一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置制造方法
【专利摘要】一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，涉及石油化工重质油轻质化设备【技术领域】，特别涉及一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，包括机壳(1)、机座(2)、加料口(3)、出料口(4)、气罐(5)、上盖箱(6)、控制面板(7)、反应罐Ⅰ(8)、反应罐Ⅱ(9)、反应罐Ⅲ(10)、反应罐Ⅳ(11)、反应罐Ⅴ(12)、反应罐Ⅵ(13)、分离罐(14)、控制箱(15)、送料机构，其特征在于，机壳(1)上部设置上盖箱(6)，下部设置机座(2)，所述的上盖箱(6)，其上部设置有输气管，且输气管一端通过气阀设置于上盖箱(6)内部，气罐(5)设置于所述的上盖箱(6)上部，且与所述的输气管配合连接。
【专利说明】一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工重质油轻质化设备【技术领域】，特别涉及一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置。
【背景技术】
[0002]石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于化石燃料，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]根据石油行业规划标准，原油的重轻质以原油的密度大小进行划分，可将其分为轻质原油、中质原油、重质原油油和特稠原油，原油的密度取决于其化学组成，包括胶质、浙青质的含量，石油组分的分子量以及溶解气的含量。
[0004]为了得到汽油、煤油和柴油等轻质油品，需要将重质油轻质化，现行的重油轻质化方式主要为加氢裂化，即石油炼制过程中在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油(汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料)的加工过程，现行的重质油轻质化的加氢裂化设备复杂，结构冗余，反应不充分，对重质油裂化不完全。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，针对现行的重质油轻质化的加氢裂化设备复杂，结构冗余，反应不充分，对重质油裂化不完全的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下:
[0007]一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，包括机壳1、机座2、加料口 3、出料口 4、气罐5、上盖箱6、控制面板7、反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13、分离罐14、控制箱15、送料机构，其特征在于，机壳I上部设置上盖箱6,下部设置机座2,所述的上盖箱6,其上部设置有输气管,且输气管一端通过气阀设置于上盖箱6内部，气罐5设置于所述的上盖箱6上部，且与所述的输气管配合连接，所述的上盖箱6，其内部设置有导气管，且导气管与所述的上盖箱6上部的输气管配合连接，所述的机壳I，其一侧设置控制箱15，所述的控制箱15，其上设置有控制面板7，所述的控制面板7，其上设置有压力表、温度表，所述的机座2,其内部设置有电加热机构,所述的机壳I,其一侧上部设置加料口 3，另一侧下部设置出料口 4，反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13、分离罐14、送料机构均设置于所述的机壳I内部，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13沿所述的机壳I内壁环形分布，所述的反应罐I 8，其上部一侧通过管道与所述的加料口 3连接，所述的分离罐14，其设置于所述的机壳I内部中心位置，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13上部均设置有进气管，且进气管一端设置于所述的上盖箱6内部，与上盖箱6内部的导气管配合连接，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13之间均通过送料机构相互连接，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13内部均设置有温度传感器、压力传感器，所述的温度传感器、压力传感器均与控制箱15配合连接，所述的分离罐14，其顶端设置有循环导气管，且循环导气管一端设置于所述的上盖箱6内部，与上盖箱6内部的导气管通过三通管配合连接，其底端通过管道与所述的出料口 4连接，所述的分离罐14，其与所述的反应罐VI 13通过送料机构连接。
[0008]所述一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，其特征在于，所述的电加热机构，其具体为陶瓷加热管。
[0009]所述一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，其特征在于，所述的送料机构，包括抽出管、泵、注入管，所述的泵，其进口与抽出管一端配合连接，出口与注入管一端配合连接。
[0010]本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，能够使重质油轻质化加氢裂化反应更充分，安全系数高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的机壳的剖视图。
[0013]图3是本实用新型的A向剖视图。
[0014]其中，1.机壳，2.机座，3.加料口，4.出料口，5.气罐，6.上盖箱，7.控制面板，8.反应罐I，9.反应罐II，10.反应罐III，11.反应罐IV，12.反应罐V，13.反应罐VI，14.分离罐，15.控制箱。
【具体实施方式】
[0015]一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，包括机壳1、机座2、加料口 3、出料口 4、气罐5、上盖箱6、控制面板7、反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13、分离罐14、控制箱15、送料机构。
