一种清焦节煤剂及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种清焦节煤剂，其组份及各组份的重量百分比为：硝酸钾 5.6%-10.2%；硝酸铝0.8%-1.8%；硝酸铜0.3%-0.68%；氯化铵0.4%-0.7%；醋酸钇0.2%-0.5%；硝酸铵0.8%-1.3%；水余量。本发明还公开了一种清焦节煤剂的使用方法，具体为将清焦节煤剂通过压力为5-6公斤的压力设备自锅炉观火孔喷入炉膛。本发明的清焦节煤剂及其使用方法，在现有技术的清焦节煤剂上做成分改进，增加了氧化剂和催化剂，调整配方，既可以提高反应速度，又可以达到节能增效、节约煤炭的效果。
【专利说明】一种清焦节煤剂及其使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工助剂【技术领域】，特别是涉及一种清焦节煤剂及其使用方法。
【背景技术】
[0002] 燃煤锅炉由于热强度大、燃烧温度高，在锅炉设计不合理、或操作不到位、或煤质 发生变化等各种复杂因素的影响下，很容易形成严重结焦和积灰，往往因此需要停炉除焦 清灰，给生产企业带来重大的经济损失。在煤燃烧过程中，由于受热面积灰、结焦，锅炉换热 效率下降，排烟温度升高，发电效率下降，煤耗增加。且受热面易由于结焦严重产生硫酸盐 腐蚀，缩短锅炉使用寿命，在生产过程中易造成"锅炉爆管"等重大生产安全事故。
[0003] 工业锅炉、大型电站锅炉的清灰、结焦一直以来是困扰运行人员的一大难题，通常 采用运行过程中人工除焦与吹灰相结合的方式，现有技术不能对灰熔点低的煤种造成的结 焦完成除焦。在锅炉内运行过程中定期添加特定化学药剂，其与燃煤中的物质发生反应，通 过化学反应与物理作用相结合的方式清除受热面积灰结焦，特别是去除大焦与预防大焦的 形成，保证锅炉安全、经济运行。
[0004] 现有技术中的清焦节煤剂，又称为除焦剂，主要包括固体除焦剂和液体除焦剂。两 种除焦剂的工作原理相同，过程为除焦剂与结焦发生化学反应，先使结焦松化并使之二次 燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出或落入灰斗中。但现有技术的固体除焦剂使用时需要与煤 炭有较大的加药比例，用量较费，而且对加药工作人员的呼吸道损伤较大。因此在固体除焦 剂的基础上，业界研发了液体除焦剂，可克服现有技术的固体除焦剂存在的缺点，但同时， 液体除焦剂存在除焦速度慢，效果不佳等缺点，为节约煤炭用量方面无功效，锅炉的燃烧效 率较低。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006] 为此，本发明的一个目的在于提出一种可提高锅炉燃烧效率的清焦节煤剂及其使 用方法。
[0007] 根据本发明实施例的清焦节煤剂，其组份及各组份的重量百分比为： 硝酸钾 5. 6%-10· 2% 硝酸铝 0. 8%-1. 8% 硝酸铜 0· 3%-0· 68% 氯化铵 0. 4%-0. 7% 醋酸钇 0· 2%-0· 5% 硝酸铵 0· 8%-1· 3% 水 余量。
[0008] 根据本发明实施例的清焦节煤剂，在现有技术的清焦节煤剂上做成分改进，增加 了氧化剂和催化剂，调整配方，既可以提高反应速度，又可以达到节能增效、节约煤炭的效 果。
[0009] 另外，根据本发明上述实施例的清焦节煤剂还可以具有如下附加的技术特征： 根据本发明的一个示例，所述清焦节煤剂的组份及各组份的重量百分比为： 硝酸钾 7. 2%-10. 2% 硝酸铝 I. 3%-1· 8% 硝酸铜 0· 5%-0· 68% 氯化铵 0· 56%-0· 7% 醋酸钇 0· 3%-0· 5% 硝酸按 L 1%_1· 3% 水 余量。
