一种汽车钢板用防锈油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车钢板用防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：n68号机械油60-70、烯唑醇2-3、香樟油1-2、棕榈酸钙2-3、壬基酚聚氧乙烯醚NP-40.5-1、防锈剂T7064-7、甲基三乙氧基硅烷1-2、4,4’-二辛基二苯胺1-2、三盐基硫酸铅0.1-0.2、聚乙烯蜡2-4、环氧化甘油三酸酯2-4、四甲基氢氧化铵0.4-1、稀土成膜液压油15-20，本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油：其中将丙二醇苯醚加入到本发明的改性明胶体系中，使得其被明胶体系微粒完全吸收，从而提高体系的聚结性能和稳定性，而自身的成膜性也在系统中得到加强；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
【专利说明】 一种汽车钢板用防锈油
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种汽车钢板用防锈油。
【背景技术】
[0002]金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%?4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法，而如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此需要不断提高防锈油的综合质量，达到更好的防锈缓蚀效果。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种汽车钢板用防锈油。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车钢板用防锈油，它是由下述重量份的原料组成的:
1168号机械油60-70、烯唑醇2-3、香樟油1-2、棕榈酸钙2-3、壬基酚聚氧乙烯醚咿-40.5-1、防锈剂1706 4-7、甲基三乙氧基硅烷1-2、4，4’-二辛基二苯胺1-2、三盐基硫酸铅0.1-0.2、聚乙烯蜡2-4、环氧化甘油三酸酯2-4、四甲基氢氧化铵0.4-1、稀土成膜液压油15-20 ；
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4-1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、十二烯基丁二酸10-15、8^811800.5-1 ；
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液；
将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60-701的水浴中，加热10-20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热5-7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，40-60转/分搅拌混合10-20分钟，得成膜助剂；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-651下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；
将^￡11180加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在60-701下保温反应30-40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
[0005]一种如权利要求1所述的汽车钢板用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将聚乙烯蜡加热软化，加入环氧化甘油三酸酯，搅拌均匀，得酯化蜡；
(2)将四甲基氢氧化铵与棕榈酸钙混合，搅拌均匀后加入香樟油、甲基三乙氧基硅烷，升高温度为50-60°C，40-50转/分搅拌混合6-10分钟，加入上述酯化蜡、烯唑醇，搅拌混合均匀；
(3)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入n68号机械油，110-120°C下搅拌混合20-30分钟，加入防锈剂T706，充分搅拌均匀，脱水，在80-85°C下搅拌混合2_3小时；
(4)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油:其中将丙二醇苯醚加入到本发明的的改性明胶体系中，使得其被明胶体系微粒完全吸收，从而提高体系的聚结性能和稳定性，而自身的成膜性也在系统中得到加强；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
[0007]本发明防锈油不仅具有很好的防锈性，还可以满足汽车厂冲压成型时的润滑性和涂装时的脱脂性，特别适用于汽车钢板使用，防护效果好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种汽车钢板用防锈油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:n68号机械油70、烯唑醇2-3、香樟油1、棕榈酸钙3、壬基酚聚氧乙烯醚NP-40.5、防锈剂T706 7、甲基三乙氧基硅烷1、4，4’ - 二辛基二苯胺1、三盐基硫酸铅0.2、聚乙烯蜡2、环氧化甘油三酸酯4、四甲基氢氧化铵0.4、稀土成膜液压油20 ；
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚15、明胶4、甘油2.1、磷酸三甲酚酯0.4、硫酸铝铵0.4、液压油110、去离子水105、氢氧化钠3、硝酸铈4、十二烯基丁二酸15、Span80 0.5 ；
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液；
将明胶与上述去离子水重量的55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60°C的水浴中，加热20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，60转/分搅拌混合20分钟，得成膜助剂；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，65°C下保温搅拌30分钟，得稀土分散液；
将SpanSO加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在60°C下保温反应40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
[0009]一种汽车钢板用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚乙烯蜡加热软化，加入环氧化甘油三酸酯，搅拌均匀，得酯化蜡；
(2)将四甲基氢氧化铵与棕榈酸钙混合，搅拌均匀后加入香樟油、甲基三乙氧基硅烷，升高温度为60°C，50转/分搅拌混合10分钟，加入上述酯化蜡、烯唑醇，搅拌混合均匀；
(3)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入n68号机械油，120°C下搅拌混合30分钟，加入防锈剂T706，充分搅拌均匀，脱水，在85°C下搅拌混合2小时；
(4)将反应釜温度降低到60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0010]性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出； 腐蚀试验(1(^^,10011001):0 级； 盐雾实验(川肖钢八级):7天;
湿热实验(10#钢八级):20天；
低温附着性:合格。
【权利要求】
1.一种汽车钢板用防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: n68号机械油60-70、烯唑醇2_3、香樟油1_2、棕榈酸钙2_3、壬基酚聚氧乙烯醚NP-40.5-1、防锈剂T706 4-7、甲基三乙氧基硅烷1-2、4，4’-二辛基二苯胺1-2、三盐基硫酸铅0.1-0.2、聚乙烯蜡2-4、环氧化甘油三酸酯2-4、四甲基氢氧化铵0.4_1、稀土成膜液压油15-20 ； 所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的: 丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ； 将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液； 将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60-70°C的水浴中，加热10-20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热5-7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，40-60转/分搅拌混合10-20分钟，得成膜助剂； 将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65°C下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液； 将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在60-70°C下保温反应30-40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
2.一种如权利要求1所述的汽车钢板用防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将聚乙烯蜡加热软化，加入环氧化甘油三酸酯，搅拌均匀，得酯化蜡； (2)将四甲基氢氧化铵与棕榈酸钙混合，搅拌均匀后加入香樟油、甲基三乙氧基硅烷，升高温度为50-60°C，40-50转/分搅拌混合6-10分钟，加入上述酯化蜡、烯唑醇，搅拌混合均匀； (3)将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入n68号机械油，110-120°C下搅拌混合20-30分钟，加入防锈剂T706，充分搅拌均匀，脱水，在80-85°C下搅拌混合2_3小时； (4)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
【文档编号】C10M169/04GK104450051SQ201410627511
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆伟, 章丽丽 申请人:合肥宏图彩印有限公司