本实用新型涉及路面材料检测设备领域,具体是指用于改性沥青量检测的三氯乙烯抽提液真空负压过滤设备。
背景技术:
改性沥青含量是改性沥青质量与改性沥青混合料总质量之比,也叫油石比,是改性沥青混合料配合比的重要指标,也是影响改性沥青路面质量与工程造价的关键指标。若不能准确检测出改性沥青混合料的改性沥青含量,则可能造成大批不合格混合料出厂,给改性沥青混合料路面造成质量隐患。交通部在《公路工程改性沥青混合料试验规程》中规定了用离心分离法进行改性沥青含量实验(T0722-93),试验中必须用三氯乙烯作为溶剂对改性沥青混合料进行溶液抽提。
获得三氯乙烯抽提液后,还需测定抽提溶液中矿粉质量,以便计算得到准确的油石比,继而有利于拌合站改性沥青混料质量进一步把控。
然而,现有设备无法将三氯乙烯抽提液中矿粉有效过滤出来,继而无法得到准确的矿粉质量,不利于获得准确的油石比,不利于拌合站改性沥青混料质量进一步把控。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:克服现有技术缺陷,提供一种用于改性沥青量检测的三氯乙烯抽提液真空负压过滤设备。本实用新型可以有效将三氯乙烯抽提液中矿粉分离出来,通过称量可获得准确的矿粉质量,继而获得准确的油石比,有利于拌合站对于改性沥青混料质量的把控。
本实用新型通过下述技术方案实现:
用于改性沥青量检测的三氯乙烯抽提液真空负压过滤设备,包括安装机架,所述安装机架上装有三氯乙烯暂存罐,所述三氯乙烯暂存罐底端设有排放阀,所述三氯乙烯暂存罐下方放置有废液回收容器,所述三氯乙烯暂存罐顶部开口,所述三氯乙烯暂存罐开口处的内壁上设有承压密封盘,所述承压密封盘上设有第一密封圈,所述承压密封盘的盘体中部设有承压条,所述承压条上依次设有筛网、滤纸;所述三氯乙烯暂存罐的开口与三氯乙烯开口罐通过第一锁扣装置和第一锁扣支架配合完成对接,所述第一锁扣装置和第一锁扣支架分别安装于三氯乙烯暂存罐以及三氯乙烯开口罐的外壁上;所述三氯乙烯开口罐底部和顶部均开口,所述三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐两者接触处通过承压密封盘上的第一密封圈密封,所述三氯乙烯开口罐顶部设有顶盖;所述顶盖与三氯乙烯开口罐接触处设有 第二密封圈,所述顶盖边缘设有第二锁扣支架,所述第二锁扣支架可通过与第二锁扣装置配合将顶盖锁紧于三氯乙烯开口罐顶部;所述三氯乙烯暂存罐的侧壁上设有抽气管接头,所述抽气管接头通过抽气管与真空泵进气口连接,所述真空泵安装于泵底座上。
在本实用新型中,通过第一锁扣装置和第一锁扣支架配合锁紧三氯乙烯暂存罐与三氯乙烯开口罐,通过承压密封盘上的第一密封圈实现密封,然后将三氯乙烯抽提液倒入三氯乙烯开口罐中,再将顶盖通过第二锁扣装置和第二锁扣支架配合完成锁定。顶盖和三氯乙烯开口罐间设有第二密封圈,两者接触处通过第二密封圈密封。启动真空泵,抽取三氯乙烯暂存罐内的空气,使三氯乙烯开口罐与三氯乙烯暂存罐内存在一定的压强差。三氯乙烯开口罐内的空气对三氯乙烯施加向下的作用力,使三氯乙烯抽提液加速通过滤纸进行过滤,提高过滤速度。滤纸下方的筛网在保障三氯乙烯废液向下流动的同时还可保护滤纸不被破坏。筛网所受压力可传递至承压条上,承压条的存在可避免筛网受压变形。过滤后的三氯乙烯废液通过排放阀控制排送至废液回收容器内。过滤完毕所有的三氯乙烯抽提液后,取出滤纸上矿粉烘干称重。本实用新型的优点在于可以有效将三氯乙烯抽提液中矿粉分离出来,通过称量可获得准确的矿粉质量,继而获得准确的油石比,有利于拌合站对于改性沥青混料质量的把控。本实用新型的优点还在于操作便捷,安全。此外,本实用新型的优点还在于三氯乙烯废液可二次回收,多次使用。
