一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置的制造方法

文档序号:10414346阅读:229来源:国知局
一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压制设备领域,特别是涉及一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置。
【背景技术】
[0002]中药压制成型机主要利用液压系统工作压力大的特点,将药材一次性压制成型,体积极小方便对中草药的运输,以节约用户的运输和人工成本,目前压制机的转盘采用液压分度盘,工作一段时候后就会出现漏油现象,导致药品污染和交叉污染,进而生产出不合格的药品,受污染的药品不仅对生产企业将会带来极大的经济损失,一旦流入患者手中,还对其生命健康造成严重的威胁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:为克服现有技术的不足,提供一种结构简单,无漏油污染,回转精度高,可靠性高,工作效率高的转盘回转装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
[0005]—种用于自动化液压成形机的转盘回转装置,包括转盘、旋转轴承、齿轮、减速器和步进电机,所述转盘放置在转盘平台上,转盘上设置有至少一组料孔,用于放置压制原料的料斗设置在转盘与转盘平台之间,且料孔与料斗相对应,转盘底部与旋转轴承固定连接,所述旋转轴承通过内齿与齿轮相啮合,齿轮通过步进电机带动,步进电机分别与旋转编码器和减速器连接。
[0006]进一步的,所述转盘设置有2组料孔,每组料孔12个均匀分布在转盘上。
[0007]进一步的,所述转盘上每4个料孔呈60度均匀分布。
[0008]进一步的,所述转盘平台上设置有两个相对称的用于同时4个料斗下料的下料口。
[0009]进一步的,所述旋转轴承采用碳钢,表面镀硬铬。
[0010]由于采用了上述方案,本实用新型的有益效果在于:解决了现有技术中药品易被污染等不足,本实用新型结构简单,制造成本低,采用步进电机通过旋转轴承带动转盘转动,有效的防止了药品在生产过程中被污染,并且旋转轴承采用碳钢加工,表面镀硬铬,延长了转盘回转装置的使用寿命;所述转盘上设置有两组料孔可同时压制,极大的提高了工作效率,当药品压制成形后直接通过转盘平台上的下料口进入下一工序,操作非常方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的立体图。
[0013]附图标记:1_转盘,2-旋转轴承,3-内齿,4-齿轮,5-减速器,6-步进电机,7-转盘平台,8-下料口,9-料斗,I O-料孔,11 -旋转编码器。
【具体实施方式】
[0014]实施例:结合图1、图2,一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置,包括转盘1、旋转轴承2、齿轮4、减速器5和步进电机6,所述转盘I放置在转盘平台7上,转盘I上设置有两组料孔10,每组有12个料孔10均匀分布在转盘I上,每4个料孔10呈60度均匀分布,用于放置压制原料的料斗9设置在转盘I与转盘平台7之间,且料孔10与料斗9相对应,所述转盘平台7上设置有两个相对称的用于4个料斗9下料的下料口 8,转盘I底部与旋转轴承2固定连接,所述旋转轴承2通过内齿3与齿轮4相啮合,齿轮4通过步进电机6带动,步进电机6分别与旋转编码器11和减速器5连接,采用步进电机6通过旋转轴承2带动转盘I转动,消除了漏油造成的药品污染,有效的防止了药品在生产过程中被污染;采用旋转编码器11进行检测,旋转定位精度高;所述旋转轴承2采用碳钢,表面镀硬铬,延长了转盘回转装置的使用寿命。
【主权项】
1.一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置,其特征在于:包括转盘(I)、旋转轴承(2)、齿轮(4)、减速器(5)和步进电机(6),所述转盘(I)放置在转盘平台(7)上,转盘(I)上设置有至少一组料孔(10),用于放置压制物料的料斗(9)设置在转盘(I)与转盘平台(7)之间,且料孔(10)与料斗(9)相对应,转盘(I)底部与旋转轴承(2)固定连接,所述旋转轴承(2)通过内齿(3)与齿轮(4)相啮合,齿轮(4)通过步进电机(6)带动,步进电机(6)分别与旋转编码器(11)和减速器(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于自动化液压成形机的转盘回转装置,其特征在于:所述转盘(I)设置有2组料孔(10),每组料孔(10)12个均匀分布在转盘(I)上。3.根据权利要求2所述的用于自动化液压成形机的转盘回转装置,其特征在于:所述转盘(I)上每4个料孔(10)呈60度均匀分布。4.根据权利要求3所述的用于自动化液压成形机的转盘回转装置,其特征在于:所述转盘平台(7)上设置有两个相对称的用于同时4个料斗(9)下料的下料口(8)。5.根据权利要求1所述的用于自动化液压成形机的转盘回转装置,其特征在于:所述旋转轴承(2)采用碳钢,表面镀硬铬。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于自动化液压成形机的转盘回转装置,包括转盘、旋转轴承、齿轮、减速器和步进电机,所述转盘放置在转盘平台上,转盘上设置有至少一组料孔,用于放置压制原料的料斗设置在转盘与转盘平台之间,且料孔与料斗相对应,转盘底部与旋转轴承固定连接,所述旋转轴承通过内齿与齿轮相啮合,齿轮通过步进电机带动,步进电机分别与旋转编码器和减速器连接。本实用新型结构简单,无漏油污染,回转精度高,可靠性高,工作效率高。
【IPC分类】B30B15/00
【公开号】CN205326353
【申请号】CN201521017715
【发明人】赵泽兵, 郑建
【申请人】四川长江液压天成机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日
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