专利名称：一种生物质秸秆气化炉底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种生物质秸秆气化炉的炉底座。
背景技术：
目前市面上已有的生物质秸秆气化炉，尤其是户用型生物质秸秆气化炉，在某些 方面的操作使用时，还存在一些不令人满意的地方，譬如主炉体的清灰除渣系统和进风装 置现有的一些秸秆气化炉主炉体的清灰除渣口大多数设置在炉底座上部、炉膛下部的一 侧，清灰除渣时需要比较费劲的打开出灰盖，再用一端带钩的铁棒从炉膛下部将灰渣勾出， 费时耗力；而设计在炉膛下部的进风装置，在使用过程中往往存在进风孔易被灰渣堵塞，造 成进风点分布不均匀，致使炉内气化不均匀，影响可燃气体的发生效果，进而影响气化燃烧 的持续使用时间的长短。
发明内容本实用新型的目的是提供一种清灰除渣方便快捷干净、操作简易且带有能使进风 孔不易被灰渣堵塞、使进风点分布均匀、制作简易、生产成本低廉的生物质秸秆气化炉底座。 本实用新型所述的一种生物质秸秆气化炉的炉底座，其主要由炉底座主体构架、
能镶嵌并固接于主体构架中的进风装置、炉底座最下面的挡灰板及连接炉底座下面清灰除
渣口与挡灰板的活动螺丝组成。 使用本实用新型的有益效果 1.清灰除渣方便快捷干净、操作简易。炉底座最下面的清灰除渣口较大且与挡灰 板是由可活动的螺丝连接的，开关灵巧，操作十分方便。 2.进风装置中的进风孔分布均匀且不易被灰渣堵塞，即使有少量的细灰渣漏入进 风装置中，在打开炉底挡灰板清灰除渣时，漏入进风装置中的少量的细灰渣也被一并清除， 从而能进一步的确保炉子在使用过程中进风点分布均匀、燃烧气化效果稳定并延长旺火持 续燃烧时间。
图1为本实用新型的炉底座主体俯视图。 图2为本实用新型的炉底座主体结构架图，其中1为炉底座主体结构件，2为挡灰 板。 图3为能镶嵌并可固接于主体构架中的进风装置图，其中3为进风管，4为与炉膛 相通的进风孔。
具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。[0012] 本实用新型的具体结构参见图1、图2、图3。主要包括炉底座主体构架、能镶嵌并 固接于主体构架中的进风装置、炉底座最下面的挡灰板及连接炉底座下面清灰除渣口与挡 灰板的活动螺丝等。由微型鼓风机鼓进的助燃气体(主要为空气)通过一根进风管3或相 对称的两根进风管3鼓入后再通过进风装置中部枢纽均匀分流进入其它进风管3(末与鼓 风机相连通的其它进风管3的外露端口可用塞子塞紧闭封)，再通过分布在进风管侧面的 进风孔4均匀的进入炉膛助燃。炉子使用一段时间后如需清灰除渣，只要将炉底用于紧固 挡灰板的螺丝松开，挡灰板2自动向一侧翻落，炉内的灰渣便可自动坠落于炉体外面，渣理 干净后再将挡灰板2合上并紧固螺丝即可。 上述实施例仅为本实用新型的实施例之一，并非以此限限制本实用新型的实施范 围，故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求一种生物质秸秆气化炉的炉底座，其特征在于它主要由炉底座主体构架、能镶嵌并固接于主体构架中的进风装置、炉底座最下面的挡灰板及连接炉底座下面清灰除渣口与挡灰板的活动螺丝组成。
2. 根据权利要求1所述的一种生物质秸秆气化炉的炉底座，其特征在于其所述的炉底 座主体构架中的清灰除渣系统内腔结构是上下一致的直桶状，或者是上部为上大下小的锥 形下部为直桶状；其外形为正方形、圆形、或其它等边多边形。
3. 根据权利要求1所述的一种生物质秸秆气化炉的炉底座，其特征在于其所述的能镶 嵌并固接于主体构架中的进风装置是由圆管或方管呈十字形或米字形构成，进风装置中心 朝炉膛的一侧闭封，在上面设少量分布均匀的进风孔，或者不设置进风孔；进风装置中心朝 出灰口的一侧敝开，由中心向外在进风管的两侧各均匀的设置有不少于三个进风孔。
4. 根据权利要求1所述的一种生物质秸秆气化炉的炉底座，其特征在于其所述的挡灰 板的大小和形状与清灰除渣口的大小和形状一致或略大一点，只要便于二者的连接与闭合 即可。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质秸秆气化炉的炉底座。它主要由炉底座主体构架、能镶嵌并固接于主体构架中的进风装置、炉底座最下面的挡灰板及连接炉底座下面清灰除渣口与挡灰板的活动螺丝组成。在生物质秸秆气化炉中安装本实用新型，可使清灰除渣方便快捷干净、操作简易，能使进风装置中的进风孔不易被灰渣堵塞、使进风点分布均匀，确保炉子在使用过程中燃烧气化效果稳定并延长旺火持续燃烧时间。
文档编号C10J3/72GK201525831SQ200920174169
公开日2010年7月14日 申请日期2009年8月22日 优先权日2009年8月22日
发明者田长乐 申请人:田长乐