专利名称：从精炼的烃流除去硫化氢的方法
技术领域：
本发明一般性地涉及加工烃介质，更特别地，本发明涉及从精炼的烃流除去硫化氢的方法。
背景技术：
烃介质比如精炼的烃流可含有硫化氢，硫化氢在非常小的浓度下为高度腐蚀和有毒的。在储存、运输(船运、用卡车载运或管线)和加工期间，来自处理烃介质的暴露于硫化氢的风险为健康和安全关注事项。硫化氢清除剂可用于从烃介质除去硫化氢。一种类型的硫化氢清除剂为乙二醛。 在乙二醛的生产期间，通常形成酸性副产物。这些副产物可导致在烃加工期间的腐蚀速率提高。当将乙二醛加入到精炼的烃流时，不溶于精炼的烃流的酸性副产物可从精炼的烃流中沉降，成为单独的水相。例如，该水相可沿着加工或精炼厂设备的底部作为管线中的小支流流动或者在储罐的底部停滞。该酸性水相具有高度腐蚀性并且可在加工或精炼厂设备中引起开槽。需要从精炼的烃流除去硫化氢而不会引起加工设备腐蚀的改进的方法。发明概述在一个实施方案中，提供了用于降低存在于精炼的烃流中的硫化氢的量和降低在接触精炼的烃流的加工设备中的腐蚀的量的方法，所述方法包括向与加工设备接触的精炼的烃流中加入腐蚀抑制剂以保护加工设备和向与受保护的加工设备接触的精炼的烃流中加入乙二醛，其中所述腐蚀抑制剂包含具有含氮环的有机可溶性化合物。多种实施方案提供了用于精炼的烃流的改进的氢气清除方法，该方法降低硫化氢，同时使加工设备的腐蚀最小化。发明详述除非上下文明确说明另外的情况，否则单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数的所指对象。描述相同的特性的所有范围的端点为独立地可组合的，并且包括所述的端点。所有的参考文献通过引用结合到本文中。修饰语“约”与数量结合使用时包括所述数值，并且具有上下文规定的含义(例如，包括与具体数量的测量相关的公差范围)。“任选的”或“任选”是指随后描述的事件或状况可能发生或者可能不发生，或者随后指定的材料可能存在或者可能不存在，并且该描述包括事件或状况发生或者材料存在的情况，以及事件或状况不发生或者材料不存在的情况。在一个实施方案中，一种方法用于降低存在于精炼的烃流中的硫化氢的量和降低在接触精炼的烃流的加工设备中的腐蚀的量，所述方法包括向与加工设备接触的精炼的烃流中加入腐蚀抑制剂以保护加工设备，和向与受保护的加工设备接触的精炼的烃流中加入乙二醛，其中所述腐蚀抑制剂包含具有含氮环的有机可溶性化合物。精炼的烃流可为含有硫化氢的任何类型的精炼的烃流。在一个实施方案中，精炼的烃流包括，但不限于，粗柴油、石脑油、FCC(流体催化裂化)油浆、柴油机燃料、燃料油、喷气式发动机燃料、汽油、煤油或减压渣油。在一个实施方案中，精炼的烃流可在升高的温度下。在另一个实施方案中，精炼的烃流可在约环境温度至约150°C的温度下。在另一个实施方案中，精炼的烃流可在约40°C -约100°C的温度下。与精炼的烃流接触的加工设备可为可用于加工该精炼的烃流的任何类型的设备， 比如管线和储罐。经受腐蚀的加工设备通常为由碳素钢制成的加工设备，但是任何类型的加工设备可得到保护。腐蚀抑制剂包含具有含氮环的有机可溶性化合物。在一个实施方案中，腐蚀抑制剂混溶于精炼的烃流中。在一个实施方案中，含氮环可为五元环或六元环。在一个实施方案中，含氮环可为咪唑啉衍生物。在另一个实施方案中，腐蚀抑制剂可为脂肪酸咪唑啉。在一个实施方案中， 脂肪酸咪唑啉具有以下结构
权利要求
