专利名称：一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器的制作方法
一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器
技术领域：
本发明涉及石化行业的催化裂化装置中的一种汽提装置，尤其是涉及一种现有方锥形体技术改造时添加圆锥环形成扩大气体效果的汽提器，具体涉及一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器。背景技术：
众所周知，汽提器的作用是利用蒸汽将催化剂携带的油气中的焦炭汽提出去，从沉降 器旋风分离器料腿的待生催化剂携带的反应油气的量约占产品总量的29Γ4%。这部分油气如果进入再生器被烧掉会造成重大经济损失，因此工业装置都设有汽提器；
本人在先申请的中国专利“专利名称、一种可有效提高催化剂分布面积的汽提器；授权公告号、CN10569844B”公开了一种可有效提高催化剂分布面积的汽提器；结合附图1、2、3中可知，该专利利用安装环(2)将多根支撑杆(11)间隔设置，利用锥形体两侧的固定板
(14)、固定螺栓(12)交错固定在支撑杆(11)上形成一层锥形体，另一层锥形体与一层锥形体安装方式相同，但锥形体A (4)对应另一层锥形体所述锥形体B (6)的空挡(15);固定机构(10)将一层锥形体和另一层锥形体间隔设置在筒体(5)保温层(13)内的内壁上，在一层锥形体和另一层锥形体的下部分别设置向中部聚拢催化剂的倒锥形环(3)，使用时催化剂经由催化剂漏斗(I)下落后，进入一层间隔分布的锥形体A (4)，而后进入下一层间隔分布的锥形体B (6) “需要说明的是一层锥形体A (4)对应下一层锥形体B (6)的空挡”；同步，外接蒸汽由蒸汽主管路(9)、蒸汽进气管(7)进入筒体(5)的下部，蒸汽进气管(7)中的蒸汽上升中也在下落的催化剂穿行，经过分散的催化剂最后落在催化剂再生机构(8)回收，在上述过程中使汽提蒸汽能与催化剂较为充分接触并汽提表面携带油气。通过上述内容可知，该专利较好的实现了提高汽提效果的技术诉求，然实际使用中，已经做好的汽提器结构是不能做大的改动，为了进一步获取更大的汽提效果，有必要在不改变现有结构的情况下，通过技术提升使汽提效果得到提升。
发明内容
为了进一步克服从沉降器旋风分离器料腿的待生催化剂中减少夹带占产品总量29Γ4%的反应油气问题和油气中焦炭含量过高问题，和这部分油气如果进入再生器被烧掉会造成重大经济损失的技术瓶颈，本发明的目的是提供一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器；本发明所述技术方案可进一步提高催化剂分布面积、使得催化剂与蒸汽的接触更为充分、延长催化剂通行时间。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，包括催化剂漏斗、筒体、多层锥形体、蒸汽主管路、蒸汽进气管和催化剂再生机构，在筒体的上下两端分别设置催化剂漏斗、催化剂再生机构，蒸汽进气管设置在筒体的下部腔体内，蒸汽进气管外接蒸汽主管路，在蒸汽进气管与催化剂漏斗之间的筒体腔体内设有多层锥形体；所述多层锥形体包括一层锥形体和另一层相邻的锥形体，其中一层锥形体由多根支撑杆间隔设置，多根支撑杆的两端分别与安装环内壁固定连接，多个锥形体A两侧的固定板通过固定螺栓连接在任意两根支撑杆的相对边上且间隔设置，使锥形体A的四周与相邻的锥形体A之间分别形成空挡；安装环通过固定机构与筒体内壁连接；另一层锥形体B与一层锥形体A安装方式相同，但锥形体A的上部或下部对应另一层锥形体B的空挡；在所有锥形体A和锥形体B的上部面上分别至少设有三个支撑板，至少三个支撑板外端连接锥形环的内壁，在锥形环上分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔。所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，所述锥形环为三个，三个锥形环按直径分为大、中、小，大锥形环套在中锥形环的外部面下部，大锥形环与中锥形环的对接处之间间隔设有多个支撑块，由支撑块使大锥形环与中锥形环的对接之间形成催化剂下降路径；中锥形环套在小锥形环的外部面下部，中锥形环与小锥形环的对接处之间间隔设有多个支撑块，由支撑块使中锥形环与小锥形环的对接之间形成催化剂下降路径；至少三个支撑板外端连接在中锥形环的内壁上，至少三个支撑板的内端与锥形体A形体B的上部面连接；所述大锥形环、中锥形环和小锥形环上分别分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔。
