专利名称：三回程反烧式生物质超导热半气化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种北方地区用于农村取暖、炊事、通炕及洗浴等方面的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，属于民用采暖技术领域。
背景技术：
目前，农村地区使用的炊事取暖炉主要以烟煤和无烟煤等为主要燃料，这种炊事取暖炉主要由炉体、水套、炉排、炉膛、烟囱等部件组成，主要从炉排处供氧，采用从下向上的燃烧方式，采用这种燃烧方式，添加的燃料和产生的煤灰就会堵塞供氧通道，燃料燃烧不充分，使得一些可燃气体直接排向大气，既浪费了能源又污染了环境。通过实地调查发现， 现有的炊事采暖炉主要是存在以下缺陷1、燃料燃烧不充分。2、燃烧时产生焦油。3、封火时间短。4、耗费能源。5、烟筒余热利用率低。6、室内温度上升慢。
发明内容
本发明的目的就是要改变现有农村做饭取暖所用炉灶存在的缺陷，在节约能源的前题之下，提供一种结构合理、使用方便、燃烧时清洁卫生、一炉多用的三回程反烧式生物质超导热半气化炉。本发明所解决的问题是通过以下技术方案来实现的首先本发明的结构包括炉体、燃烧室、储料室、保温层、水套、超导热管、水暖口、烟筒口(或通炕口)等几个主要部分来构成的。其改进在于1)四次给氧燃烧，分别是在炉门前两次给风，炉侧两次给风，进风后，在水箱下方，炉膛内，火焰中部有两排进风口，上一排3 个气化孔，下一排4个气化孔；幻将储料室和燃烧室的分开，缩小了燃烧室的容积，增大了储料室容积。3)储料室内置有燃料滑板，当燃烧室内的生物质燃料烧尽后，储料室内的燃料会自动流入燃烧室内。4)在烟筒与烟气通道相连的水套处内置了四根超导热管，将四根超导热管焊接在烟气通道顶部四角处，上端置于水套内，下端置于烟道内力)在烟气通道内焊接了与水套相连接的铁管，其增加了对烟气中热量的吸收，减少了热量的损失。
图1图2是本发明的结构剖视图，图3图4是四次给氧燃烧结构图，图5图6是超导热管的结构图，图7是三回程反烧的结构图，图8是燃料滑板的结构图，图9是炉膛内部的结构图，结合附图进一步对本发明进行叙述。
具体实施例方式如图1图2所示，图1图2是本发明的剖视图，它的结构组成包括储料室1、燃烧室2、前反烧板3、通风孔4、导气管5、炉排6、燃料滑板7、后反烧板8、封火盖9、铁管10、烟道11、超导热管12、烟囱3(或通炕口 13)、燃烧室炉盖14、储料室盖15、灰斗16构成。首先将通风孔4打开，灰斗16拉出一段距离，然后向储料室1内添加一定量的燃料，点燃，待燃烧有一定底火时，添加所需的燃料。燃烧时，烟气下行进入燃烧室2，由下至上给氧燃烧， 侧面的导气管5在火焰中焰和外焰再次进行给氧燃烧，烟气运行到后反烧板8后被折回又进行二次到三次燃烧，充分燃烧后的烟气通过烟道11，通过与水套相连接的铁管10和与水套相连接的超导热管对烟气中的热量进行吸收，减少热量向空气中的排放，起到节能的效果。此三回程反烧式生物质超导热半气化炉也可进行封火，进行封火时，关闭灰斗16、通风孔4、燃烧区与烟气通道区的封火盖9即可达到效果。图1图2的区别在于图2更多地应用于北方通炕地区。图3图4是本发明四次给氧燃烧结构图，分别是在炉门前两次给风，炉侧两次给风，进风后，在水箱下方，炉膛内，火焰中部有两排进风口，上一排3个气化孔，下一排4个气化孔。图5图6是本发明超导热管的结构图，它上端置于水套内，下端置于烟道内，利用传热速度快的特点，将烟气中的热量快速有效的传递到水套中，其传热速度是声速的1.5 倍，这种设计大大提高了传热的速率，可以使采暖器快速升温。图7是本发明的三回程反烧的结构图，燃料在炉膛内燃烧产生的烟气在经过管道又流入到炉膛内进行一次燃烧、二次燃烧、三次燃烧，如此反复，使烟气中的二氧化碳、二氧化硫等气体更加充分燃烧，达到节能减排的效果。图8是本发明的燃料滑板的结构图，燃料滑板置于储料室内，当燃烧室内的生物质燃料烧尽后，储料室内的燃料会自动流入燃烧室内。图9是本发明的炉膛内部的结构图，将储料室和燃烧室分开，缩小了燃烧室的容积，增大了储料室容积，节省燃料达60%，封火时间达14小时以上。
权利要求
1.本发明涉及一种三回程反烧式生物质超导热半气化炉，它的主要结构包括储料室 1、燃烧室2、前反烧板3、通风孔4、导气管5、炉排6、燃料滑板7、后反烧板8、封火盖9、铁管 10、烟道11、超导热管12、烟囱13(或通炕口 13)、燃烧室炉盖14、储料室盖15、灰斗16构成，其特征在于，炉体分三个部分，储料区1、燃烧区2和烟气通道区11，储料区1和燃烧区 2之间用前反烧板3相隔，下部是炉排6和灰斗16，通过翻动炉排6可以快速地将燃烧后的灰排除，在燃烧室2和烟气通道区11之间有后反烧板8相隔，使烟气进行二次到三次燃烧， 在烟气通道内还有导气管与燃烧区相同，对火焰的中焰和外焰进行供氧，使燃烧更加充分。
2.根据权利要求1所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，其特征在于燃烧方式的四次给氧燃烧，分别是在炉门前两次给风，炉侧两次给风，进风后，在水箱下方，炉膛内，火焰中部有两排进风口，上一排3个气化孔，下一排4个气化孔。
3.根据权利要求1所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，其炉膛内的结构特征在于将储料室和燃烧室的分开，缩小了燃烧室的容积，增大了储料室容积。
4.根据权利要求1所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，其炉膛内的结构特征在于储料室内置有燃料滑板，当燃烧室内的生物质燃料烧尽后，储料室内的燃料会自动流入燃烧室内。
5.根据权利要求1所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，其特征在于在烟筒与烟气通道相连的水套处内置了四根超导热管，将四根超导热管焊接在烟气通道顶部四角处，上端置于水套内，下端置于烟道内。
6.根据权利要求1所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉，其特征还在于在烟气通道内焊接了与水套相连接的铁管，其增加了对烟气中热量的吸收，减少了热量的损失。
全文摘要
三回程反烧式生物质超导热半气化炉，该炉具具有如下特点1、采暖效果好，炉体通身水套并设有折流吸热板，受热面积大，在同等条件下比普通炉具节能60％以上。2、环保节能，在燃烧方式上，由上至下给风为主，下给风为辅的原理，使得供氧充分，火焰下行反烧，通过反烧板加温后，使烟气中的挥发成分得到充分燃烧，形成明亮的黄色火焰，温度极高，烟囱上不冒烟，烟气经折流吸热板中两次折流，再由烟囱排出，在烟囱中安有超导热管，能有效的吸叫剩余热量，减少了大量热能的浪费。3、操作简便快捷，采暖做饭可直接切换。4、燃料广泛，可适用于各种生物质压块、烟煤及无烟煤。
文档编号C10J3/72GK102235684SQ201010162298
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者高云书 申请人:北京科技桥科贸有限公司