费托反应器纯氧连续气化装置制造方法
【专利摘要】费托反应器纯氧连续气化装置，包括加焦机、纯氧气化炉、旋风分离器、显热回收器、气化剂预热器、混合罐，纯氧气化炉的炉体高径比为2.4~3.2，混合罐上设有氧气入口和水蒸气入口，混合罐通过管路连接气化剂预热器，气化剂预热器通过管路与纯氧气化炉连接，纯氧气化炉的顶部连接加焦机，本实用新型消除了常压煤气化工艺缺陷，无废气排放，有效气含量高，相比于其它常压煤气化，有效气含量可提高10%以上。
【专利说明】费托反应器纯氧连续气化装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤化工领域，尤其是涉及一种纯氧连续气化装置。
【背景技术】
[0002] 费托反应器纯氧连续气化工艺是一种煤气化工艺，主要应用在煤化工领域，在合 成氨工业、氯碱工业、天然气工业及煤制油工业等，均需要用到此工艺。
[0003] 目前煤气化领域已有的煤气化工艺有加压煤气化和常压煤气化，加压煤气化典型 的气化工艺有SHELL气化、GSP气化、HT-L气化及水煤浆气化，加压煤气化的单炉产能较大， 投资大，建设周期长，主要应用领域为大型煤化工；常压煤气化工艺主要有固定床间歇式气 化和固定床富氧气化。
[0004] 两者的优点是投资小，建设周期短，生产负荷调整方便。固定床间歇式气化的缺点 是有废气排放、碳转化率低、煤气有效气含量低，工艺落后，设备运行周期短。固定床富氧气 化工艺与间歇式工艺相比有一定的先进性，但产品气的有效气含量低，应用范围小。截至目 前，在煤气化工艺领域，还没有一种工艺能完全满足下列条件：无废气排放、投资小、生产负 荷调整方便、有效气含量高、碳转化率高、煤气适应性强等。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种费托反应器纯氧连续气化装置，提高气化热效 率。
[0006] 本实用新型的技术方案是：
[0007] 费托反应器纯氧连续气化装置，包括加焦机、纯氧气化炉、旋风分离器、显热回收 器、气化剂预热器、混合罐，纯氧气化炉的炉体高径比为2. Γ3. 2,混合罐上设有氧气入口和 水蒸汽入口，混合罐通过管路连接气化剂预热器，气化剂预热器通过管路与纯氧气化炉连 接，纯氧气化炉的顶部连接加焦机，纯氧气化炉的上部通过管路连接旋风分离器，旋风分离 器与显热回收器连接，显热回收器的底部通过管路与气化剂预热器的下部连接。
[0008] 纯氧气化炉的底部设有连续排渔装置。
[0009] 本实用新型具有以下优点：
[0010] 1、连续进料和排渣装置的应用，保证连续气化，无废气排放；
[0011] 2、气化剂分布装置的优点是均匀分布气化剂的同时，回收气化炉下部的热量，提 高气化炉热效率。
[0012] 3、炉体高径比(依据煤种不同，高径比控制在2. 8-3. 2);高径比控制在这个范围内 时，气化炉更加稳定，气化效率更高。
[0013] 4、采用二级显热回收工艺，使出界区煤气温度小于140°C，保证较高煤气炉热效 率，有效利用能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图及流程图。
【具体实施方式】
[0015] 如图1所示，本实用新型的装置包括加焦机1、纯氧气化炉2、旋风分离器3、显热回 收器4、气化剂预热器5、混合罐6。纯氧气化炉2的炉体高径比为2. Γ3. 2,保证出气化炉 的煤气温度为400-450°C。纯氧气化炉2的底部设有连续排渣装置7和气化剂分布装置8。 原料煤可以是无烟块煤，也可以是焦碳，也可以是型煤。
[0016] 混合罐6上设有氧气入口和水蒸汽入口，混合罐6通过管路连接气化剂预热器5， 气化剂预热器5的上部设有管路与纯氧气化炉2连接，纯氧气化炉2的顶部连接加焦机1， 纯氧气化炉2的上部通过管路连接旋风分离器3,旋风分离器3与显热回收器4连接，显热 回收器4的底部通过管路与气化剂预热器5的下部连接。显热回收器4底部设有软水进水 管。
[0017] 费托反应器纯氧连续气化工艺流程：
[0018] 第一步：原料煤经加焦机1进入纯氧气化炉2内，在气化炉内形成稳定的料层。碳 加热到炽热状态。炽热状态的温度为1000-1200°C。
[0019] 第二步：气化剂氧气和水蒸汽在混合罐6内均匀混合，构成混合气化剂，送入经气 化剂预热器5 ;
[0020] 第三步，利用余热加热。经气化剂预热器5换热后混合气化剂的温度为 100-120°C。同时降低了煤气温度，回收煤气显热；
[0021] 第四步：经余热加热后的混合气化剂从纯氧气化炉2的底部进入纯氧气化炉2,混 合气化剂与炽热的碳发生气化反应，气化后的炉渣从纯氧气化炉2底部的连续排渣装置7 中排出，产生的煤气从纯氧气化炉2顶部出来，此时煤气温度为400-450°C ;
[0022] 第五步：出煤气的产品气进入旋风分离器3,对产品气中的煤粉进行分离；
[0023] 第六步：经旋风分离器3分离煤粉后的煤气进入显热回收器4,进行第一次回收显 执.
[0024] 第七步：从显热回收器4出来的低温煤气进入气化剂预热器5,进行第二次回收显 热，经过第二次回收显热后的煤气送出界区，可以使出界区的煤气温度小于140°C。
[0025] 本实用新型的工艺过程第三步中气化剂预热器5换热时，煤气已经从显热回收器 4出来的低温煤气进入气化剂预热器5,提供热量。
[0026] 本实用新型工艺的原料适应性广，可以是无烟块煤，也可以是焦碳，也可以是型 煤，可以应用于多种煤化工行业。依据煤种不同，可以对现有间歇式气化进行改造，也可以 新建。在不影响生产的情况下，可逐步取代污染大、能耗高的落后气化工艺装置，以提高经 济效益和环保效益。
【权利要求】
1. 费托反应器纯氧连续气化装置，其特征在于：包括加焦机、纯氧气化炉、旋风分离 器、显热回收器、气化剂预热器、混合罐，纯氧气化炉的炉体高径比为2. Γ3. 2,混合罐上设 有氧气入口和水蒸汽入口，混合罐通过管路连接气化剂预热器，气化剂预热器通过管路与 纯氧气化炉连接，纯氧气化炉的顶部连接加焦机，纯氧气化炉的上部通过管路连接旋风分 离器，旋风分离器与显热回收器连接，显热回收器的底部通过管路与气化剂预热器的下部 连接。
2. 根据权利要求1所述的费托反应器纯氧连续气化装置，其特征在于：纯氧气化炉的 底部设有连续排渣装置。
【文档编号】C10J3/30GK204022765SQ201420426259
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】汤广斌, 甘世杰, 王恩伟 申请人:汤广斌, 甘世杰, 王恩伟