1.用于降低存在于精炼的烃流中的硫化氢的量和降低接触该精炼的烃流的加工设备中的腐蚀的量的方法，所述方法包括向与加工设备接触的精炼的烃流中加入腐蚀抑制剂以保护加工设备，和向与受保护的加工设备接触的精炼的烃流中加入乙二醛，其中所述腐蚀抑制剂包含具有含氮环的有机可溶性化合物。
2.权利要求1的方法，其中所述精炼的烃流选自粗柴油、石脑油、FCC油浆、柴油机燃料、燃料油、喷气式发动机燃料、汽油、煤油和减压渣油。
3.权利要求1的方法，其中所述精炼的烃流在升高的温度下。
4.权利要求3的方法，其中所述精炼的烃流在约环境温度至约150°C的温度下。
5.权利要求1的方法，其中所述加工设备为管线或储罐。
6.权利要求5的方法，其中所述加工设备由碳素钢制成。
7.权利要求1的方法，其中所述腐蚀抑制剂包含五元或六元含氮环。
8.权利要求7的方法，其中腐蚀抑制剂为咪唑啉衍生物。
9.权利要求8的方法，其中所述腐蚀抑制剂为脂肪酸咪唑啉。
10.权利要求8的方法，其中所述脂肪酸咪唑啉具有以下结构N-入^R IR,其中R和R’各自独立地为C6-C36烷基、烯基或芳族基团。
11.权利要求7的方法，其中所述含氮环为嘧啶衍生物。
12.权利要求11的方法，其中所述嘧啶衍生物为脂肪酸嘧啶。
13.权利要求12的方法，其中所述脂肪酸嘧啶具有以下结构Ra人一Rb其中Ra和Rb各自独立地为C6-C36烷基、烯基或芳族基团。
14.权利要求1的方法，其中将所述腐蚀抑制剂注射至精炼的烃流中。
15.权利要求1的方法，其中所述腐蚀抑制剂存在约2ppm体积-约IOOppm体积，基于所述精炼的烃流的体积。
16.权利要求1的方法，其中在将所述腐蚀抑制剂加入与加工设备接触的精炼的烃流中至少约5分钟后，所述腐蚀抑制剂在所述加工设备上提供保护性涂层。
17.权利要求1的方法，其中以约Ippm-约3000ppm体积的量将乙二醛加入到精炼的烃流，基于所述精炼的烃流的体积。
18.权利要求1的方法，其中在已加入乙二醛之后，继续向所述精炼的烃流中加入所述腐蚀抑制剂。
19.权利要求18的方法，其中以约Ippm体积-约20ppm体积的量继续加入所述腐蚀抑制剂，基于所述精炼的烃流的体积。
20.权利要求1的方法，其中所述乙二醛进一步包含催化剂。
21.权利要求20的方法，其中所述催化剂为季铵盐。
22.权利要求21的方法，其中所述催化剂具有式I R1R2R3R4NT I其中R1A2A3和R4各自独立地为具有1-30个碳原子的烷基、具有6-30个碳原子的芳基或具有7-30个碳原子的芳基烷基；和X为卤素离子、硫酸根、硝酸根或羧酸根。
23.权利要求22的方法，其中所述季铵盐为烷基苄基氯化铵或苄基椰油烷基(C12-C18) 二甲基氯化铵。
24.权利要求21的方法，其中所述催化剂存在约0.01-约15%重量，基于乙二醛的重量。
全文摘要
用于降低存在于精炼的烃流中的硫化氢的量和降低接触该精炼的烃流的加工设备中的腐蚀的量的方法。所述方法包括向与加工设备接触的精炼的烃流中加入腐蚀抑制剂以保护加工设备，和向与受保护的加工设备接触的精炼的烃流中加入乙二醛。所述腐蚀抑制剂包含具有含氮环的有机可溶性化合物。
文档编号C10G75/00GK102549114SQ201080045142
公开日2012年7月4日 申请日期2010年7月2日 优先权日2009年8月4日
发明者L·J·卡拉斯, M·C·温斯罗夫, S·埃尔丁 申请人:通用电气公司