[0010] 根据本发明的一个示例，所述清焦节煤剂的组份及各组份的重量百分比为： 硝酸钾 10.2% 硝酸铝 1.8% 硝酸铜 〇. 68% 氯化铵 0.7% 醋酸钇 〇. 5% 硝酸铵 1.3% 水 84.82%。
[0011] 根据本发明的一个示例，所述清焦节煤剂的组份及各组份的重量百分比为： 硝酸钾 5.6% 硝酸铝 〇. 8% 硝酸铜 〇. 3% 氯化铵 0.4% 醋酸钇 〇. 2% 硝酸铵 〇. 8% 水 91.9%。
[0012] 根据本发明的一个示例，所述清焦节煤剂的使用方法包括通过压力为5-6公斤的 压力设备自锅炉观火孔喷入炉膛。
[0013] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【具体实施方式】
[0014] 下面详细描述本发明的实施例，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的 限制。
[0015] 本发明的清焦节煤剂，针对煤粉炉、秸杆焚烧炉、垃圾焚烧炉、工业窑炉等类型锅 炉在燃烧已结焦的煤种时发生锅炉内壁受热面沾污和结焦问题。
[0016] 本发明实施例的清焦节煤剂的使用方法和工作原理为：通过特制的压力设备，在 5-6公斤的压力下，将清焦节煤剂从锅炉观火孔喷入炉膛。清焦节煤剂随烟气汇合达到结 焦的部位，药品反应后释放氧气，在400°C时可发生二次燃烧，在700°C时可与焦层中的炭 沫硫磺发生剧烈的碰撞，焦层膨化，其晶体结构发生改变，坚硬致密结构变得酥松易碎，进 而从炉壁脱落下来，落入锅炉渣斗。同时，药品反应中释放氧气，达到助燃的效果，令炉温升 高，煤炭燃烧更加充分，而实现节煤的目标。
[0017] 实施例一： 清焦节煤剂的组份及各组份的重量百分比为：
【权利要求】
1. 一种清焦节煤剂，其特征在于，所述清焦节煤剂的组份及各组份的重量百分比为： 硝酸钾 5. 6%-10. 2% 硝酸铝 0. 8%-1. 8% 硝酸铜 0? 3%-0. 68% 氯化铵 0. 4%-0. 7% 醋酸钇 0? 2%-0. 5% 硝酸铵 0? 8%-L 3% 水 余量。
2. 根据权利要求1所述的清焦节煤剂，其特征在于，所述清焦节煤剂的组份及各组份 的重量百分比为： 硝酸钾 7. 2%-10. 2% 硝酸铝 I. 3%-L 8% 硝酸铜 0? 5%-0. 68% 氯化铵 0? 56%-0. 7% 醋酸钇 0? 3%-0. 5% 硝酸按 L 1%_1. 3% 水 余量。
3. 根据权利要求2所述的清焦节煤剂，其特征在于，所述清焦节煤剂的组份及各组份 的重量百分比为： 硝酸钾 10. 2% 硝酸铝 1.8% 硝酸铜 〇. 68% 氯化铵 0. 7% 醋酸钇 〇. 5% 硝酸铵 1.3% 水 84.82%。
4. 根据权利要求2所述的清焦节煤剂，其特征在于，所述清焦节煤剂的组份及各组份 的重量百分比为： 硝酸钾 5.6% 硝酸铝 〇. 8% 硝酸铜 〇. 3% 氯化铵 0.4% 醋酸钇 〇. 2% 硝酸铵 〇. 8% 水 91.9%。
5. -种清焦节煤剂的使用方法，其特征在于，所述清焦节煤剂通过压力为5-6公斤的 压力设备自锅炉观火孔喷入炉膛。
【文档编号】C10L9/10GK104312656SQ201410355351
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王天云 申请人:王天云