所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，所述支撑板包括上安装板、中部直板和下安装板，上安装板和下安装板分别设置在中部直板的上下两端，在上安装板和下安装板分别设有多个安装孔。所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，在一层锥形体和另一层相邻的锥形体所述安装环下部分别设有倒锥形环。所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，所述支撑杆为工字钢。所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，所述筒体的筒壁中设有保温层。由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是；
本发明所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，通过将现有锥形体上添加一个或三个锥形环，由锥形环承接上一层锥形体与锥形体之间的空挡瀑布形式下流的催化剂，当催化剂落在锥形环上时，上升的蒸汽通过锥形环上设置的蒸汽导孔将催化剂吹起来，在锥形环上形成雾状催化剂，雾状催化剂的形成加大了汽提器中催化剂明显增加自均匀性调节；并且蒸汽由蒸汽导孔上升中使得下流的催化剂形成雾状，进一步加大了催化面积，相对于在先发明催化通道路径和催化面积显著增加，达到真正意义的更细化、更均匀，相应的催化剂与蒸汽接触面积也大幅度的增长；本发明无需大的改变现有汽提器结构，使得设备改造成本明显降低；鉴于本发明的汽提效果明现增加，本发明汽提器可能降到5. O或以下。
图I是现有汽提器的结构示意 图2是现有汽提器的一层锥形体布局 图3是现有汽提器的另一层锥形体布局 图4是本发明的锥形体与单锥形环的装配结构示意 图5是本发明的锥形体与单锥形环的安装结构示意 图6是本发明的支撑板立体结构示意 图7是本发明的锥形体与多个锥形环的装配结构示意 图8是本发明的锥形体与多个锥形环的安装结构示意 图9是本发明蒸汽与催化剂在锥形体和锥形环上瞬间交汇状态示意图；在图中1、催化剂漏斗；2、安装环；3、倒锥形环；4、锥形体A;5、筒体；6、锥形体B;7、蒸汽进气管；8、催化剂再生机构；9、蒸汽主管路；10、固定机构；11、支撑杆；12、固定螺栓；13、保温层；14、固定板；15、空挡；16、锥形环；17、蒸汽导孔；18、支撑板；19、向上凹陷；20、上安装板；21、安装孔；22、下安装板；23、蒸汽上升路径；24、催化剂雾状；25、催化剂下降路径；26、支撑块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更加详细的解释本发明，本发明并不局限于下面实施例的组合方式；
公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，包括等同替换的结构形 式；
结合附图I 3给出的结构，利用现有专利“专利名称、一种可有效提高催化剂分布面积的汽提器；授权公告号、CN10569844B”的汽提器，所述在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，包括催化剂漏斗I、筒体5、多层锥形体、蒸汽主管路9、蒸汽进气管7和催化剂再生机构8，筒体5的筒壁中设有保温层13，在筒体5的上下两端分别设置催化剂漏斗I、催化剂再生机构8，蒸汽进气管7设置在筒体5的下部腔体内，蒸汽进气管7外接蒸汽主管路9，在蒸汽进气管7与催化剂漏斗I之间的筒体5腔体内设有多层锥形体；所述多层锥形体包括一层锥形体和另一层相邻的锥形体，其中一层锥形体由多根工字钢制作的支撑杆11进行间隔设置，多根支撑杆11的两端分别与安装环2内壁固定连接，多个锥形体A4两侧的固定板14通过固定螺栓12连接在任意两根支撑杆11的相对边上且间隔设置，使锥形体A4的四周与相邻的锥形体A4之间分别形成空挡15 ;安装环2通过固定机构10与筒体5内壁连接；另一层锥形体B6与一层锥形体A4安装方式相同，但锥形体A4的上部或下部对应另一层锥形体B6的空挡15，在一层锥形体和另一层相邻的锥形体所述安装环2下部分别设有倒锥形环3 ;结合附图4 6给出的结构，在所有锥形体A4和锥形体B6的上部面上分别至少设有三个支撑板18，至少三个支撑板18外端连接锥形环16的内壁，在锥形环16上分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔17，由锥形环16的蒸汽导孔17获取催化剂流经锥形环16过程的雾状弹起。进一步，结合附图7或8，所述锥形环16为三个较佳，三个锥形环16按直径分为大、中、小，大锥形环16套在中锥形环16的外部面下部，大锥形环16与中锥形环16的对接处之间间隔设有多个支撑块26，由支撑块26使大锥形环16与中锥形环16的对接之间形成催化剂下降路径25 ;中锥形环16套在小锥形环16的外部面下部，中锥形环16与小锥形环16的对接处之间间隔设有多个支撑块26，由支撑块26使中锥形环16与小锥形环16的对接之间形成催化剂下降路径25 ;至少三个支撑板18外端连接在中锥形环16的内壁上，至少三个支撑板18的内端与锥形体A4或锥形体B6的上部面连接；所述大锥形环16、中锥形环16和小锥形环16上分别分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔17 ;所述支撑板18包括上安装板20、中部直板和下安装板22，上安装板20和下安装板22分别设置在中部直板的上下两端，在上安装板20和下安装板22分别设有多个安装孔21。实施本发明所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，结合附图I 9给出的包括现有结构的结构，通过将现有锥形体A4和锥形体B6上添加一个或三个锥形环16，由锥形环16承接上一层锥形体与锥形体之间的空挡瀑布形式下流的催化剂，当催化剂落在锥形环16上时，由空挡15形成的催化剂下降路径25中催化剂经由锥形环16下部内或外形成的蒸汽上升路径23中上升的蒸汽通过锥形环16上设置的蒸汽导17孔将催化剂吹起来，在锥形环上形成雾状催化剂24，雾状催化剂24的形成加大了汽提器中催化剂明显增加自均匀性调节；为了进一步使催化剂下降路径25得到拓宽，锥形环16可以设置为三个，利用锥形环16与锥形环16相连接处形成的催化剂下降路径25，可以进一步使蒸汽和催化剂接触，也就是通过分流摊薄催化剂厚度；并且蒸汽由蒸汽导孔上升中使得下流的催化剂形成雾状，进一步加大了催化面积，相对于在先发明催化通道路径和催化面积显著增加，达到真正意义的更细化、更均匀，相应的催化剂与蒸汽接触面积也大幅度的增长；本发明可使上升的蒸汽也辅助的吹散催化剂，也就是催化剂悬空时间和翻转次数大幅度增加，相应的蒸汽与催化剂的摩擦进行汽提也大幅度增加，本发明实现了有效延长催化剂的通行时间之诉求这便是本发明添加具有蒸汽导孔17的锥形环16所获取的有益效果，本发明的一层锥形体和另一层相邻的锥形体层数设置最少为四层，催化剂流动折返次数也由获得大幅度提升，所述催化剂流通时间相对延长，为下流催化剂和上升汽提蒸汽提供了充分的油气接触空间，从而使汽提蒸汽能与催化剂充分接触并汽提表面携带油气。本人试验所在的(甘肃省庆阳石化400万吨/年催化裂化“改造后”)装置中获 取数据证明，自均匀性调节明显增加。本发明未详述部分为现有技术。为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求
