一种磁吸附钢板冷轧轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带加工装置，确切地说是一种一种磁吸附钢板冷乳乳机。
【背景技术】
[0002]现有的乳机乳制钢带(如汽车板等)为对钢带的两面进行同时进行加压，从而将钢带压薄。加压时钢带的两面收到乳钢辊的挤压，钢带两面的受力为点受力，一旦上下两个乳钢辊的位置不重合，会导致钢带的表面形成弯曲，导致钢带受力不均衡，会出现裂痕甚至是断裂的情况，影响钢带的质量。冷乳后对钢板的平整度无法及时获取信息。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种一种磁吸附钢板冷乳乳机，能够将有效保护钢带。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:一种磁吸附钢板冷乳乳机，包括数组乳机组、输送机、导向机和平整度测试仪，每组乳机组之间安装输送机和导向机，乳机组包括支架，支架下部设置支撑台，支撑台的顶面为平面，支撑台上部设置乳钢辊，乳钢辊由第一支承辊、第二支承辊和工作辊构成，工作辊位于第一支承辊和第二支承辊之间，且位于第一支承辊和第二支承辊下方，第一支承辊和第二支承辊防止工作辊弯曲，第一支承辊和第二支承辊连接动力装置;组乳机组的输出口处安装平整度测试仪，平整度测试仪下部为第三支撑辊，平整度测试仪上部设有导向轨，导向轨上设置移动座，移动座内设置上下移动的竖杆，竖杆的下端安装滚轮;移动座上部设置位移检测传感器。
[0005]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的导向机包括支架，支架的上部和下部分别设置上固定板和下固定板，下固定板上安装支撑架，支撑架上设置U型的下辊轮架，下辊轮架上配合安装下辊轮，下辊轮的转轴配合安装电机，上固定板上安装液压缓冲装置，液压缓冲装置由液压杆、缓冲套、导向杆和弹簧连接构成，液压杆连接上固定板，液压杆的伸缩杆安装缓冲套，缓冲套上配合设置导向杆，导向杆的一端在缓冲套内，导向杆的另一端连接上辊轮架，导向杆外周套装弹簧，弹簧位于缓冲套和上辊轮架之间，上辊轮架上配合安装上辊轮，上辊轮和下辊轮之间形成钢带输送通道。
[0006]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的液压缓冲装置为两套，两套液压缓冲装置分别配合安装在上辊轮架的两端。
[0007]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的上辊轮外周安装摩擦带。
[0008]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的下辊轮的外周设置磁块。
[0009]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的输送机包括输送机架，输送机架上安装第一传送带，第一传送带由第一下传动辊、第二下传动辊和第一传动带连接构成，第一传动带的外表面安装数个定位磁铁;输送机架上安装下驱动电机，下驱动电机与第一传送带的驱动轴连接。
[0010]如上所述的一种磁吸附钢板冷乳乳机，所述的输送机架上安装第二传送带，第二传送带位于第一传送带的上方;第二传送带由第一上传动辊、第二上传动辊和第二传动带连接构成，第二传动带的外表面安装数块吸盘;第二传动带和第一传动带之间是钢带输送通道，输送机架上安装上驱动电机，上驱动电机与第二传送带的驱动轴连接。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型在冷乳后，通过平整度测试仪测定钢带的平整度。通过移动座往复移动，带动滚轮沿钢带表面移动，当平整度有变化时，竖杆出现上下移动，通过位移检测传感器测量数据能够获得平整度信息。钢带在经过乳机组时，钢带的下部位于支撑台上，支撑台对钢带的下表面进行支撑，钢带上部的乳钢辊对钢带挤压过程中，钢带受力由原来的点受力变为了面受力，钢带不会造成受力不均衡的情况，因此能够有效保护钢带，避免出现裂痕甚至断裂的情况，提高乳钢的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I局部放大图；图3沿图2的A-A线的剖视图；图4是沿图1的B-B线的剖视放大图；图5是沿图4的C-C线的剖视图；图6是沿图1的D-D线的剖视放大图。
