专利名称：具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气发生炉结构的改进，具体说是一种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉。
背景技术：
现有传统煤气发生炉中炉栅的结构，大都是塔式、 式或棒式炉栅，中间空洞，形成单一的径向布风。这种炉栅使煤气发生炉中各层的布风无法控制，只能靠每层炉栅间的空隙大小来分配各层的送风量，由于炉栅受磨损的情况不同以及灰渣的情况不同，造成了各层送风量的不同，形成了炉内风洞，进而造成煤气局部燃烧，浪费大量煤气，煤气发生炉效率低。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足提供一种结构简单、可以量化分层布风的具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉。实现本实用新型目的的技术方案是这种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，由煤气发生炉主体构成，特点是在煤气发生炉主体中设有至少一层由锥台形炉栅侧板、固定在锥台形炉栅侧板上部的上连接圈、固定在锥台形炉栅侧板下部的下连接圈以及固定在下连接圈上的连接体组成的横向布风炉栅，在横向布风炉栅的锥台形炉栅侧板与上连接圈的连接部上固定连接有布风板，布风板上开有至少一个布风口。本实用新型结构简单，不改变现有煤气发生炉的基本结构，并可选用通用的原材料和机械零部件，采用常规的工艺加工制作，容易实施。这种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，与现有各种煤气发生炉的工作原理基本相同。但是，由于在煤气发生炉主体中设置若干层横向布风炉栅，并根据煤气发生炉的具体技术要求，设计改变每层横向布风炉栅的具体参数以及布风口的位置、数量以及大小等，形成若干层水平布置的梯度布风。从而改变了传统煤气发生炉炉栅单一的径向布风且各层布风无法控制的状况，使煤气发生炉中每一层的风量得到有针对性的控制，显著提高煤气发生炉的各项技术指标。具有结构简单、设计合理、容易加工，可以量化分层布风，使用寿命长，维修简单，调换方便，煤气发生炉效率高等优点，具有实用和推广价值。
图I是本实用新型一种实施例中一层横向布风炉栅的结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图中1锥台形炉栅侧板，2上连接圈，3下连接圈，4连接体，5布风板，6布风口。
具体实施方式
以下结合附图和给出的实施例对本实用新型作进一步描述。这种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，由煤气发生炉主体构成，在煤气发生炉主体中设有若干层横向布风炉栅。 每层横向布风炉栅的结构参照附图，由锥台形炉栅侧板I、固定在锥台形炉栅侧板上部的上连接圈2、固定在锥台形炉栅侧板下部的下连接圈3以及固定在下连接圈上的连接体4组成，在锥台形炉栅侧板与上连接圈的连接部上固定连接有布风板5，在布风板上开有若干个布风口 6。实施时,横向布风炉栅通过连接体实现各层横向布风炉栅的连接,并固定连接在煤气发生炉主体中。本实用新型申请人按实施例，实施这种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，经内部试用显示，这种煤气发生炉，结构简单，加工容易，可以量化分层布风，使煤气发生炉中每一层的风量得到有针对性的控制，显著提高了煤气发生炉的各项技术指标，受到试用者的好评。
权利要求1.一种具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，由煤气发生炉主体构成，其特征在于在煤气发生炉主体中设有至少一层由锥台形炉栅侧板、固定在锥台形炉栅侧板上部的上连接圈、固定在锥台形炉栅侧板下部的下连接圈以及固定在下连接圈上的连接体组成的横向布风炉栅，在横向布风炉栅的锥台形炉栅侧板与上连接圈的连接部上固定连接有布风板，布风板上开有至少一个布风口。
专利摘要具有多层梯度横向布风炉栅的煤气发生炉，由煤气发生炉主体构成，在煤气发生炉主体中设有若干层由锥台形炉栅侧板、锥台形炉栅侧板上部的上连接圈、下部的下连接圈以及连接体组成的横向布风炉栅，在横向布风炉栅的锥台形炉栅侧板与上连接圈的连接部上固定连接有布风板，布风板上开有若干个布风口。由于在煤气发生炉主体中设置若干层横向布风炉栅，并根据煤气发生炉的具体技术要求，设计改变每层横向布风炉栅的具体参数以及布风口的位置、数量以及大小等，形成若干层水平布置的梯度布风。使煤气发生炉中每一层的风量得到有针对性的控制，显著提高煤气发生炉的各项技术指标。具有结构简单、可量化分层布风、使用寿命长、煤气发生炉效率高等优点。
文档编号C10J3/36GK202440477SQ20122008111
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月4日 优先权日2012年3月4日
发明者王伟 申请人:王伟