1.一种生产皂用蜡的方法，包括以下内容：
（1）装料：以含油量小于30%、熔点为25℃～45℃的蜡膏为原料，加热熔化后加入油溶性可分解产生气体的物质，装入发汗装置；
（2）结晶：以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至原料熔点以下8℃～20℃的预定温度；
（3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；在升温过程中强制气流通过蜡层；蜡层达到预定温度后停止发汗；
（4）精制：收集蜡上，精制、成型后即为目的产物。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质的加入量为原料重量的0.01%～15%。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体物质的加入量为原料重量的0.03%～8%。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质选自有机偶氮化合物、磺酰肼类化合物、有机亚硝基化合物、有机过氧化物构成的一组物质。
5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的有机偶氮化合物选自偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺和偶氮二环己基甲腈构成的一组物质；所述的磺酰肼类化合物选自苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4’-氧化双(苯磺酰肼)构成的一组物质；所述的有机亚硝基化合物选自二亚硝基五亚甲基四胺和/或N,N′-二甲基N,N′-二亚硝基邻苯二甲酰胺；所述的有机过氧化物选自过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化二特丁基、过氧化二碳酸异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯构成的一组物质。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质是有机偶氮化合物和/或有机过氧化物。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述降温的速率为2.0℃/h～3.0℃/h。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的预定温度为原料熔点以下10℃～15℃。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述升温的速率为1.0℃/h～2.0℃/h。
10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述升温的预定温度为低于目的产品的熔点2℃～10℃。
11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层在发汗初期实施。
12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。
13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现，在蜡层上方施加0.2～2.0个大气压的表压压力，而蜡层下方保持为常压。
14.按照权利要求12所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层下方降低气压实现，在蜡层上方气压保持常压，而在蜡层下方维持-0.2～-1.0个大气压的表压压力。
15.按照权利要求12所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。
16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的发汗装置为发汗皿。