一种快干型金属薄层防锈油的制作方法

文档序号:5121531阅读:631来源:国知局
一种快干型金属薄层防锈油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种快干型金属薄层防锈油,它是由下述重量份的原料组成的:氰尿酸锌0.4-1、30号机械油60-70、磷钨酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、对羟基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸钠1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸钠0.2-1、防锈剂T7053-6、五氯硬脂酸甲酯2-3、稀土成膜液压油13-20,本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油:其中将丙二醇苯醚加入到本发明的改性明胶体系中,使得其被明胶体系微粒完全吸收,从而提高体系的聚结性能和稳定性,而自身的成膜性也在系统中得到加强;加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物,减缓腐蚀的电极反应,起到很好的缓释效果。
【专利说明】
一种快干型金属薄层防锈油

【技术领域】
[0001]本发明主要涉及润滑油领域,尤其涉及一种快干型金属薄层防锈油。

【背景技术】
[0002]金属在贮存、运输和使用过程中,由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响,在一定的温度、湿度和时间延续的条件下,会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀,会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触,发生氧化反应造成的,腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的29Γ4%,为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法,而如今的防锈油存在的问题也很多,比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好,容易出现变硬、脱落、开裂的现象,因此需要不断提高防锈油的综合质量,达到更好的防锈缓蚀效果。


【发明内容】

[0003]本发明目的就是提供一种快干型金属薄层防锈油。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种快干型金属薄层防锈油,它是由下述重量份的原料组成的:
氰尿酸锌0.4-1,30号机械油60-70、磷钨酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、对羟基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸钠1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸钠0.2-1、防锈剂Τ705 3-6、五氯硬脂酸甲酯2_3、稀土成膜液压油
13-20 ;
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ;
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中,搅拌均匀,得醇酯溶液;
将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合,搅拌均匀后加入硫酸铝铵,放入60-70°C的水浴中,加热10-20分钟,加入上述醇酯溶液,继续加热5-7分钟,取出冷却至常温,加入丙二醇苯醚,40-60转/分搅拌混合10-20分钟,得成膜助剂;
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中,充分混合,加入硝酸铈,60-65°C下保温搅拌20-30分钟,得稀土分散液;
将Span80加入到液压油中,搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液,在60-70°C下保温反应30-40分钟,脱水,即得所述稀土成膜液压油。
[0005]2、一种如权利要求1所述的快干型金属薄层防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将聚氯乙烯加热到90-100°C,加入丙烯酸十三氟辛酯,搅拌均匀,得酯化聚氯乙烯;
(2)将硫代二丙酸二月桂酯加入到30号机械油,搅拌均匀后加入防锈剂T705,加热到110-120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保温搅拌混合40-50分钟;
(3)将上述处理后的各原料与磷钨酸、焦磷酸钠混合,送入反应釜,加入氰尿酸锌,充分搅拌均匀,脱水,在80-85 °C下搅拌混合2-3小时;
(4)将反应釜温度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不断搅拌至常温,过滤出料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油:其中将丙二醇苯醚加入到本发明的的改性明胶体系中,使得其被明胶体系微粒完全吸收,从而提高体系的聚结性能和稳定性,而自身的成膜性也在系统中得到加强;加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物,减缓腐蚀的电极反应,起到很好的缓释效果。
[0007]本发明防锈油解决了零部件的包装封存问题,保证防锈油在零件上快速形成较薄的油膜,防锈时间长,耐酸碱性、高低温性好,便于长时间的运输。

【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种快干型金属薄层防锈油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
氰尿酸锌0.4,30号机械油70、磷钨酸0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7、聚氯乙烯3、硫代二丙酸二月桂酯1、对羟基苯甲酸甲酯2、焦磷酸钠2、油酸聚氧乙烯酯1、十二烷基硫酸钠0.2、防锈剂T705 6、五氯硬脂酸甲酯2、稀土成膜液压油20 ;
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚15、明胶4、甘油2.1、磷酸三甲酚酯0.4、硫酸铝铵0.4、液压油110、去离子水105、氢氧化钠3、硝酸铈3、十二烯基丁二酸15、Span80 0.5 ;
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中,搅拌均匀,得醇酯溶液;
将明胶与上述去离子水重量的55%混合,搅拌均匀后加入硫酸铝铵,放入70°C的水浴中,加热20分钟,加入上述醇酯溶液,继续加热7分钟,取出冷却至常温,加入丙二醇苯醚,60转/分搅拌混合20分钟,得成膜助剂;
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中,充分混合,加入硝酸铈,65°C下保温搅拌30分钟,得稀土分散液;
将SpanSO加入到液压油中,搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液,在70°C下保温反应40分钟,脱水,即得所述稀土成膜液压油。
[0009]一种快干型金属薄层防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚氯乙烯加热到100°c,加入丙烯酸十三氟辛酯,搅拌均匀,得酯化聚氯乙烯;
(2)将硫代二丙酸二月桂酯加入到30号机械油,搅拌均匀后加入防锈剂T705,加热到120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保温搅拌混合50分钟;
(3)将上述处理后的各原料与磷钨酸、焦磷酸钠混合,送入反应釜,加入氰尿酸锌,充分搅拌均匀,脱水,在85°C下搅拌混合3小时;
(4)将反应釜温度降低到60°C,加入剩余各原料,不断搅拌至常温,过滤出料。
[0010]性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出; 腐蚀试验(10# 钢、100h、10°c):0 级; 盐雾实验(10#钢A级):7天;
湿热实验(10#钢A级):20天;
低温附着性:合格。
【权利要求】
1.一种快干型金属薄层防锈油,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氰尿酸锌0.4-1,30号机械油60-70、磷钨酸0.2-0.4、丙烯酸十三氟辛酯0.7-1、聚氯乙烯3-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、对羟基苯甲酸甲酯1-2、焦磷酸钠1-2、油酸聚氧乙烯酯1-2、十二烷基硫酸钠0.2-1、防锈剂T705 3-6、五氯硬脂酸甲酯2_3、稀土成膜液压油13-20 ; 所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的: 丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ; 将磷酸三甲酚酯加入到甘油中,搅拌均匀,得醇酯溶液; 将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合,搅拌均匀后加入硫酸铝铵,放入60-70°C的水浴中,加热10-20分钟,加入上述醇酯溶液,继续加热5-7分钟,取出冷却至常温,加入丙二醇苯醚,40-60转/分搅拌混合10-20分钟,得成膜助剂; 将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中,充分混合,加入硝酸铈,60-65°C下保温搅拌20-30分钟,得稀土分散液; 将Span80加入到液压油中,搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液,在60-70°C下保温反应30-40分钟,脱水,即得所述稀土成膜液压油。
2.一种如权利要求1所述的快干型金属薄层防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将聚氯乙烯加热到90-100°C,加入丙烯酸十三氟辛酯,搅拌均匀,得酯化聚氯乙烯; (2)将硫代二丙酸二月桂酯加入到30号机械油,搅拌均匀后加入防锈剂T705,加热到110-120°C,加入酯化聚氯乙烯、油酸聚氧乙烯酯,保温搅拌混合40-50分钟; (3)将上述处理后的各原料与磷钨酸、焦磷酸钠混合,送入反应釜,加入氰尿酸锌,充分搅拌均匀,脱水,在80-85 °C下搅拌混合2-3小时; (4)将反应釜温度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不断搅拌至常温,过滤出料。
【文档编号】C10M169/04GK104450053SQ201410627600
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆伟, 章丽丽 申请人:合肥宏图彩印有限公司
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