一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，包括上炉体盖板、倒锥形筒、料斗、进料腔体，旋转叶片、电动机、电机支架、导流筒、旋转轴、打料棒以及上风扇、下风扇，在进料腔体一侧的上炉体盖板连通安装一导流筒，导流筒的顶端端部同轴连通安装电机支架，电机支架顶端端部安装电动机，电机输出轴端部同轴固装旋转轴一端，旋转轴另一端向下同轴贯穿导流筒至倒锥形筒下底面，倒锥形筒内部旋转轴外缘径向间隔固装多个打料棒。本申请的导流筒上端风扇在旋转时，在导流筒内形成稳定负压，与倒锥形筒下端风扇形成的上升微气流共同作用，在上、下两端风扇转速较低的情况下，达到防止物料携带的空气进入炉内的目的，保证气化炉连续工作。
【专利说明】一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物质气化炉领域，尤其是一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置。
【背景技术】
[0002]生物质气化是生物质能源利用的主要技术途径，其原理是通过热化学反应将固态生物质转换为气体燃料的过程。
[0003]生物质气化炉是生物质气化系统的核心设备。小型上吸式生物质气化炉具有结构简单、使用灵活、操作方便、和成本低的特点，可方便利用农村地区丰富的生物质资源生产高品位的可燃气。但由于上吸式生物质气化炉本身的结构特点以及生物质松散易携带空气的原因，制约着上吸式气化炉连续工作。
[0004]据检索，发现以下与本申请相关的公开专利的文献，具体公开内容如下:
[0005]专利文献CN201348279公开了一种户用秸杆气化炉的自动上料装置，支架上固定连接电机和变速箱，电机通过皮带与变速箱相连，绞笼一端与该支架连接、另一端与炉体上部连接，该绞笼内转动连接绞笼杆，变速箱输出轴通过链条与绞笼杆连接，绞笼杆还通过皮带与拔料横杆连接，该拔料横杆通过锥齿轮一与拔料杆上的锥齿轮二连接，该拔料杆位于上料斗内，该上料斗下部与绞笼相通，炉体转动连接压料杆，绞笼杆通过前端的锥齿轮三与压料杆上的锥齿轮四连接。
[0006]专利文献CN2780769公开了一种生物质气化炉的加料装置，包括加料小车(2)和储料斗(5)，储料斗安装在生物质气化炉体的上部，该储料斗下部的出料口伸入炉内，加料小车(2)可通过提拉装置拉动，沿一上行导轨拉升到储料斗上部的进料口，向储料斗倒入物料，所说的储料斗上部的进料口呈水平面，设有一上拉转动开启式的封盖(3)，并在进料口的外周壁设置一水封槽(4)，当封盖(3)下落封闭储料斗的进料口时，封盖(3)的盖沿套落在所说的水封槽(4)中，成为水封盖，在封盖(3)上安装固定一根与加料小车(2)相配合的撬杆(I)，当加料小车(2)上行至预定高度后即触动并提升撬杆(I)，开启封盖(3)自动加料，在储料斗(5)出料口设有一个可控制开合的中间料阀(6)。
[0007]专利文献CN2568664公开了一种用于煤、生物质或城市生活垃圾气化的导向式喷动流化床气化炉，由悬浮室(I)、风室(5)和气化室(11)组成，在气化室(11)上设有加料器
(3)，在风室(5)上设有流化管(4)，在风室(5)与气化室(11)之间设有布风板(8)，在布风板(8)上设有孔，在气化室(11)的下部设有排渣机(6)和喷动管(7)，位于喷动管(7)出口上方的气化室(11)内设有导向管(2)。
[0008]上述专利文献公开的特征与本申请的差别较大，上述专利均没有解决物料携带的空气进入炉内的技术问题，不能达到的本申请的技术效果，同时对本申请没有任何技术启
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实用新型内容
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，本装置中导流筒上端的风扇在旋转时，在导流筒内形成稳定负压，与下端风扇形成的上升的微气流共同作用，在上、下端风扇转速较低的情况下，达到防止物料携带的空气进入炉内的目的。