1.一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，包括催化剂漏斗(I)、筒体(5)、多层锥形体、蒸汽主管路(9)、蒸汽进气管(7)和催化剂再生机构(8)，在筒体(5)的上下两端分别设置催化剂漏斗(I)、催化剂再生机构(8)，蒸汽进气管(7)设置在筒体(5)的下部腔体内，蒸汽进气管(7)外接蒸汽主管路(9)，在蒸汽进气管(7)与催化剂漏斗(I)之间的筒体(5)腔体内设有多层锥形体；所述多层锥形体包括一层锥形体和另一层相邻的锥形体，其中一层锥形体由多根支撑杆(11)间隔设置，多根支撑杆(11)的两端分别与安装环(2)内壁固定连接，多个锥形体A (4)两侧的固定板(14)通过固定螺栓(12)连接在任意两根支撑杆(11)的相对边上且间隔设置，使锥形体A (4)的四周与相邻的锥形体A (4)之间分别形成空挡(15);安装环(2)通过固定机构(10)与筒体(5)内壁连接；另一层锥形体B (6)与一层锥形体A (4)安装方式相同，但锥形体A (4)的上部或下部对应另一层锥形体B (6)的空挡(15)，其特征是在所有锥形体A(4)和锥形体B (6)的上部面上分别至少设有三个支撑板(18)，至少三个支撑板(18)外端连接锥形环(16)的内壁，在锥形环(16)上分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔(17)。
2.根据权利要求I所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，其特征是所述锥形环(16)为三个，三个锥形环(16)按直径分为大、中、小，大锥形环(16)套在中锥形环(16)的外部面下部，大锥形环(16)与中锥形环(16)的对接处之间间隔设有多个支撑块(26)，由支撑块(26)使大锥形环(16)与中锥形环(16)的对接之间形成催化剂下降路径(25);中锥形环(16)套在小锥形环(16)的外部面下部，中锥形环(16)与小锥形环(16)的对接处之间间隔设有多个支撑块(26)，由支撑块(26)使中锥形环(16)与小锥形环(16)的对接之间形成催化剂下降路径(25);至少三个支撑板(18)外端连接在中锥形环(16)的内壁上，至少三个支撑板(18)的内端与锥形体A (4)或锥形体B (6)的上部面连接；所述大锥形环(16)、中锥形环(16)和小锥形环(16)上分别分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔(17)。
3.根据权利要求I或2所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，其特征是所述支撑板(18)包括上安装板(20)、中部直板和下安装板(22)，上安装板(20)和下安装板(22)分别设置在中部直板的上下两端，在上安装板(20)和下安装板(22)分别设有多个安装孔(21)。
4.根据权利要求I所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，其特征是在一层锥形体和另一层相邻的锥形体所述安装环(2)下部分别设有倒锥形环(3)。
5.根据权利要求I所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，其特征是所述支撑杆(11)为工字钢。
6.根据权利要求I所述的在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，其特征是所述筒体(5)的筒壁中设有保温层(13)。
全文摘要
一种在方锥形体上添加圆锥环的汽提器，涉及石化行业的催化裂化装置中的一种汽提装置，在筒体(5)的上下两端分别设置催化剂漏斗(1)、催化剂再生机构(8)，在蒸汽进气管(7)与催化剂漏斗之间的筒体腔体内设有多层锥形体；在所有锥形体A(4)和锥形体B(6)的上部面上分别至少设有三个支撑板(18)，至少三个支撑板外端连接锥形环(16)的内壁，在锥形环上分布有复数个内外贯通的蒸汽导孔(17)；本发明通过将现有锥形体上添加一个或三个锥形环，由锥形环承接上一层锥形体与锥形体之间的空挡瀑布形式下流的催化剂，蒸汽由蒸汽导孔上升中使得下流的催化剂形成雾状，达到真正意义的更细化、更均匀。
文档编号C10G11/00GK102764615SQ20121027736
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者魏治中 申请人:魏治中