氧化层变化的煤气生产方法
【专利摘要】本发明涉及氧化层变化的煤气生产方法，包括：减少或消除氧化层上升因素；氧化层下降；氧化层上升，恢复氧化层上升因素；三个环节周期循环。除渣氧化层下降；停除渣氧化层上升。增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，或开汽封，氧化层下降；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，或关汽封，氧化层上升。除渣与另一种氧化层上升形式，共同制造氧化层下降。除渣与另一种氧化层循环形式交替进行。二个氧化层循环周期之间，间断的加入氧化层上升和下降。除渣氧化层循环移动距离是上限。氧化层下降前注完软化水。温度显示的氧化层长短循环。本发明的优点在于，水蒸汽分解量增加，节约煤，可以气化灰份低的煤。
【专利说明】氧化层变化的煤气生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤气的生产方法。
【背景技术】
[0002]现有技术，氧化层变化不规律，氧化层变化的形式少，氧化层温度难控制，易结渣，气化效率低、波动大。煤灰份低于5%，气化困难。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供氧化层上下循环的煤气生产方法，本发明没有特别说明，氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，还原层指正在发生还原层化学反应的燃料层。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取下述技术方案:
[0005]洛含碳量小于18%,其特征是,包括:
[0006]减少或消除氧化层上升因素，渣含碳量降低，氧化层温度高；
[0007]氧化层下降40-100mm，小于或等于氧化层长度，氧化层温度1000-1200°C ;还原层下降相等距离，还原层下降部分，是氧化层下降之前的氧化层，温度1000-120(TC，水蒸汽分解率提高，下列化学反应增加:
[0008]C+H20 — C0+H2ΔΗ = -135.0KJ/mol
[0009]C+2H20 — C02+2H2 ΔΗ = -96.6KJ/mol
[0010]煤气中，一氧化碳增加0.1-1%,氢气增加3-5%，煤气热值增加，煤气温度降低，蒸汽产量减少；
[0011]氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度，氧化层上升，大部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，下列化学反应增加:
[0012]C+l/202 —COΔΗ = 110.4KJ/mol
[0013]2C0+02 — CO2ΔΗ = 566.6KJ/mol
[0014]大部分或全部氧化层，温度升高至1000-120(TC ;还原层上升相等距离，还原层温度低于900°C，水蒸汽分解率降低，下列化学反应增加:
[0015]C+H20 — H2+C02ΔΗ = 38.4KJ/mol
[0016]C+2H20 — CH4ΔΗ = 84.3KJ/mol
[0017]煤气中，二氧化碳增加0.2-2%,甲烷增加0.2-0.8%，煤气热值降低，煤气温度升
高，蒸汽产量增加；
[0018]上述三个环节是一个周期，循环，周期ll_20min，上下氧化层位置连接，煤气中，一氧化碳、氢气含量增减循环，二氧化碳、甲烷含量减增循环，煤气热值高低循环，煤气温度降升循环，蒸汽产量减增循环，还原层(部分)温度高低循环，煤气温度低，煤气热值平均值提高和煤耗降低，二方面提高气化效率。
[0019]增加外排蒸汽3_5min，减少或消除蒸汽压力增长，渣含碳量降低，氧化层温度高；除洛2-5min,氧化层下降40-100mm,小于或等于氧化层长度,稳定洛层厚度,氧化层温度1000-120(TC，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降前的氧化层，温度1000-1200 V，水蒸汽分解率提高，煤气中，一氧化碳增加0.1-1 %，氢气增加3-5 %，煤气热值增加，煤气温度降低，蒸汽产量减少；停除渣，恢复蒸汽压力增长，6-10min，氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度，氧化层上升，大部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，温度升高至1000-1200°C，还原层上升相等距离，还原层温度低于900°C，水蒸汽分解率降低，煤气中，二氧化碳增加0.2-2%,甲烷增加0.2-0.8%，煤气热值降低，煤气温度升高，蒸汽产量增加；上述三个环节是一个周期，上下氧化层位置连接，气化效率提高2-3%。
[0020]减少或消除氧化层上升因素3_5min，提高气化效率；增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，炉内煤气压力增加40-100Pa，3-5min，氧化层下降40-100mm，小于或等于氧化层长度，氧化层温度1000-120(TC，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降前的氧化层，温度1000-120(TC，水蒸汽分解率提高，煤气中一氧化碳增加0.1-0.8%，氢气增加2-4%，煤气热值增加，煤气温度降低，蒸汽产量减少；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，炉内煤气压力减少40-100Pa,6-10min,氧化层上升40-100mm,小于或等气化层长度，氧化层上升，大部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，温度升高至1000-120(TC，还原层上升相等距离，还原层温度低于900°C，水蒸汽分解率降低，煤气中二氧化碳增加
