Gzh反渗透式净油的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种GZH反渗透式净油机。GZH反渗透式净油机包括一级过滤器、原油油泵、二级过滤器、压差调节器、至少一个反渗透净化器以及导入油储存器，所述一级过滤器、二级过滤器和压差调节器依次连接，所述原油油泵设在所述一级过滤器和二级过滤器之间，所述原油油泵由电机提供动力，所述压差调节器与所述至少一个反渗透净化器的原油进油管连接，所述导入油储存器与所述至少一个反渗透净化器通过管道连接形成环路，所述导入油储存器与所述两个反渗透净化器之间设有导入油油泵，导入油油泵由导入油油泵电机提供动力。本实用新型GZH反渗透式净油机能耗低，无二次污染，且不会破坏油液品质。
【专利说明】GZH反渗透式净油机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及净油【技术领域】，特别是涉及一种GZH反渗透式净油机。
【背景技术】
[0002] 润滑油在使用、储存、运输等三大过程中，由于外界温度的不断变化，所导致油罐、 油箱等储存容器材质的分子结构在不断运动，引起分子间的间隙加大，势必嵌入空气中的 灰尘、机械杂质、油泥、碳化物、胶体、金属颗粒等。传统的过滤方法在过滤过程中需要加热， 能耗高，或需添加吸附剂和添加剂，造成二次污染。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗低、不破坏油品质，无二次污染的 GZH反渗透式净油机。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种GZH反渗透式净油机，所述GZH反渗透式 净油机包括一级过滤器、原油油泵、二级过滤器、压差调节器、至少一个反渗透净化器以及 导入油储存器，所述一级过滤器、二级过滤器和压差调节器依次连接，所述原油油泵设在所 述一级过滤器和二级过滤器之间，所述原油油泵由电机提供动力，所述压差调节器与所述 至少一个反渗透净化器的原油进油管连接，所述导入油储存器与所述至少一个反渗透净化 器通过管道连接形成环路，所述导入油储存器与所述两个反渗透净化器之间设有导入油油 泵，导入油油泵由导入油油泵电机提供动力。
[0005] 进一步的，所述压差调节器与所述二级过滤器之间设有压力表和压力传感控制 器，所述压力传感控制器与所述电机、所述导入油油泵电机电气连接。
[0006] 进一步的，每一反渗透净化器包括壳体，所述壳体上设有原油进油管、净油出油 管、导入油进油管以及导入油出油管，所述壳体内包括过滤腔、排污腔、导入油腔以及设在 过滤腔内的反渗透膜芯，所述排污腔位于所述过滤腔和所述导入油腔之间，所述原油进油 管与过滤腔连通，所述导入油进油管与所述反渗透膜芯的导入油入口连接，所述导入油出 油管与所述导入油腔连接，所述反渗透膜芯的倒入油出口通过管道与所述导入油腔连接， 所述反渗透膜芯的排污口与所述排污腔连通，所述排污腔上设有排污阀，所述净油出油管 穿过导入油腔和排污腔与所述反渗透膜芯的净油出口连接。
[0007] 进一步的，所述压差调节器通过循环管道与一级过滤器的进油端连接，且循环管 上设有循环阀；每一反渗透净化器的原油进油管上设有隔断阀。
[0008] 本实用新型GZH反渗透式净油机无需加热，因此比传统的润滑油过滤方法能耗 低，全物理净化，不损坏油的品质；在处理工业润滑油，无需消耗大量吸附剂和添加剂，无二 次污染，环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型GZH反渗透式净油机的较佳实施方式的结构原理图。
[0010] 图2是反渗透净化器的结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型GZH反渗透式净油机的另一较佳实施方式的结构原理图。
[0012] 图中，"一"表示油液流向，""表示废弃物流向，《 ，，表示洁净油流向， "表示导入油流向。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014] 实施例一
[0015] 如图1所示，本实用新型GZH反渗透式净油机的较佳实施方式包括一级过滤器1、 原油油泵2、二级过滤器3、压差调节器4、两个反渗透净化器5以及导入油储存器6。所述 一级过滤器1、二级过滤器3和压差调节器4依次通过管道连接，所述原油油泵2设在所述 一级过滤器1和二级过滤器3之间，所述原油油泵2用于给油液加压，所述原油油泵2由电 机21提供动力。所述压差调节器4与两个反渗透净化器5的原油进油管52通过管道连接。 所述压差调节器4与所述二级过滤器3之间设有压力表31和压力传感控制器32,压力表 31显示经过二级过滤器过滤后的原油液的压力，可以清楚的知道是否需要更换二级过滤器 3的滤芯，当原油液的压力超过第一预设值时，此时需更换二级过滤器3。所述导入油储存 器6与所述两个反渗透净化器5通过管道连接形成环路，具体而言，所述导入油储存器6出 口与所述两个反渗透净化器5的导入油进油管54通过管道连接，所述导入油储存器6入口 与所述两个反渗透净化器5的导入油出油管55通过管道连接；所述导入油储存器6与所述 两个反渗透净化器5之间设有导入油油泵61，导入油油泵61由导入油油泵电机62提供动 力。所述压力传感控制器32与所述电机21、所述导入油油泵电机62电气连接，当原油液的 压力超过第二预设值时，此时压力传感控制器32发出指令使其电机21和导入油油泵电机 62停止工作，表示二级过滤器3已经无法使用需要立即更换。应当理解的是，在其它实施方 式中，所述反渗透净化器5还是可以是一个或多个，根据需求设置反渗透净化器5的数量。
