胶质改性沥青试验设备的制作方法

文档序号:5122441阅读:186来源:国知局
胶质改性沥青试验设备的制作方法
【专利摘要】胶质改性沥青试验设备,包括机架部件、胶质磨部件、加热油箱、导热油泵工艺管路部件、电气部件、料斗沥青工艺管路部件;机架部件包括机架、车轮、机架调节螺栓;胶质磨部件包括胶质磨、胶质磨电机、皮带;加热油箱固定于机架上,包括加油口、电加热器、玻璃液位计、放油孔;导热油泵工艺管路部件包括油泵电机、油泵、导热油工艺管路、过滤器;电气部件固定在机架上,包括电控柜、断路器、接触器、温度传感器和电缆;料斗沥青工艺管路部件包括料斗、温度计、沥青工艺管路、放样阀。本实用新型的有益效果:弥补5-15kg小量改性沥青样品试验缺少配套设备的空白,为大批量生产提供技术支持和最佳配方,为大批量生产改性沥青产品性能稳定提供依据。
【专利说明】胶质改性沥青试验设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道路改性浙青产品生产试验领域,具体涉及一种胶质改性浙青试验设备。
【背景技术】
[0002]目前工厂化、高产能改性浙青设备生产的改性浙青指标不稳定,质量偏低,若指标不合格,存在极大的商业风险和浪费,若在大生产前期,用胶质改性浙青试验设备做一定数量小、配比多的改性浙青试验,必然为大批量生产提供技术支持和最佳配方,为解决大批量生产改性浙青产品性能稳定提供依据。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是,针对现有浙青设备存在的上述不足,提供一种胶质改性浙青试验设备,弥补5-15Kg小量改性浙青样品试验缺少配套浙青设备的空白。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]胶质改性浙青试验设备,包括机架部件、胶质磨部件、加热油箱、导热油泵工艺管路部件、电气部件、料斗浙青工艺管路部件;
[0006]所述机架部件包括机架、车轮、机架调节螺栓,所述车轮设置于机架底部,所述机架调节螺栓设置于机架底部、用于微调机架的高低;
[0007]所述胶质磨部件包括胶质磨、胶质磨电机、皮带,胶质磨置于机架上部,胶质磨电机置于机架下部,胶质磨与胶质磨电机通过皮带传动连接;胶质磨内部设有三个静刀盘和三个动刀盘,静刀盘、动刀盘的刀齿呈放射线齿槽状排列,胶质磨外部设有与静刀盘相连的调节手柄;
[0008]所述加热油箱固定于机架上,包括加油口、电加热器、玻璃液位计、放油孔,加油口设置于加热油箱上部、用于将导热油加入加热油箱内;电加热器用于将加热油箱中的导热油加热至所需的温度;玻璃液位计用于监视加热油箱内导热油的液位、防止溢罐和干烧;放油孔设置于加热油箱底部、用于清箱和放出导热油;
[0009]所述导热油泵工艺管路部件包括油泵电机、油泵、导热油工艺管路、过滤器,油泵电机置于加热油箱上,油泵通过联轴器与油泵电机连接,导热油工艺管路用于将加热油箱与浙青所需供热处管路连接起来,过滤器安装于加油油箱内部的导热油工艺管路上、即进入油泵进口管的前端,用于保证导热油进入油泵之前经过滤器过滤其残渣、以免结炭残渣堵塞管路;
[0010]所述电气部件固定在机架上,包括电控柜、断路器、接触器、温度传感器和电缆,断路器、接触器设置于电控柜内部,电控柜通过电缆与胶质磨电机、油泵电机连接,用于控制胶质磨电机、油泵电机启停;温度传感器与电加热器连接、用于测量加热油箱内部导热油的温度并控制电加热器的加热开关;
[0011]所述料斗浙青工艺管路部件包括料斗、温度计、浙青工艺管路、放样阀,料斗的出口与胶质磨的进口相连,温度计设置于料斗内、用于测量浙青温度,浙青工艺管路通过放样阀与胶质磨的出口相连、用于保证浙青在料斗和胶质磨之间连续自循环研磨并控制取出浙青试验样品。