0.2-1.8%,甲烷增加0.2-0.6%，煤气热值降低，煤气温度升高，蒸汽产量增加；上述三个环节是一个周期，上下氧化层位置连接，增加空气、氧气流量，等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，气化效率提高5-10 %。
[0021]增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，或开气封，炉内煤气压力增大10_50Pa，2-5min,氧化层下降10-50mm,水蒸汽分解率提高,煤气温度降低，蒸汽产量减少；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，或关气封，炉内煤气压力减少10-50Pa，5-7min,氧化层上升10-50mm，水蒸汽分解率降低，·煤气温度升高，蒸汽产量增加；上述二步是一体，间断运行，上下氧化层位置连接，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，氧化层温度降低，提高气化效率。
[0022]氧化层下降10-30mm，3_5min，氧化层长，下降距离大，作用，减少蒸汽产量，水蒸汽分解率提高，减少或消除煤气温度增长；除渣加上氧化层上升10-30mm，2-5min，二者制造氧化层下降20-90mm，小于氧化层长度，作用稳定渣层厚度，减少蒸汽产量，水蒸汽分解率提高，煤气温度降低，蒸汽产量减少；停除渣6-10min，氧化层上40_100臟，小于或等于氧化层长度，水蒸汽分解率降低，煤气温度升高，蒸汽产量增加；上述三步是一体，间断运行，上下氧化层位置连接，氧化层下降距离之和等于氧化层上升距离，第二次氧化层下降距离，大于或等于第一次氧化层下降距离，作用蒸汽压力波动小，气化效率提高5-10%。
[0023]除渣间隔大于20min，增加另一种氧化层循环，增加水蒸汽分解量，现象煤气热值提高，煤耗降低，气化效率提高5-10%，煤灰份2-5%可以气化。
[0024]二个氧化层循环周期之间，间断的加入氧化层上升和下降10_50mm，增加水蒸汽分解量，气化效率提高5-10%，氧化层温度降低。
[0025]除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它形式氧化层上下移动距离，气化效率提闻。[0026]氧化层循环的第二个环节，氧化层下降前5_30s，水套注完软化水，作用降水温，减少、消除一种氧化层上升因素，气化效率提高2-3%。
[0027]温度显示的氧化层长短循环，循环范围控制在，长90_200mm，氧化层上升，温度显示的氧化层小于或等于二倍氧化层长度，是氧化层循环位置长度，短50-100mm，氧化层下降，温度显示的氧化层，小于或等于氧化层长度。
[0028]本发明的有益效果，增加水蒸汽分解量，提高水蒸汽分解率，渣含碳量低、稳定，煤气温度低，氧化层温度易控制，减少结渣，节煤5-10%，煤灰份2-5%可以气化。
【具体实施方式】
[0029]本发明所述的氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量小于18%，包括:
[0030]减少或消除氧化层上升因素，消除氧化层上升因素，渣含碳量低，氧化层温度高；
[0031]氧化层下降40-100mm，小于或等于氧化层长度，煤灰溶点高，小于氧化层长度，煤灰溶点低，等于氧化层长度，不易结渣，气化效率高；
[0032]氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度，恢复氧化层上升因素，煤灰溶点高，小于氧化层长度，煤灰溶点低，等于氧化层长度，不易结渣，氧化层开始上升同时逐渐的恢复氧化层上升因素，气化效率高；
[0033]上述三个环节是一个周期，循环，周期ll_20min，正常循环，氧化层下降距离等于氧化层上升距离，短周期循环，氧化层循环次数多，增加水蒸汽分解量，同一周期内，延长氧化层循环时间，降低渣含碳量；提高气化效率的现象，煤气热值高，主要是煤耗少。
[0034]增加外排蒸汽3_5min，减少或消除蒸汽压力增长，周期长，时间长，逐渐的增加外排蒸汽，消除蒸汽压力增长，气化效率高；除洛2-5min,氧化层下降40-100mm,小于或等于氧化层长度，氧化层下降距离大，除渣时间可以长，氧化层下降距离小，除渣时间短，气化效率高；停除渣，恢复蒸汽压力增长，时间6-10min，氧化层上升40_100mm，时间短，停除渣同时逐渐的减少外排蒸汽，恢复蒸汽压力增长，气化效率高；上述三个环节是一个周期，氧化层下降距离等于氧化层上升距离，煤灰溶点高，氧化层下降和上升距离小，煤灰溶点低，氧化层下降和上升距离大，不易结渣，气化效率高。
[0035]减少或消除氧化层上升因素，3_5min，消除氧化层上升因素，氧化层循环周期短，时间短，周期长，时间长，气化效率高；增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，炉内煤气压力增加40-100Pa, 3-5min,氧化层下降40-100mm,小于或等于氧化层长度,氧化层下降距离大，时间可以长，氧化层下降距离小，时间短，气化效率高；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，炉内煤气压力减少40-100Pa,6-10min,氧化层上升40-100mm,小于或等于氧化层长度，时间短，气化效率高；上述三个环节是一个周期，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，煤灰溶点高，氧化层下降和上升距离小，煤灰溶点低，氧化层下降和上升距离大，不易结渣，气化效率高。