作为一种优选的方式,所述顶盖的上表面设有球面压力密封盖,所述球面压力密封盖与顶盖之间为压力腔,所述球面压力密封盖上设有进气接口,所述进气接口与真空泵出气口连通。通过顶盖的上表面设有球面压力密封盖,球面压力密封盖与顶盖之间为压力腔,球面压力密封盖上设有进气接口,进气接口与真空泵出气口连通,在使用时,可将三氯乙烯暂存罐内的空气通过真空泵抽至压力腔内,压力腔内的高压气体促使顶盖向下发生形变,使顶盖与第二密封圈的接触更为紧密,保障了密封效果。此外,通过将三氯乙烯暂存罐内的空气通过真空泵抽至压力腔内,可避免含有三氯乙烯的气体排至外界空气,对外界环境造成污染,且危害操作者的身体健康,其安全性更高。
作为一种优选的方式,所述抽气管接头与真空泵之间的抽气管上接有单向阀,当空气从三氯乙烯暂存罐流向真空泵时,单向阀导通。在使用时,当三氯乙烯暂存罐内气压低于一定时,为了避免三氯乙烯开口罐和三氯乙烯暂存罐两者的压强差影响正常过滤,需关闭真空泵。通过抽气管接头与真空泵之间的抽气管上接有单向阀,当空气从三氯乙烯暂存罐流向真空泵时,单向阀导通,可避免真空泵关闭时,气体反流至三氯乙烯暂存罐内,有效维持三氯乙烯暂存罐内的气压。
作为一种优选的方式,所述抽气管接头与真空泵之间的抽气管上接有空气过滤器。通 过抽气管接头与真空泵之间的抽气管上接有空气过滤器,可有效去除空气中的三氯乙烯,避免三氯乙烯进入真空泵以及压力腔内,可有效避免三氯乙烯泄露对外界造成污染,更为安全。
作为一种优选的方式,所述承压密封盘下表面接有锥形排液装置,所述锥形排液装置为倒圆锥形漏斗。通过承压密封盘下表面接有锥形排液装置,所述锥形排液装置为倒圆锥形漏斗,可汇聚三氯乙烯废液,减少三氯乙烯废液在三氯乙烯暂存罐内壁上残留,提高回收率。
作为一种优选的方式,所述三氯乙烯暂存罐的外壁上接有负压表,所述三氯乙烯开口罐的外壁上接有压力表。通过三氯乙烯暂存罐的外壁上接有负压表,所述三氯乙烯开口罐的外壁上接有压力表可直观了解到三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐内压强,方便对真空泵工作功率的调节,继而避免三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐两者间的压强差过大影响正常过滤,保障矿粉都能过滤在滤纸上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型可以有效将三氯乙烯抽提液中矿粉分离出来,通过称量可获得准确的矿粉质量,继而获得准确的油石比,有利于拌合站对于改性沥青混料质量的把控;
(2)本实用新型通过顶盖的上表面设有球面压力密封盖,球面压力密封盖与顶盖之间为压力腔,球面压力密封盖上设有进气接口,进气接口与真空泵出气口连通,在使用时,可将三氯乙烯暂存罐内的空气通过真空泵抽至压力腔内,压力腔内的高压气体促使顶盖向下发生形变,使顶盖与第二密封圈的接触更为紧密,保障了密封效果;