[0010]本实用新型实现目的的技术方案如下:
[0011]一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:包括上炉体盖板、倒锥形筒、料斗、进料腔体、旋转叶片、电动机、电机支架、导流筒、旋转轴以及上风扇、下风扇，上炉体盖板内壁顶部固装倒锥形筒，倒锥形筒顶端对应的上炉体盖板上连通安装进料腔体，进料腔体内下部安装旋转叶片、进料腔体上部连通安装料斗，在进料腔体一侧的上炉体盖板连通安装一导流筒，导流筒的顶端端部同轴连通安装电机支架，电机支架顶端端部安装电动机，电机输出轴端部同轴固装旋转轴一端，旋转轴另一端向下同轴贯穿导流筒至倒锥形筒下底面，倒锥形筒内部旋转轴外缘径向间隔固装多个打料棒，在导流筒顶端端部旋转轴外缘同轴安装上风扇，在倒锥形筒底端端部与旋转轴同轴安装一下风扇，旋转轴驱动上、下风扇转动。
[0012]而且，所述电机支架的具体结构为:包括一径向阶梯状中空圆筒，圆筒底端端部径向向外制有导流筒固定凸台，圆筒的顶端端部径向向外制有电动机固定凸台，凸台上制有安装孔，其中圆筒上细下粗，阶梯状上部细筒固定电动机旋转轴，下部粗筒形成气室，在阶梯状下部粗筒的顶壁均布多个通孔。
[0013]而且，所述导流筒的结构为:包括一中空圆柱筒，圆柱筒的上下两端均径向向外制有固定凸台，在下端的固定凸台上制有一方形缺口。
[0014]而且，在所述导流筒下端内缘同轴固装一旋转轴固定架，旋转轴在固定架轴心处穿过。
[0015]而且，所述旋转轴下端与距下端1/3处之间的部分安装水平打料棒。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]1、本申请的导流筒上端风扇在旋转时，在导流筒内形成稳定负压，与倒锥形筒下端风扇形成的上升微气流共同作用，在上、下两端风扇转速较低的情况下，达到防止物料携带的空气进入炉内的目的，保证气化炉连续工作。
[0018]2、本申请添加的物料在料斗和进料腔体内利用自身的重力，将物料间隙内的部分空气挤出，不仅减少了物料带入炉内的空气量，而且减少了用于压缩物料的能耗。
[0019]3、本申请的旋转叶片将物料送入倒锥形筒内，可使物料更准确的抛向旋转轴附近，旋转轴外缘径向安装的打料棒可以使物料更均匀的分布在倒锥形筒内，使物料经过旋转轴下端的风扇时，打料更均匀，物料在炉内的分布更均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图(轴向剖视)；
[0021]图2是图1的A部分放大示意图；
[0022]图3为电机支架的轴剖视图；
[0023]图4为电机支架的仰视图；
[0024]图5为导流筒的轴剖视图；
[0025]图6为导流筒仰视图；
[0026]图7为导流筒俯视图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0028]一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，包括上炉体盖板10、倒锥形筒8、料斗1、进料腔体13、旋转叶片12、电动机2、电机支架3、导流筒5、旋转轴6以及上风扇4、下风扇9，上炉体盖板内壁顶部固装倒锥形筒，倒锥形筒顶端对应的上炉体盖板上连通安装进料腔体，进料腔体内下部安装旋转叶片、进料腔体上部连通安装料斗，在进料腔体一侧的上炉体盖板连通安装一导流筒，导流筒的顶端端部同轴连通安装电机支架，电机支架顶端端部安装电动机，电机输出轴端部通过联轴器15同轴固装旋转轴一端，旋转轴另一端向下同轴贯穿导流筒至倒锥形筒下底面，倒锥形筒内部旋转轴外缘径向间隔固装多个打料棒11，在导流筒顶端端部旋转轴外缘同轴安装上风扇，在倒锥形筒底端端部与旋转轴同轴安装一下风扇，旋转轴驱动上、下风扇转动。