[0016]如图1、图2、图3所不,机壳I上部设置上盖箱6,下部设置机座2,所述的上盖箱6,其上部设置有输气管，且输气管一端通过气阀设置于上盖箱6内部，气罐5设置于所述的上盖箱6上部，且与所述的输气管配合连接，所述的上盖箱6，其内部设置有导气管，且导气管与所述的上盖箱6上部的输气管配合连接，所述的机壳1，其一侧设置控制箱15，所述的控制箱15，其上设置有控制面板7，所述的控制面板7，其上设置有压力表、温度表，所述的机座2，其内部设置有电加热机构，所述的电加热机构，其具体为陶瓷加热管，所述的机壳1，其一侧上部设置加料口 3，另一侧下部设置出料口 4，反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13、分离罐14、送料机构均设置于所述的机壳I内部，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13沿所述的机壳I内壁环形分布，所述的反应罐I 8，其上部一侧通过管道与所述的加料口 3连接，所述的分离罐14，其设置于所述的机壳I内部中心位置，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13上部均设置有进气管，且进气管一端设置于所述的上盖箱6内部，与上盖箱6内部的导气管配合连接，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13之间均通过送料机构相互连接，所述的反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13内部均设置有温度传感器、压力传感器，所述的温度传感器、压力传感器均与控制箱15配合连接，所述的分离罐14，其顶端设置有循环导气管，且循环导气管一端设置于所述的上盖箱6内部，与上盖箱6内部的导气管通过三通管配合连接，其底端通过管道与所述的出料口 4连接，所述的分离罐14，其与所述的反应罐VI 13通过送料机构连接，所述的送料机构，包括抽出管、泵、注入管，所述的泵，其进口与抽出管一端配合连接，出口与注入管一端配合连接。
[0017]本实用新型在使用时，将石油、催化剂分别通过加料口 3送进机壳I内的反应罐I 8中，通过控制箱15上的控制面板7启动机座2内的电加热机构开始工作，通过上盖箱6上部的输气管上的气阀，将氢气从气罐5中分别引入反应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI 13中，反应罐I 8中的石油在催化剂、氢气、高温的共同作用下开始裂化，送料机构将反应罐I 8中经过一次裂化的石油抽出后送进反应罐II 9中，继续进行裂化，送料机构将反应罐II 9中内的石油依次抽出送进反应罐III 10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13经过多次裂化反应后，最终进入分离罐14中，分离罐14将残留的氢气通过其顶部的循环导气管将氢气吸出，吸出后的氢气通过与循环导气管进入上盖箱6，通过上盖箱6内的导气管再次进入应罐I 8、反应罐II 9、反应罐III10、反应罐IV 11、反应罐V 12、反应罐VI13中，经过完全裂化的石油通过出料口 4排出本装置，进入分馏设备进行下一步工序。
【权利要求】
1.一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，包括机壳(1)、机座(2)、加料口(3)、出料口(4)、气罐(5)、上盖箱(6)、控制面板(7)、反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)、分离罐(14)、控制箱(15)、送料机构，其特征在于，机壳(1)上部设置上盖箱￠)，下部设置机座(2)，所述的上盖箱￠)，其上部设置有输气管，且输气管一端通过气阀设置于上盖箱(6)内部，气罐(5)设置于所述的上盖箱(6)上部，且与所述的输气管配合连接，所述的上盖箱￠)，其内部设置有导气管，且导气管与所述的上盖箱(6)上部的输气管配合连接，所述的机壳(1)，其一侧设置控制箱(15)，所述的控制箱(15)，其上设置有控制面板(7)，所述的控制面板(7)，其上设置有压力表、温度表，所述的机座(2),其内部设置有电加热机构，所述的机壳(1),其一侧上部设置加料口(3)，另一侧下部设置出料口(4)，反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)、分离罐(14)、送料机构均设置于所述的机壳⑴内部，所述的反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)沿所述的机壳(1)内壁环形分布，所述的反应罐I (8)，其上部一侧通过管道与所述的加料口(3)连接，所述的分离罐(14)，其设置于所述的机壳(1)内部中心位置，所述的反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)上部均设置有进气管，且进气管一端设置于所述的上盖箱￠)内部，与上盖箱(6)内部的导气管配合连接，所述的反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)之间均通过送料机构相互连接，所述的反应罐I (8)、反应罐II (9)、反应罐III (10)、反应罐IV (11)、反应罐V (12)、反应罐VI (13)内部均设置有温度传感器、压力传感器，所述的温度传感器、压力传感器均与控制箱(15)配合连接，所述的分离罐(14)，其顶端设置有循环导气管，且循环导气管一端设置于所述的上盖箱(6)内部，与上盖箱￠)内部的导气管通过三通管配合连接，其底端通过管道与所述的出料口(4)连接，所述的分离罐(14)，其与所述的反应罐VI (13)通过送料机构连接。
2.根据权利要求1所述一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，其特征在于，所述的电加热机构，其具体为陶瓷加热管。
3.根据权利要求1所述一种石油化工用重质油轻质化加氢裂化装置，其特征在于，所述的送料机构，包括抽出管、泵、注入管，所述的泵，其进口与抽出管一端配合连接，出口与注入管一端配合连接。
【文档编号】C10G65/10GK204151299SQ201420430323
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】张锐 申请人:西北民族大学, 张锐