[0016] 如图2所示，每一反渗透净化器5包括壳体51，所述壳体51上设有原油进油管52、 净油出油管53、导入油进油管54以及导入油出油管55,所述壳体51内包括过滤腔56、排污 腔57、导入油腔58以及设在过滤腔内的反渗透膜芯59,所述排污腔57位于所述过滤腔56 和所述导入油腔58之间，所述原油进油管52与过滤腔56连通，所述导入油进油管54与所 述反渗透膜芯59的导入油入口连接，所述导入油出油管55与所述导入油腔58连接，所述 反渗透膜芯59的倒入油出口通过管道与所述导入油腔58连接，所述反渗透膜芯59的排污 口与所述排污腔57连通，所述排污腔57上设有排污阀571，所述净油出油管53穿过导入油 腔58和排污腔57与所述反渗透膜芯59的净油出口连接。
[0017] 需处理油液在正压的作用下，进入反渗透膜芯59的不锈钢外壳网，依次进入流道 中，在流道内油液被均匀分布成薄薄过滤层，再依次流入杂质收集通道中，在杂质收集通道 中被过滤膜阻挡的废弃物，被收集在一起流入排污口排除，油液经杂质收集通道在进入过 滤膜，洁净清洁的油液会渗透过过滤膜，在压力作用下流向中心流油管，经净油出口被排 除；导入油在压力作用下进入导入油入口，历经流道一杂质收集通道一过滤膜，在过滤膜与 需处理油液相遇并发生反渗透过程后，导入油流向导入油出口被排除。
[0018] 油液经过一级过滤器1过滤，对油液中较大的杂质进行过滤，通过原油油泵2对 过滤后的油液进行加压，油液在原油油泵2正压的作用下进入二级过滤器3,二级过滤器3 能有效滤除油液中的超微颗粒杂质，在正压作用下油液途径压力表31、压力传感控制器32 和压差调节器4,压力表31可直观观测油液的运行状态，因不同品质的油液去渗透压不同， 因此需要压差调节器4可改变油液的流动压力，保证油液的渗透压，完成渗透净化过程中 所需的动力；油液在正压力的作用下继续流向反渗透净化器5,其内采用反渗透膜芯59,对 油液按一定的渗透压进行分离、提取，油液在渗透压的作用下，有害物质如机械杂质、油泥、 碳化物、胶体、金属颗粒等不能透过半透膜而将这些物质和油分离开来，根据反渗透技术原 理，必须有一种相同相近的物质与需处理油液才能产生渗透压，固设有导入油储存器6,导 入油储存器6经油管连接到反渗透膜芯59,导入油在反渗透膜芯59中完成所需工作后，经 导入油进油阀流入导入油储存器6中储存以及循环使用；油液在反渗透膜历经分离、提取 后，洁净油液从净出油管53流出，废弃物从排污阀571排除，至此油液完成整个的反渗透净 化过程。
[0019] 本实用新型GZH反渗透式净油机无需加热，因此比传统的润滑油过滤方法能耗 低，全物理性净化过程，不损害油液的组织成分，保证油液的品质特性，即不会破坏油的品 质；在处理工业润滑油，无需消耗大量吸附剂和添加剂，无二次污染，成本低、环保。
[0020] 实施例二
[0021] 如图3所示，本实施例与实施例一不同之处在于压差调节器4通过循环管道与一 级过滤器1的进油端连接，且循环管上设有循环阀41，所述每一反渗透净化器5的原油进油 管52上设有隔断阀521。为减轻反渗透膜工作压力，在使用反渗透式净油器5时，可关闭隔 断阀521，打开循环阀41，对油液进行循环过滤处理，让更多的有害物质被二级过滤器3拦 截和吸附，经多次循环处理后的油液，反渗透膜处理效果更加明显和快捷，并最大程度延长 了反渗透膜的更换周期。
[0022] 以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利 用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种GZH反渗透式净油机，其特征在于：所述GZH反渗透式净油机包括一级过滤器、 原油油泵、二级过滤器、压差调节器、至少一个反渗透净化器以及导入油储存器，所述一级 过滤器、二级过滤器和压差调节器依次连接，所述原油油泵设在所述一级过滤器和二级过 滤器之间，所述原油油泵由电机提供动力，所述压差调节器与所述至少一个反渗透净化器 的原油进油管连接，所述导入油储存器与所述至少一个反渗透净化器通过管道连接形成环 路，所述导入油储存器与所述两个反渗透净化器之间设有导入油油泵，导入油油泵由导入 油油泵电机提供动力。
2. 如权利要求1所述的GZH反渗透式净油机，其特征在于：所述压差调节器与所述二 级过滤器之间设有压力表和压力传感控制器，所述压力传感控制器与所述电机、所述导入 油油泵电机电气连接。
3. 如权利要求1所述的GZH反渗透式净油机，其特征在于：每一反渗透净化器包括壳 体，所述壳体上设有原油进油管、净油出油管、导入油进油管以及导入油出油管，所述壳体 内包括过滤腔、排污腔、导入油腔以及设在过滤腔内的反渗透膜芯，所述排污腔位于所述过 滤腔和所述导入油腔之间，所述原油进油管与过滤腔连通，所述导入油进油管与所述反渗 透膜芯的导入油入口连接，所述导入油出油管与所述导入油腔连接，所述反渗透膜芯的倒 入油出口通过管道与所述导入油腔连接，所述反渗透膜芯的排污口与所述排污腔连通，所 述排污腔上设有排污阀，所述净油出油管穿过导入油腔和排污腔与所述反渗透膜芯的净油 出口连接。
4. 如权利要求1所述的GZH反渗透式净油机，其特征在于：所述压差调节器通过循环 管道与一级过滤器的进油端连接，且循环管上设有循环阀；每一反渗透净化器的原油进油 管上设有隔断阀。
【文档编号】C10M175/06GK204162680SQ201420593251
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】刘红刚 申请人:重庆高智滤油机设备制造有限公司