[0029]其中，电机支架的结构为:包括一径向阶梯状中空圆筒，圆筒底端端部径向向外制有导流筒固定凸台，圆筒的顶端端部径向向外制有电动机固定凸台，凸台上制有安装孔，其中圆筒上细下粗，阶梯状上部细筒固定电动机旋转轴，下部粗筒形成气室，在粗筒的上壁均布多个通孔14。
[0030]所述导流筒的结构为:包括一中空圆柱筒，圆柱筒的上下两端均径向向外制有固定凸台，在下端的固定凸台上制有一方形缺口，进料腔体的一部分安装该缺口内，凸台上制有安装孔。
[0031 ]为了增加旋转轴在导流筒内的径向稳定性，在导流筒下端内缘同轴固装一旋转轴固定架7，旋转轴在固定架轴心处穿过，保证旋转轴的径向稳定性。旋转轴固定架可以采用三轴支撑固定圆环的方式。为了合理安排打料棒，其推进的安装位置是:在旋转轴下端与距下端1/3处之间的部分均匀安装水平打料棒。
[0032]本实用新型的工作原理:
[0033]物料在料斗和进料腔体之间内靠自身的重力，将物料间隙内的部分空气挤压出去，挤实物料块。旋转叶片以一定的速度均匀的将物料送到倒锥形筒内，使物料抛向旋转轴附近。
[0034]本申请中强调的排气导流系统的组成为:由电动机、电机支架、联轴器、旋转轴、上风扇、打料棒、下风扇、导流筒以及旋转轴固定架构成，上风扇安装于导流筒上端口，上端风扇转动时会在导流筒内形成稳定的负压，将倒锥形筒内的空气通过导流筒导出，进入电机支架内的气室，由通孔溢出，下端风扇转动会在叶片上方形成上升气流，阻止物料携带的空气进入炉内。在上风扇、下风扇转速较低的情况下，达到防止物料携带的空气进入炉内的效果O
[0035]电动机固定于电机支架上凸台，阶梯状上部细筒固定电机轴，阶梯状下部粗筒形成气室，气体由气室上的通孔溢出，这样可有效地防止受气流影响而上升的小颗粒物料飞出；还可以阻隔热辐射，改善电动机的工作环境。
【权利要求】
1.一种小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:包括上炉体盖板、倒锥形筒、料斗、进料腔体、旋转叶片、电动机、电机支架、导流筒、旋转轴以及上风扇、下风扇，上炉体盖板内壁顶部固装倒锥形筒，倒锥形筒顶端对应的上炉体盖板上连通安装进料腔体，进料腔体内下部安装旋转叶片、进料腔体上部连通安装料斗，在进料腔体一侧的上炉体盖板连通安装一导流筒，导流筒的顶端端部同轴连通安装电机支架，电机支架顶端端部安装电动机，电机输出轴端部同轴固装旋转轴一端，旋转轴另一端向下同轴贯穿导流筒至倒锥形筒下底面，倒锥形筒内部旋转轴外缘径向间隔固装多个打料棒，在导流筒顶端端部旋转轴外缘同轴安装上风扇，在倒锥形筒底端端部与旋转轴同轴安装一下风扇，旋转轴驱动上、下风扇转动。
2.根据权利要求1所述的小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:所述电机支架的具体结构为:包括一径向阶梯状中空圆筒，圆筒底端端部径向向外制有导流筒固定凸台，圆筒的顶端端部径向向外制有电动机固定凸台，凸台上制有安装孔，其中圆筒上细下粗，阶梯状上部细筒固定电动机旋转轴，下部粗筒形成气室，在阶梯状下部粗筒的顶壁均布多个通孔。
3.根据权利要求1所述的小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:所述导流筒的结构为:包括一中空圆柱筒，圆柱筒的上下两端均径向向外制有固定凸台，在下端的固定凸台上制有一方形缺口。
4.根据权利要求1所述的小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:在所述导流筒下端内缘同轴固装一旋转轴固定架，旋转轴在固定架轴心处穿过。
5.根据权利要求1所述的小型上吸式生物质气化炉连续密闭加料装置，其特征在于:所述旋转轴下端与距下端1/3处之间的部分安装水平打料棒。
【文档编号】C10J3/30GK204138610SQ201420524500
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】王华胜, 彭程, 韦冬梅, 王江江 申请人:华北电力大学（保定）