(3)本实用新型通过抽气管接头与真空泵之间的抽气管上接有单向阀,当空气从三氯乙烯暂存罐流向真空泵时,单向阀导通,可避免真空泵关闭时,气体反流至三氯乙烯暂存罐内,有效维持三氯乙烯暂存罐内的气压;
(4)本实用新型通过承压密封盘下表面接有锥形排液装置,所述锥形排液装置为倒圆锥形漏斗,可汇聚三氯乙烯废液,减少三氯乙烯废液在三氯乙烯暂存罐内壁上残留,提高回收率;
(5)本实用新型通过承压密封盘下表面接有锥形排液装置,所述锥形排液装置为倒圆锥形漏斗,可汇聚三氯乙烯废液,减少三氯乙烯废液在三氯乙烯暂存罐内壁上残留,提高回收率;
(6)本实用新型通过三氯乙烯暂存罐的外壁上接有负压表,所述三氯乙烯开口罐的外壁上接有压力表可直观了解到三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐内压强,方便对真空泵工作功率的调节,继而避免三氯乙烯暂存罐和三氯乙烯开口罐两者间的压强差过大影响正常 过滤,保障矿粉都能过滤在滤纸上。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为图1中局部B的放大示意图。
其中:1废液回收容器,2安装机架,3排放阀,4三氯乙烯暂存罐,5三氯乙烯开口罐,6抽气管接头,7锥形排液装置,8真空泵,9泵底座,10第一锁扣装置,11第一锁扣支架,12滤纸,13筛网,14承压条,15承压密封盘,16第一密封圈,17负压表,18空气过滤器,19单向阀,20进气接口,21压力表,22球面压力密封盖,23顶盖,24第二锁扣支架,25第二锁扣装置。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此:
实施例1:
参见图1、图2和图3,用于改性沥青量检测的三氯乙烯抽提液真空负压过滤设备,包括安装机架2,所述安装机架2上装有三氯乙烯暂存罐4,所述三氯乙烯暂存罐4底端设有排放阀3,所述三氯乙烯暂存罐4下方放置有废液回收容器1,所述三氯乙烯暂存罐4顶部开口,所述三氯乙烯暂存罐4开口处的内壁上设有承压密封盘15,所述承压密封盘15上设有第一密封圈16,所述承压密封盘15的盘体中部设有承压条14,所述承压条14上依次设有筛网13、滤纸12;所述三氯乙烯暂存罐4的开口与三氯乙烯开口罐5通过第一锁扣装置10和第一锁扣支架11配合完成对接,所述第一锁扣装置10和第一锁扣支架11分别安装于三氯乙烯暂存罐4以及三氯乙烯开口罐5的外壁上;所述三氯乙烯开口罐5底部和顶部均开口,所述三氯乙烯暂存罐4和三氯乙烯开口罐5两者接触处通过承压密封盘15上的第一密封圈16密封,所述三氯乙烯开口罐5顶部设有顶盖23;所述顶盖23与三氯乙烯开口罐5接触处设有第二密封圈,所述顶盖23边缘设有第二锁扣支架24,所述第二锁扣支架24可通过与第二锁扣装置25配合将顶盖23锁紧于三氯乙烯开口罐5顶部;所述三氯乙烯暂存罐4的侧壁上设有抽气管接头6,所述抽气管接头6通过抽气管与真空泵8进气口连接,所述真空泵8安装于泵底座9上。