[0012]按上述方案,所述车轮为对称设置于机架底部的四个转向铁芯胶轮。
[0013]按上述方案,所述加热油箱外还设有IOOmm岩棉保温层。
[0014]按上述方案,所述电加热器为管状加热器。
[0015]按上述方案,所述温度传感器为热电偶。
[0016]按上述方案,所述放样阀为三通阀。
[0017]本实用新型的有益效果:弥补5_15Kg小量改性浙青样品试验缺少配套设备的空白,为大批量生产提供技术支持和最佳配方,为解决大批量生产改性浙青产品性能稳定提供依据。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型胶质改性浙青试验设备的结构示意图;
[0019]图2是图1的左视图;
[0020]图3是本实用新型静刀盘组装示意图;
[0021]图4是图3的左剖视图;
[0022]图5是本实用新型动刀盘组装示意图;
[0023]图6是图5的左剖视图;
[0024]图中:1_温度传感器,2-料斗,3-电控柜,4-胶质磨,5-油泵电机,6-机架,7-加热油箱,8-电加热器,9-车轮,10-机架调节螺栓,11-胶质磨电机,12-玻璃液位计,13-油泵,14-过滤器,15-放样阀,16-温度计,17-浙青工艺管路,18-导热油工艺管路,19-调节手柄。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]参照图1,本实用新型所述的胶质改性浙青试验设备,包括机架部件、胶质磨部件、加热油箱7、导热油泵工艺管路部件、电气部件、料斗浙青工艺管路部件;
[0027]所述机架部件包括机架6、车轮9、机架调节螺栓10,所述车轮9设置于机架6底部,所述机架调节螺栓10设置于机架6底部、用于微调机架6的高低,其他试验设备都置于机架6上,通过车轮9保证其移动方便,安装简单快捷,占地面积小,机架调节螺栓10微调增加了设备的稳定性,符合人机工程学的要求,便于操作;
[0028]所述胶质磨部件是设备的核心部件,包括胶质磨4、胶质磨电机11、皮带,胶质磨4置于机架6上部,胶质磨电机11置于机架6下部,胶质磨4与胶质磨电机11通过皮带传动连接;胶质磨4内部设有3个静刀盘和3个动刀盘,静刀盘、动刀盘的刀齿呈放射线齿槽状排列,无剪切死角,密封耐高温高压,其设计结构的突破,增强了改性效果,扩大了适用范围,适用于SBS、SBR改性浙青;胶质磨4外部设有与静刀盘相连的调节手柄19,在试验中根据实际需要通过调节手柄19控制静刀盘与动刀盘的间隙大小在0.l_5mm之间变动,使产品颗粒细度达到规定的细度标准,使产品质量稳定,满足不同的改性浙青试验工艺要求;试验完后,使用基质浙青自循环实现自动清洁,为下一次试验做准备;
[0029]所述加热油箱7固定于机架6上,包括加油口、电加热器8、玻璃液位计12、放油孔,加油口设置于加热油箱7上部、用于将导热油进入加热油箱7内,导热油作为热介质给整个改性浙青试验设备所需热量处供热;电加热器8用于将加热油箱7中的导热油加热至所需的温度;玻璃液位计12用于监视加热油箱7内导热油的液位、防止溢罐和干烧;放油孔设置于加热油箱7底部、用于清箱和放出导热油;
[0030]所述导热油泵工艺管路部件包括油泵电机5、油泵13、导热油工艺管路18、过滤器14,油泵电机5置于加热油箱7上,油泵13通过联轴器与油泵电机5连接,导热油工艺管路18用于将加热油箱7与浙青所需供热处管路连接起来,过滤器14安装于加油油箱7内部的导热油工艺管路18上、即进入油泵13进口管的前端,用于保证导热油进入油泵13之前经过滤器14过滤其残渣、以免结炭残渣堵塞管路;热的导热油经电加热器8加热后,通过油泵13输送至所需热量处,热交换后的导热油再返回加热油箱7继续加热;
