专利名称：一种固定床分区域煤气化的方法
技术领域：
本发明涉及一种煤气化的生产方法，特别是一种固定床分区域煤气化的方法。
背景技术：
现有固定床间歇制气循环生产方法分为六阶段吹净、吹风、回收、上吹、下吹、二次上吹，这种方法蒸汽分解率低，炉渣残炭量高达20-30 %，造成了资源的严重浪费。如何提高蒸汽分解率，降低炉渣残炭量，节约资源，就成了一个急需解决的问题。
发明内容
本发明就是针对现有固定床间歇制气循环生产方法的缺陷，提供一种固定床分区域煤气化的方法，它实现了提高蒸汽分解率，降低炉渣残炭量，节约资源的目的。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域，每个气化区域都配备有完善的煤气阀、蒸汽阀、烟道阀等制气设施， 煤气炉底部配备有完善的吹风阀、加氮气阀等吹风设施。吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段(前半阶段、后半阶段)煤气炉底部加氮气阀开启，煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉(前半阶段、后半阶段)开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。本发明有益效果1、煤气炉底部加氮气阀常开，为气化层高温气化提供了热量支持，实现了制气阶段(前半阶段、后半阶段)的全程加氮方式，气化层温度波动幅度小，蒸汽分解率高，产气量大，煤气质量好，资源利用率得到提高；2、煤气炉底部加氮气阀常开，煤气炉氧化燃烧过程没有被中断，炉渣残炭下降，资源利用率得到提高。3、煤气炉底部加氮气阀常开，可用加氮空气对炉底传动机构进行空冷和吹扫，回收热量，降低炉底温度，保护设备，延长设备使用周期。4、煤气炉底部加氮气阀常开，可用加氮空气对灰斗内炉渣进行空冷和吹扫，降低炉底、灰仓、水夹套、炉篦温度，回收热量，保护设备，延长设备使用周期。5、入炉空气线路与出炉煤气线路被气化层隔开，隔绝了空气进入煤气系统的线路，生产的煤气02含量低，保障了设备、工艺的安全运行。本发明把煤气炉中、上部分隔为两个气化区域，实现了制气阶段全过程加氮，气化层温度波动幅度小，蒸汽分解率高，产气量大，煤气质量好，炉渣残炭低，节能降耗效果明显，生产的煤气02含量低，保障了设备、工艺的安全运行。
图1为本发明的工艺示意图。图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明做进一步描述如图1、图2所示，本发明是将煤气炉4中、上部通过隔墙5分隔为A、B两个气化区域，每个气化区域都配备有完善的煤气阀、蒸汽阀、烟道阀等制气设施，煤气炉底部配备有完善的吹风阀、加氮气阀等吹风设施。吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段(前半阶段、后半阶段)煤气炉底部加氮气阀开启， 煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉(前半阶段、后半阶段)开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。A、B单元上行煤气出口温度稳定在130°C以下，各阶段的阀门动作情况如下所示吹风阶段·Λ、B单元烟道阀3、8开启，吹风阀9、加氮气阀10开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀3、8送往后工段处理。制气阶段前半阶段，Α、Β单元煤气阀1开启、蒸汽阀7开启，加氮气阀10开启，其余阀门都关闭，加氮空气继续进入煤气炉燃烧，产生高温煤气，蒸汽从B单元入炉反应产生高温煤气，两股高温煤气在气化层间发生横向、纵向混合流动，经过A单元煤气阀1向外输出；后半阶段，A、B单元煤气阀6开启、蒸汽阀2开启，加氮气阀10开启，其余阀门都关闭， 加氮空气继续进入煤气炉燃烧，产生高温煤气，蒸汽A单元入炉反应产生高温煤气，两股高温煤气在气化层间发生横向、纵向混合流动，经过B单元煤气阀6向外输出。经过检测，炉渣残炭10 %，蒸汽分解率65 %，煤气中O2 < 0. 1 %，与现有技术相比， 本发明节能降耗效果明显。
权利要求
1. 一种分区域富氧气化的煤气发生方法，它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域，每个气化区域都装有煤气阀、蒸汽阀、烟道阀，煤气炉底部装有吹风阀、加氮气阀，吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段煤气炉底部加氮气阀开启，煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。
全文摘要
本发明涉及一种固定床分区域煤气化的方法。它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域，吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段煤气炉底部加氮气阀开启，煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。本发明蒸汽分解率高，产气量大，煤气质量好，炉渣残炭低，节能降耗效果明显。
文档编号C10J3/16GK102154026SQ201110053479
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者何原, 卢光胜, 张道红, 杨晓勤, 武丽华, 蒋远华 申请人:湖北双环科技股份有限公司