在本实用新型中,通过第一锁扣装置10和第一锁扣支架11配合锁紧三氯乙烯暂存罐4与三氯乙烯开口罐5,通过承压密封盘15上的第一密封圈16实现密封,然后将三氯乙烯抽提液倒入三氯乙烯开口罐5中,再将顶盖23通过第二锁扣装置25和第二锁扣支架24配合完成锁定。顶盖23和三氯乙烯开口罐5间设有第二密封圈,两者接触处通过第二密封圈密 封。启动真空泵8,抽取三氯乙烯暂存罐4内的空气,使三氯乙烯开口罐5与三氯乙烯暂存罐4内存在一定的压强差。三氯乙烯开口罐5内的空气对三氯乙烯施加向下的作用力,使三氯乙烯抽提液加速通过滤纸12进行过滤,提高过滤速度。滤纸12下方的筛网13在保障三氯乙烯废液向下流动的同时还可保护滤纸12不被破坏。筛网13所受压力可传递至承压条14上,承压条14的存在可避免筛网13受压变形。过滤后的三氯乙烯废液通过排放阀3控制排送至废液回收容器1内。过滤完毕所有的三氯乙烯抽提液后,取出滤纸12上矿粉烘干称重。本实用新型的优点在于可以有效将三氯乙烯抽提液中矿粉分离出来,通过称量可获得准确的矿粉质量,继而获得准确的油石比,有利于拌合站对于改性沥青混料质量的把控。本实用新型的优点还在于操作便捷,安全。此外,本实用新型的优点还在于三氯乙烯废液可二次回收,多次使用。
作为一种优选的方式,所述顶盖23的上表面设有球面压力密封盖22,所述球面压力密封盖22与顶盖23之间为压力腔,所述球面压力密封盖22上设有进气接口20,所述进气接口20与真空泵8出气口连通。通过顶盖23的上表面设有球面压力密封盖22,球面压力密封盖22与顶盖23之间为压力腔,球面压力密封盖22上设有进气接口20,进气接口20与真空泵8出气口连通,在使用时,可将三氯乙烯暂存罐4内的空气通过真空泵8抽至压力腔内,压力腔内的高压气体促使顶盖23向下发生形变,使顶盖23与第二密封圈的接触更为紧密,保障了密封效果。此外,通过将三氯乙烯暂存罐4内的空气通过真空泵8抽至压力腔内,可避免含有三氯乙烯的气体排至外界空气,对外界环境造成污染,且危害操作者的身体健康,其安全性更高。
作为一种优选的方式,所述抽气管接头6与真空泵8之间的抽气管上接有单向阀19,当空气从三氯乙烯暂存罐4流向真空泵8时,单向阀19导通。在使用时,当三氯乙烯暂存罐4内气压低于一定时,为了避免三氯乙烯开口罐5和三氯乙烯暂存罐4两者的压强差影响正常过滤,需关闭真空泵8。通过抽气管接头6与真空泵8之间的抽气管上接有单向阀19,当空气从三氯乙烯暂存罐4流向真空泵8时,单向阀19导通,可避免真空泵8关闭时,气体反流至三氯乙烯暂存罐4内,有效维持三氯乙烯暂存罐4内的气压。
作为一种优选的方式,所述抽气管接头6与真空泵8之间的抽气管上接有空气过滤器18。通过抽气管接头6与真空泵8之间的抽气管上接有空气过滤器18,可有效去除空气中的三氯乙烯,避免三氯乙烯进入真空泵8以及压力腔内,可有效避免三氯乙烯泄露对外界造成污染,更为安全。
作为一种优选的方式,所述承压密封盘15下表面接有锥形排液装置7,所述锥形排液装置7为倒圆锥形漏斗。通过承压密封盘15下表面接有锥形排液装置7,所述锥形排液装 置7为倒圆锥形漏斗,可汇聚三氯乙烯废液,减少三氯乙烯废液在三氯乙烯暂存罐4内壁上残留,提高回收率。
作为一种优选的方式,所述三氯乙烯暂存罐4的外壁上接有负压表17,所述三氯乙烯开口罐5的外壁上接有压力表21。通过三氯乙烯暂存罐4的外壁上接有负压表17,所述三氯乙烯开口罐5的外壁上接有压力表21可直观了解到三氯乙烯暂存罐4和三氯乙烯开口罐5内压强,方便对真空泵8工作功率的调节,继而避免三氯乙烯暂存罐4和三氯乙烯开口罐5两者间的压强差过大影响正常过滤,保障矿粉都能过滤在滤纸12上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围。