专利名称：一种乳化柴油的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种乳化柴油的制备方法，属于清洁能源技术领域。
背景技术：
柴油作为一种重要的石油炼制品，在国内燃料中占有较高的市场份额，已成为重要的动力燃料，随着国内车辆柴油化趋势加快，未来柴油的需求量会愈来愈大，而石油资源的日益枯竭，国际原油价格不断上涨，人们的环保健康意识不断提高，大大促进了加快柴油替代燃料的开发步伐，上世纪九十年代可用再生的植物等加工提取生物柴油和生物质燃料，以硫含量低；使二氧化硫和硫化物的排放降低，含氧量高；燃烧时排烟减少，可节省化石燃料资源及可再生循环等优势受到世界各国政府的重视和支持。多年来，生物柴油有上述优点外，同时也面临各种挑战。1、与人类、牲畜争粮食。2、 推高了部份粮价及饲料价格上涨。3、产量容易受气候、市场因素影响。4、质量控制较难，产品遇高温易产生氧化，遇低温易产生凝结。5、标准不统一，设计制造工艺没有完整方案。
发明内容
本发明的目的是提出一种乳化柴油的制备方法，以解决目前生物柴油中所述问题本发明提供一种生物质添加剂，该生物质添加剂可以与市售柴油及水充分溶合后，稳定性强，硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好，节省化石燃料资源，减少环境污染。本发明提出的乳化柴油的制备方法，包括以下步骤(1)在柴油中加入生物质添加剂和水，加入的比例为生物质添加剂 5 10%水15 20%柴油70 85 ；(2)将称量的生物质添加剂与柴油相混合，混合物在常温下用搅拌机搅拌，搅拌机转速为800 1200转/分钟，混合搅拌均勻后加入称量的水，搅拌机转速为800 1200转 /分钟，搅拌10 20分钟，使混合液清亮透彻，得到乳化柴油。
上述制备方法中，所述的生物质添加剂的制备方法，包括以下各步骤 (1)按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分 生物质混合液 90 92%，
2%， 3%, 2%, 2%， 1. 5%, 1. 5% ；
高分子聚合物1. 5
多胺2
异戊醇1
甲苯1. 5
环茂铁0. 2 壬基酚聚氧乙烯醚0.3
(2)将按比例称量的生物质混合液加热到35 45°C，将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔7 15分钟，加入到升温的生物质混合液中，搅拌溶解后，冷却至常温，得到第一混合液；(3)将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔3 7分钟依次混合，常温下搅拌溶解，得到第二混合液；(4)将上述第一混合液加入到第二混合液中，加热至35 45°C，混合搅拌30分钟，得到生物质添加剂。用本发明方法制备的得到的含生物质添加剂的乳化柴油，其色度、灰份、腐蚀和凝点均符合国家GB252-2000轻质柴油标准，热质与柴油相当。硫含量比市售柴油低40%。使用本发明的生物质添加剂，可以制备稳定性强，硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好的乳化柴油，大大节省石化燃料资源，并减少燃油对环境的污染。具体实施方法本发明提出的乳化柴油的制备方法，包括以下步骤(1)在柴油中加入生物质添加剂和水，加入的比例为生物质添加剂 5 10%水15 20%柴油70 85 ；(2)将称量的生物质添加剂与柴油相混合，混合物在常温下用搅拌机搅拌，搅拌机转速为800 1200转/分钟，混合搅拌均勻后加入称量的水，搅拌机转速为800 1200转 /分钟，搅拌10 20分钟，使混合液清亮透彻，得到乳化柴油。本发明的制备方法中，所述的生物质添加剂的制备方法，包括以下各步骤(1)按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分生物质混合液90 92%，高分子聚合物1.5 2%，多胺2 3%，异戊醇1 2%，甲苯1.5 2%，环茂铁0.2 1.5%，壬基酚聚氧乙烯醚0. 3 1. 5% ；(2)将按比例称量的生物质混合液加热到35 45°C，将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔7 15分钟，加入到升温的生物质混合液中，搅拌溶解后，冷却至常温，得到第一混合液；(3)将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔3 7分钟依次混合，常温下搅拌溶解，得到第二混合液；(4)将上述第一混合液加入到第二混合液中，加热至35 45°C，混合搅拌30分钟，得到生物质添加剂。上述生物质添加剂的制备方法中，所述的生物质混合液由脂肪酸、酸化油和油酸混合而成，脂肪酸、酸化油和油酸的重量百分比为脂肪酸 10 15%酸化油 15 30%
