专利名称：带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备的制作方法
带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备本发明涉及一种用于进行媒焦化的设备，此设备特别是按照非回收法或热回收法 运行。该炼焦设备包括第一炉室列，它由成一列设置的多个炉室组成，所有炉室都具有相 同的宽度和符合公差要求的相同的距离；以及第二炉室列，它由平行于第一炉室列设置的 炉室组成，其数目、宽度和距离与第一炉室列的一致，其中，所有炉室的加煤口都面向两个 炉室列之间的中间空间。两个炉室列在纵向上彼此错开地设置。此外，该设备还具有至少 一个用于操作炉室的装置，该装置在两个炉室列之间的中间空间中能够在平行于各炉室设 置的轨道体上行驶。炉室的填料是通过侧面的面向中间空间的加煤口进行。为此，在平行设置的两个 炉室列之间的中间空间中有一个装煤机，使它在一条轨道线路上面向一炉室定向，然后将 散料煤或者预先压实的煤块装入炉室。煤饼结焦之后，用推焦机通过一个膛口在炉室背侧 把制好的焦块从炉室推出，送上熄焦车。从DE 101 54 786A1已知一种带有两个彼此平行延伸的炉室列的炼焦设备，即所 谓炼焦组(Verkokungsbatterien)。在(两)炉室列之间设置两个可在导轨上行驶的操作 机。一个操作机具有方向相反的用于对两个炉室列中的炉室进行填料的装置，而另一个操 作机用于推焦的装置，从而能够同时向两个炉室列的炉室装煤或者在焦化之后将其卸空。 该操作机只有在炉容积小时才实用。(两)炉室列设置得在纵向上彼此错开，其中，纵向错 开距离与一个炉室的宽度一致。安装在操作机上的操作装置的尺寸必须与这个错位距离 相适配。两炉室列的错位距离相对较小，故而对于操作装置在行驶机构上的布置产生了制 约。最后，该已知方案要求保持始终同样的炉间距，为的是不必对操作机进行位置校正即可 同时操作两个炉室列的炉室。这种设想在炼焦设备中由于这些构建尺寸之故，是无法实现 的。因此，在实践当中必须要减小煤饼的宽度，使其即便在要给料的炉室出现较大位置偏差 的情况下仍能被放入炉室。这样就降低了设备的生产能力，并因此降低了其经济性。本发明的目的在于，针对前言所述类型的炼焦设备，提出一种用于操作炉室的装 置，它由模块化部件简单地构造而成，并且可以补偿炉室的位置偏差。从具有前言所述特征的炼焦设备出发，该目的按照本发明通过下述方式得以实 现两个炉室列之间的纵向错开距离大于一个炉室的宽度；而且，用于操作炉室的装置由 各个操作机组合而成，这些操作机形成一种机器结合体并通过可纵向调整的接合器彼此连 接，其中，各操作机的取向彼此相反，以便为每个炉室列配置机器结合体的相同数目的操作 机。在可行驶的机器结合体内部的操作机的定向找准通过一种沿行驶方向可纵向调整的接 合器实现。由此能使机器结合体的操作机在各炉室的侧向开孔前面精确定位，并且可以基 本上最大程度地对炉进行填装，使之满载。在此，对机器结合体的各机器之间的接合器的调 整，比起用其迟钝的机器驱动系统来调动沉重的机器来说，所需要的消耗明显减少。该接合器可以具有至少一个能由一机器控制装置加以控制的用于纵向调整的调 整装置，例如集成有行程测量装置的一种液压的缸体/活塞装置。按另一发展设计，本发明 提出，在该机器控制装置中存储用于调整接合器长度的整定值，其中，这些整定值被配置给 机器结合体沿着各炉室列的预先给定的位置。