[0036]增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，或开气封，炉内煤气压力增大10_50Pa，2-5min，氧化层下降10_50mm，氧化层下降距离大，时间可以长，气化效率高；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，或关气封，炉内煤气压力减少10-50Pa，5-7min，氧化层上升10-50mm，时间短，气化效率高；上述二步是一体，间断运行,增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，氧化层温度降低，提高气化效率。[0037]氧化层下降10-30mm，3-5min，氧化层长，下降距离大，氧化层循环周期短，时间短，周期长，时间长，气化效率高；除渣加上氧化层上升10-30mm，2-5min，二者制造氧化层下降20-90mm，小于氧化层长度，氧化层下降距离大，时间可以长，气化效率高；停除渣6_10min，氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度，时间短，气化效率高；上述三步是一体，间断运行，氧化层下降距离之和等于氧化层上升距离，第二次氧化层下降距离，大于或等于第一次氧化层下降距离，作用蒸汽压力波动小，提高气化效率。
[0038]除渣间隔大于20min，增加另一种氧化层循环，两种循环形式按比例交替进行，氧化层循环的次数多，气化效率高。
[0039]二个氧化层循环周期之间，间断的加入氧化层上升和下降10_50mm，氧化层温度降低，氧化层下降距离大，气化效率高。
[0040]除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它形式氧化层上下移动距离，二种循环氧化层上升和下降的距离相等，增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，炉内煤气压力增加值，等于减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，炉内煤气压力减少值，气化效率提高。
[0041]氧化层循环的第二个环节，氧化层下降前5-30S，水套注完软化水，氧化层循环周期短，时间短，气化效率高。
[0042]温度显示的氧化层长短循环，循环范围控制在，长90_200mm，氧化层上升，温度显示的氧化层，小于或等于二倍氧化层长度，是氧化层循环位置长度，短50-100mm，氧化层下降，温度显示的氧化层，小于或等于氧化层长度。`
【权利要求】
1.氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量小于18%，其特征是，包括: 减少或消除氧化层上升因素； 氧化层下降40-100mm，小于或等于氧化层长度； 氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度，恢复氧化层上升因素； 上述三个环节是一个周期，循环，周期ll_20min。
2.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:增加外排蒸汽流量3-5min,减少或消除蒸汽压力增长；除洛2_5min,氧化层下降40-100mm,小于或等于氧化层长度；停除渣，恢复蒸汽压力增长，6-10min,氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度；上述三个环节是一个周期。
3.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:减少或消除氧化层上升因素3-5min ;增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，炉内煤气压力增加40_100Pa，3-5min,氧化层下降40-100mm,小于或等于氧化层长度；减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，炉内煤气压力减少40-100Pa，6-10min，氧化层上升40_100mm，小于或等于氧化层长度；上述三个环节是一个周期，增加空气、氧 气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量。
4.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:增加空气、氧气流量，或关小煤气阀，或开气封，炉内煤气压力增大10-50Pa，2-5min，氧化层下降10_50mm ;减少空气、氧气流量，或开大煤气阀，或关气封，炉内煤气压力减少10-50Pa，5-7min,氧化层上升10-50mm ;上述二步是一体，间断运行，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量。
5.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:氧化层下降10-30mm, 2-5min,氧化层长,下降距离大；除洛加上氧化层上升10-30mm, 2_5min, 二者制造氧化层下降20-90mm，小于氧化层长度；停除渣6_10min，氧化层上升40-100mm，小于或等于氧化层长度；上述三步是一体，间断运行，氧化层下降距离之和等于氧化层上升距离，第二次氧化层下降距离，大于或等于第一次氧化层下降距离。
6.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:除渣间隔大于20min，增加另一种氧化层循环。
7.根据权利要求1、4所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:二个氧化层循环周期之间，间断的加入氧化层上升和下降10-50mm。
8.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它形式氧化层上下移动距离。
9.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:氧化层循环的第二个环节，氧化层下降前5-30s，水套注完软化水。
10.根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于:温度显示的氧化层长短循环，循环范围控制在，长90-200mm，短50-100mm。
【文档编号】C10J3/16GK103589458SQ201310563968
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年5月15日
【发明者】王万利 申请人:王万利