[0031]所述电气部件固定在机架6上,包括电控柜3、断路器、接触器、温度传感器I和电缆,断路器、接触器设置于电控柜3内部,电控柜3通过电缆与胶质磨电机11、油泵电机5连接,用于控制胶质磨电机11、油泵电机5启停;温度传感器I与电加热器8连接、用于测量加热油箱7内部导热油的温度并控制电加热器8的加热开关;
[0032]所述料斗浙青工艺管路部件包括料斗2、温度计16、浙青工艺管路17、放样阀15,料斗2的出口与胶质磨4的进口相连,温度计16设置于料斗2内、用于测量浙青温度,浙青工艺管路17通过放样阀15与胶质磨4的出口相连、用于保证浙青在料斗2和胶质磨4之间连续自循环研磨并控制取出浙青试验样品。
[0033]所述车轮9为对称设置于机架6底部的四个转向铁芯胶轮。
[0034]所述加热油箱7外还设有IOOmm岩棉保温层。
[0035]所述电加热器8为管状加热器。
[0036]所述温度传感器I为热电偶。
[0037]所述放样阀15为三通阀。
[0038]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.胶质改性浙青试验设备,其特征在于:包括机架部件、胶质磨部件、加热油箱、导热油泵工艺管路部件、电气部件、料斗浙青工艺管路部件; 所述机架部件包括机架、车轮、机架调节螺栓,所述车轮设置于机架底部,所述机架调节螺栓设置于机架底部、用于微调机架的高低; 所述胶质磨部件包括胶质磨、胶质磨电机、皮带,胶质磨置于机架上部,胶质磨电机置于机架下部,胶质磨与胶质磨电机通过皮带传动连接;胶质磨内部设有三个静刀盘和三个动刀盘,静刀盘、动刀盘的刀齿呈放射线齿槽状排列,胶质磨外部设有与静刀盘相连的调节手柄; 所述加热油箱固定于机架上,包括加油口、电加热器、玻璃液位计、放油孔,加油口设置于加热油箱上部、用于将导热油加入加热油箱内;电加热器用于将加热油箱中的导热油加热至所需的温度;玻璃液位计用于监视加热油箱内导热油的液位、防止溢罐和干烧;放油孔设置于加热油箱底部、用于清箱和放出导热油; 所述导热油泵工艺管路部件包括油泵电机、油泵、导热油工艺管路、过滤器,油泵电机置于加热油箱上,油泵通过联轴器与油泵电机连接,导热油工艺管路用于将加热油箱与浙青所需供热处管路连接起来,过滤器安装于加油油箱内部的导热油工艺管路上、即进入油泵进口管的前端,用于保证导热油进入油泵之前经过滤器过滤其残渣、以免结炭残渣堵塞管路; 所述电气部件固定在机架上,包括电控柜、断路器、接触器、温度传感器和电缆,断路器、接触器设置于电控柜内部,电控柜通过电缆与胶质磨电机、油泵电机连接,用于控制胶质磨电机、油泵电机启停;温度传感器与电加热器连接、用于测量加热油箱内部导热油的温度并控制电加热器的加热开关; 所述料斗浙青工艺管路部件包括料斗、温度计、浙青工艺管路、放样阀,料斗的出口与胶质磨的进口相连,温度计设置于料斗内、用于测量浙青温度,浙青工艺管路通过放样阀与胶质磨的出口相连、用于保证浙青在料斗和胶质磨之间连续自循环并控制取出浙青试验样品O
2.如权利要求1所述的胶质改性浙青试验设备,其特征在于:所述车轮为对称设置于机架底部的四个转向铁芯胶轮。
3.如权利要求1所述的胶质改性浙青试验设备,其特征在于:所述加热油箱外还设有IOOmm岩棉保温层。
4.如权利要求1所述的胶质改性浙青试验设备,其特征在于:所述电加热器为管状加热器。
5.如权利要求1所述的胶质改性浙青试验设备,其特征在于:所述温度传感器为热电偶。
6.如权利要求1所述的胶质改性浙青试验设备,其特征在于:所述放样阀为三通阀。
【文档编号】C10C3/00GK203728768SQ201420131741
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】黄金花, 皮四明, 何正学, 张朋耀 申请人:湖北国创高新材料股份有限公司
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