[0013]图号标注:I上固定板，2支架，3液压杆，4缓冲套，5导向杆，6弹簧，7上辊轮架，8上辊轮，9钢带，10下辊轮，11电机，12下辊轮架，13支撑架，14下固定板，15磁块，16摩擦带，17输送机，18乳机组，19导向机，20第一传动带，21第二传动带，22第一下传动辊，23第二下传动辊，24第一上传动辊，25第二上传动辊，26定位磁铁，27吸盘，28下驱动电机，29上驱动电机，30输送机架，31第一支承辊，32工作辊，33第二支承辊，34支架，35支撑台，36整度测试仪，37第三支撑辊，38滚轮，39竖杆，40移动座，41导向轨，42位移检测传感器。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围
[0015]—种磁吸附钢板冷乳乳机，如图1和图6所示，包括数组乳机组18、输送机17、导向机19和平整度测试仪36，每组乳机组18之间安装输送机和导向机19，乳机组18包括支架34，支架34下部设置支撑台35，支撑台35的顶面为平面，支撑台35上部设置乳钢辊，乳钢辊由第一支承辊31、第二支承辊33和工作辊32构成，工作辊32位于第一支承辊31和第二支承辊33之间，且位于第一支承辊31和第二支承辊33下方，第一支承辊31和第二支承辊33防止工作辊32弯曲，第一支承辊31和第二支承辊33连接动力装置;组乳机组18的输出口处安装平整度测试仪36，平整度测试仪36下部为第三支撑辊37，平整度测试仪36上部设有导向轨41，导向轨41上设置移动座40，移动座40内设置上下移动的竖杆39，竖杆39的下端安装滚轮38;移动座40上部设置位移检测传感器42。动力装置为变速箱、联轴器和电机组成，联轴器连接第一支承辊31和第二支承辊33。本实用新型中钢带在经过乳机组时，钢带的下部位于支撑台上，支撑台对钢带的下表面进行支撑，钢带上部的乳钢辊对钢带挤压过程中，钢带受力由原来的点受力变为了面受力，钢带不会造成受力不均衡的情况，因此能够有效保护钢带，避免出现裂痕甚至断裂的情况，提高乳钢的质量。在冷乳后，通过平整度测试仪36测定钢带的平整度。通过移动座40往复移动，带动滚轮38沿钢带表面移动，当平整度有变化时，竖杆39出现上下移动，通过位移检测传感器42测量数据能够获得平整度信息。
[0016]如图2和图3所示，所述的导向机19包括支架2，支架2的上部和下部分别设置上固定板I和下固定板14，下固定板14上安装支撑架13，支撑架13上设置U型的下辊轮架12，下辊轮架12上配合安装下辊轮10，下辊轮10的转轴配合安装电机11，电机11给下辊轮10提供动力，下棍轮10转动带动钢带9移动，下棍轮10同时给钢带9 一个支撑力。上固定板I上安装液压缓冲装置，液压缓冲装置由液压杆3、缓冲套4、导向杆5和弹簧6连接构成，液压杆3连接上固定板I，液压杆3能够便于调节液压缓冲装置的高度，液压杆3的伸缩杆安装缓冲套4，缓冲套4上配合设置导向杆5，导向杆5的一端在缓冲套4内，导向杆5的另一端连接上辊轮架7，导向杆5外周套装弹簧6，弹簧6位于缓冲套4和上辊轮架7之间，上辊轮架7上配合安装上辊轮8，液压杆3将上辊轮8下压至钢带9上，同时通过缓冲套4和弹簧6的缓冲，避免对钢带9进行过渡按压，对钢带9进行一个保护，上辊轮8和下辊轮10之间形成钢带输送通道。液压缓冲装置为两套，两套液压缓冲装置分别配合安装在上辊轮架7的两端，将对钢带9的支撑力分散，同时在两侧进行平衡，避免钢带9表面受力不均，提高钢带9的平直度。所述的上辊轮8外周安装摩擦带16，摩擦带16提高上棍轮8的接触的摩擦力，提高上棍轮8对钢带9的控制，提高对钢带9的施力的稳定性。下辊轮10的外周设置磁块15，磁块15对钢带9具有吸附力，保持钢带9在磁力作用下牢固固定在下辊轮10上，使下辊轮10对钢带9的施力保持平稳。
[0017]所述的输送机17包括输送机架30，输送机架30上安装第一传送带，第一传送带由第一下传动辊22、第二下传动辊23和第一传动带20连接构成，第一传动带20的外表面安装数个定位磁铁26;输送机架30上安装下驱动电机28，下驱动电机28与第一传送带的驱动轴连接。
[0018]输送钢带9时，钢带9