操作机的宽度要适配于平行设置的两个炉室列彼此纵向错开的宽度。据此，与其 宽度只与一个炉室的宽度一致的机器相比，可以使用更宽的、因而操作和维修更方便的操 作机。最后，由此还能实现对每个炉室的较为有效的装填。适宜的是，炉室列之间的纵向错 开距离以及还有操作机的宽度不大于一个炉室宽度的两倍。通过将操作机设置成机器结合体，可以同时地填装和/或卸空按照本发明的炼焦 设备的多个炉室。一般而言，每个机器结合体包括偶数个装煤机或偶数个推焦机，但在此也 不应该排除一个或多个装煤机与一个或多个推焦机组合的情形。所有机器组合的共同特征 是通过同时向多个炉室(其中至少一个炉室是第一炉室列的组成部分、至少一个炉室是 对置的那个炉室列的组成部分)给料，提高了炼焦设备的焦炭产量，。按照本发明的一种优选实施形式，该机器结合体由结构相同的操作机组成。这样， 一方面便于操作机的维护，另一方面，这些结构相同的机器可以以较大的件量、因而以较低 的成本制造。每个操作机都最好具有一个双轴行驶机构，该双轴行驶机构的特点是结构高 度很低。下面借助于绘示唯一一个实施例的附图
来阐述本发明。该唯一的附图非常简化地 示意性示出了带有两个相对置的炉室列1、1'的炼焦设备平面图。每个炉室列1、1'由一 些结构相同的宽度B的炉室2组成。设置成一列的各炉室2之间的距离基本上相等；只是 鉴于整个设备的结构尺寸，该距离是更符合公差要求的。炉室列1、1'平行地以及在纵向上 彼此错开地设置。纵向错开距离V大于一个炉室2的宽度B。所有炉室2的加煤口都面向 两个炉室列1、1'之间的中间空间3。在中间空间3中铺设了带有轨道的轨道体4，两个用 于操作炉室的装置5、6可在其上行驶。第一装置5用来对炉室2进行填装。该装置在递送 站7中接收预先压实的煤块8，接着，驶向两个待装填的炉室2，然后将各自一个煤块推入其 中。从附示可以看出，可以同时地向两个炉室2给料，其中一个属于第一炉室列1，而另 一个属于第二炉室列1'。第二装置6具有用于推焦的机构。紧接焦化过程之后，把焦炭转 送到在各炉室列1、1’背面行驶的熄焦车9上。从附示可以看出，可以同时从两个炉室 2推出焦炭，其中一个炉室属于第一炉室列1，而另一个炉室属于第二炉室列1'。用于操作炉室2的装置5、6分别由各个单独的操作机10、10'组成，它们形成一种 机器结合体11并通过可纵向调整的接合器12彼此连接。操作机10、10'的取向彼此相反， 以便将机器结合体11的相同数目的操作机10配置给每个炉室列1、1'。组合成一个机器 结合体11的各操作机10、10'可以是结构相同的机器，它们最好具有双轴行驶机构。从图 中可以看出，炉室列1、1'之间的纵向错开距离V大于一个炉室的宽度B。由此，组合成一 个机器结合体11的各操作机10、10'也能相应宽地加以设计，这对于接近和维修操作装置 是有利的。连成一个机器结合体11的各操作机之间的接合器12配备有至少一个用于纵向调 整的调整装置13，该调整装置例如可由一个机器控制装置进行控制。作为调整装置13，尤 其可采用液压的缸体活塞装置，它有一个集成的行程测量装置。在该机器控制装置中可以 存储用于调整接合器长度的整定值，其中，这些整定值被配置给机器结合体11沿着该炉室 列1、1'预先给定的位置。为了操作待装填的或待卸空的炉室2，该机器结合体11在轨道上这样地行驶，使 得两操作机10、10'之一停在一个通过机器控制装置预先给定的炉室前，从而该机器10便
4可以对这个炉室进行操作。机器结合体中第二操作机10'的定向找准通过调整或控制可纵 向调整的接合器12来实现。用这样的方式，两个操作机10、10'都最佳地与相应的炉室开 口定向找准，从而可以同时装填或卸空属于不同炉室1、1'列的的炉室，其中，还能充分利 用整个炉室宽度来进行装填。 在该实施例中，一个机器结合体是由两个取向相反的装煤机组成、一个机器结合 体是由两个取向相反的推焦机组成。但是，本发明的模块化设计也允许将更大数目的偶数 个装煤机或推焦机组合成一个机器结合体。