油酸55 75%上述生物质添加剂的制备方法中，所用的脂肪酸、酸化油和油酸由山东蓝天油脂厂生产。所述的高分子聚合物为曲拉通X-100，由江苏海安石油化工厂生产。本发明制备方法中使用的多胺、异戊醇、甲苯、环茂铁和壬基酚氧乙烯醚，都是普通化工原料，可以从化工市场上买到。以下介绍本发明方法的实施例实施例一制备本发明的乳化柴油，由以下组分按重量百分比组成市售柴油75%，生物质添加剂10%和15%水，按比例先将生物质添加剂与柴油的混合物在常温下搅拌，搅拌机转速为1000转/分钟，混合搅拌均勻后，按比例加入水搅拌， 混合15分钟，待清亮透彻时，既为乳化柴油产品成品。实施例二制备本发明的乳化柴油，由以下组分按重量百分比组成市售柴油80%，生物质添加剂10% (按实施例二方法制备)和10%水，按比例先将生物质添加剂与柴油的混合物在常温下搅拌，搅拌机转速为1000转/分钟，混合搅拌均勻后，加入水混合搅拌20分钟，待清亮透彻时，既为乳化柴油成品，上述实施例是根据不同的使用要求进行制备，对实施例一、实施例二制备的乳化柴油的各项理化指标进行检测，其主要指标均符合国家轻柴油GB252-2000标准。色度3. 5， 灰份0. 0029，凝点-6，铜片腐蚀1级，运动黏度7. 6，闪点55，热值41. 06/MJ/kg,硫含量 0. 074。实施例三制备本发明的乳化柴油时所用的生物质添加剂，由以下组分按重量百分比组成生物质混合液90%加热到40°C，高分子聚合物1. 5%，多胺3%，异戊醇1. 5%按顺序加入到生物质混合液中，搅拌混合均勻后，冷却至常温，得到第一混合液，把甲苯2%溶于环茂铁0. 5%和壬基酚聚氧乙烯醚1. 5%中，得到第二混合液，将第一混合液加入到第二混合液中，加热至35°C，低速搅拌溶解30分钟，得到生物质添加剂，所得产品为棕色液体。本实施例中所用的生物质混合液由脂肪酸13%，酸化油20%和油酸67%混合而成。实施例四制备本发明的乳化柴油时所用的生物质添加剂，由以下组分按重量百分比组成生物质混合液92%，高分子聚合物1. 6%，多胺2%，异戊醇1.6%，甲苯1.5%，环茂铁1%，壬基酚聚氧乙烯醚0.3%，工艺过程与实施例一相同，制备得到生物质添加剂产品，所得产品为棕色液体。
权利要求
1.一种乳化柴油的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤 (1-1)在柴油中加入生物质添加剂和水，加入的比例为生物质添加剂 5 10% 水15 20%柴油70 85 ；(1-2)将称量的生物质添加剂与柴油相混合，混合物在常温下用搅拌机搅拌，搅拌机转速为800 1200转/分钟，混合搅拌均勻后加入称量的水，搅拌机转速为800 1200转/ 分钟，搅拌10 20分钟，使混合液清亮透彻，得到乳化柴油。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于其中所述的生物质添加剂的制备方法， 包括以下各步骤(2-1)按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分 生物质混合液 90 92%， 高分子聚合物 1.5 2%， 多胺2 3%，异戊醇1 2%，甲苯1.5 2%，环茂铁0.2 1.5%，壬基酚聚氧乙烯醚0.3 1.5%;(2-2)将按比例称量的生物质混合液加热到35 45°C，将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔7 15分钟，加入到升温的生物质混合液中，搅拌溶解后，冷却至常温，得到第一混合液；(2-3)将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔3 7分钟依次混合，常温下搅拌溶解，得到第二混合液；(2-4)将上述第一混合液加入到第二混合液中，加热至35 45°C，混合搅拌30分钟， 得到生物质添加剂。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于其中所述的生物质混合液由脂肪酸、酸化油和油酸混合而成，脂肪酸、酸化油和油酸的重量百分比为脂肪酸 10 15% 酸化油 15 30% 油酸 55 75%
4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于其中所述的高分子聚合物为曲拉通 X-100。
全文摘要
本发明涉及一种乳化柴油的制备方法，属于清洁能源技术领域。首先在柴油中加入生物质添加剂和水，按比例将称量的生物质添加剂与柴油相混合，混合物在常温下用搅拌机搅拌，混合搅拌均匀后加入称量的水，搅拌后使混合液清亮透彻，得到乳化柴油。用本发明方法制备的得到的含生物质添加剂的乳化柴油，其色度、灰份、腐蚀和凝点均符合国家GB252-2000轻质柴油标准，热质与柴油相当。硫含量比市售柴油低40％。使用本发明的生物质添加剂，可以制备稳定性强，硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好的乳化柴油，大大节省石化燃料资源，并减少燃油对环境的污染。
文档编号C10L1/32GK102344838SQ20111025872
公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者彭千 申请人:彭千