一种煤气炉除垢的新方法
【专利摘要】一种煤气炉除垢的新方法，它是先制取柱状结构阵列碳纳米管膜，方法是，先选择基片，基片为柱状阵列碳纳米管膜附着的物质，可以是金属片、铝片、或陶瓷片等，再将处理后的基片放入石英管中，用酞菁铁(FeC32N8H16，ACROS)作为碳源和催化剂，在氩气和氢气(体积比为1：1)的流动气氛中，用高温管式炉在900℃下裂解15min，即可在基片上得到柱状阵列碳纳米管膜，再用柱状阵列碳纳米管膜做成纳米超疏水材料，把这种纳米超疏水材料用特殊工艺涂覆在煤气发生炉夹套的内外壁上，就能阻止夹套内生成水垢，保证炉子正常运行。
【专利说明】一种煤气炉除垢的新方法
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对煤气发生炉内的水垢进行清除的方法。
【背景技术】
[0002]目前，在使用煤气发生炉的过程中，常常会因水质的因素，在炉子的夹套内形成一层水垢，这种水垢一方面会减少水蒸气的生成，另一方面会影响热量的散发，烧坏炉子，甚至造成炉子的报废，影响炉子的正常运行，给厂家带来重大损失。
【发明内容】
[0003]为克服现有情况下，在使用煤气发生炉的过程中，常常会因水质的因素，在炉子的夹套内形成一层水垢，这种水垢一方面会减少水蒸气的生成，另一方面会影响热量的散发，烧坏炉子，甚至造成炉子的报废，影响炉子的正常运行，给厂家带来重大损失的不足，本发明提供了一种对煤气发生炉除垢的方法，它能阻止炉子的夹套内生成水垢，避免炉子造成报废，降低了企业的生产成本。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:先制取柱状结构阵列碳纳米管膜，方法是，先选择基片，基片为柱状阵列碳纳米管膜附着的物质，可以是金属片、铝片、或陶瓷片等，再将处理后的基片放入石英管中，用酞菁铁(FeC32N8H16，ACR0S)作为碳源和催化剂，在氩气和氢气(体积比为1:1)的流动气氛中，用高温管式炉在900°C下裂解15min，即可在基片上得到柱状阵列碳纳米管膜，再用柱状阵列碳纳米管膜做成纳米超疏水材料，把这种纳米超疏水材料用特殊工艺涂覆在煤气发生炉的夹套内，就能阻止夹套内生成水垢，保证炉子正常运行，降低企业的生产成本。
[0005]本发明的有益效果是，就能阻止夹套内生成水垢，降低企业的生产成本。`【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0007]图1是煤气发生炉的构造示意图。
[0008]图2是图1的截面图和纳米超疏水材料涂层位置图。
[0009]图中1.炉盖，2.炉膛，3.夹套，4.焦炭，5.水，6.底座，7.夹套外的壁纳米涂层，8.夹套内壁的纳米涂层。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，煤气发生炉的上面是炉盖(1)，炉盖(I)的下面是炉膛(2)，炉膛(2)中间有焦炭(4)，下面是底座(6)，炉膛(2)的外围是夹套(3)，夹套(3)里面充满水(5)。
[0011]在图2中，煤气发生炉的中间是炉膛(2)，炉膛⑵中间有焦炭(4)，炉膛⑵的外围是夹套(3)，先制取柱状结构阵列碳纳米管膜，方法是，先选择基片，基片为柱状阵列碳纳米管膜附着的物质，可以是金属片、铝片、或陶瓷片等，再将处理后的基片放入石英管中，用酞菁铁(FeC32N8H16，ACR0S)作为碳源和催化剂，在氩气和氢气(体积比为1:1)的流动气氛中，用高温管式炉在900°C下裂解15min，即可在基片上得到柱状阵列碳纳米管膜，再用柱状阵列碳纳米管膜做成纳米超疏水材料，把这种纳米超疏水材料用特殊工艺涂覆在夹套(3)的内外壁上，于是就形成了夹套外壁纳米涂层(7)和夹套内壁纳米涂层(8)，由于涂覆了纳米超疏水材料，就能防止水垢附着在夹套上，保证煤气发生炉正常运行。
【权利要求】
1.一种方法，其特征是:可以延长`炉子的使用寿命。
【文档编号】C10J3/76GK103666582SQ201310643998
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】范富仓 申请人:范富仓