权利要求
炼焦设备，特别是用于按照非回收法或热回收法进行煤焦化，包括第一炉室列(1)，它由成一列设置的多个炉室(2)组成，所有炉室均具有相同的宽度(B)和符合公差要求的相同的距离；第二炉室列(1′)，它由平行于第一炉室列设置的炉室(2)组成，炉室的数目、宽度和距离与第一炉室列(1)的一致，其中，所有炉室(2)的加煤口均面向两个炉室列(1，1′)之间的中间空间(3)，和至少一个用于操作炉室(2)的装置(5，6)，该装置在两个炉室列(1，1′)之间的中间空间(3)中能够在平行于各炉室设置的轨道体(4)上行驶，其中，该两个炉室列(1，1′)在纵向上彼此错开地设置，其特征在于，两个炉室列(1，1′)之间的纵向错开距离(V)大于一个炉室(2)的宽度(B)；而且，所述用于操作炉室(2)的装置(5，6)由各个操作机(10，10′)组合而成，这些操作机形成一种机器结合体(11)并通过可纵向调整的接合器(12)彼此连接，其中，各操作机(10，10′)的取向彼此相反，以便为每个炉室列(1，1′)配置机器结合体的相同数目的操作机(10，10′)。
2.按照权利要求1所述的炼焦设备，其特征在于，所述接合器(12)具有至少一个能由 一机器控制装置进行控制的用于纵向调整的调整装置(13)。
3.按照权利要求2所述的炼焦设备，其特征在于，在所述机器控制装置中存储有用于 调整接合器长度的整定值，其中，这些整定值被配置给所述机器结合体(11)沿着各炉室列 (1,1')的预先给定的位置。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的炼焦设备，其特征在于，所述机器结合体(11) 具有偶数个装煤机、推焦机或者装煤机与推焦机的组合。
5.按照权利要求4所述的炼焦设备，其特征在于，所述机器结合体(11)包括两个取向 相反的装煤机或者两个取向相反的推焦机。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的炼焦设备，其特征在于，所述机器结合体(11) 由结构相同的操作机(10，10')组成。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的炼焦设备，其特征在于，所述机器结合体(11) 的每个操作机(10，10')都有一个双轴行驶机构。
全文摘要
本发明涉及一种用于进行煤焦化的设备，此设备特别是按照非回收法或热回收法运行。该炼焦设备包括第一炉室列(1)，它由成一列设置的多个炉室(2)组成，所有炉室都具有相同的宽度(B)和符合公差要求的相同的距离；以及第二炉室列(1′)，它由平行于第一炉室列设置的炉室(2)组成，其数目、宽度和距离与第一炉室列的一致，其中，所有炉室(2)的加煤口都面向两个炉室列(1，1′)之间的中间空间(3)。此外，该设备还具有至少一个用于操作炉室(2)的装置(5，6)，该装置在两个炉室列(1，1′)之间的中间空间(3)中能在平行于各炉室设置的轨道体(4)上行驶。按照本发明，该两个炉室列(1，1′)在纵向上彼此错开设置，其中，纵向错开距离(V)大于一个炉室的宽度(B)。所述用于操作炉室(2)的装置由各个操作机(10，10′)组合而成，它们形成一种机器结合体(11)并且通过可纵向调整的接合器(12)彼此连接，其中，各操作机(10，10′)的取向彼此相反，以便为每个炉室列(1，1′)配置机器结合体的相同数目的操作机。
文档编号C10B45/00GK101981158SQ200980111475
公开日2011年2月23日 申请日期2009年3月12日 优先权日2008年4月4日
发明者F-J·许克 申请人:犹德有限公司