉煤气中的含水量，使锅炉尽量多地使用高炉炼铁的副产品高炉煤气，减少锅炉烧嘴的堵塞，降低烧嘴清理频率，其结构合理，脱水效率高，维修方便。
文档编号C10K1/04GK201390756SQ20092014011
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者王树奇 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司