一种褐煤蜡树脂活化改性液及其生产方法和用途与流程

文档序号:11413467阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生产褐煤蜡树脂活化改性液的方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)将饭麦石粉碎,过10-30目筛,得到饭麦石粉,备用;

(2)将褐煤蜡树脂置于反应釜内,按反应助剂:褐煤蜡树脂=1:4-8的质量比加入反应助剂,在50-70℃的常压条件下进行搅拌,搅拌转速为40-60r/min,搅拌时间为30-60min;

(3)待步骤(2)完成后,按饭麦石粉:褐煤蜡树脂=1:30-90的质量比向反应釜内置入饭麦石粉,再按褐煤蜡树脂:反应液=1:5-20的质量比向反应釜内置入反应液,然后在100-200℃的密闭加压条件下进行搅拌,搅拌转速为80-100r/min,搅拌时间为0.5-2h,表压示数为0.2-0.5Mpa,待反应结束后降压冷却至室温,静置10-30min后进行液固分离;

(4)取出静置液在3000-5000r/min条件下离心5-15min,得到上清液,将上清液进行真空过滤,再置入膜过滤装置按分子量大小进行分级过滤后即可;

所述反应助剂的制备方法为:按鼠李糖脂:乙醇:聚乙二醇=1:2-4:4-6的质量比将三者预混匀,得到混合料,然后将其配制成质量分数为5-30%的水溶液即可;

所述反应液的制备方法为:按碱性物质溶液:过氧乙酸溶液:过氧化氢溶液=1:1-5:50-100的质量比将三者预混匀即可,其中碱性物质溶液为质量分数为5-20%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液,过氧乙酸溶液中过氧乙酸的质量百分比浓度为10-20%,过氧化氢溶液中过氧化氢的质量百分比浓度为15-35%;

所述膜过滤装置选择的滤膜截留分子量为500、300、100道尔顿三种,并分别记为滤膜Ⅰ、滤膜Ⅱ和滤膜Ⅲ;

所述分级过滤包括如下步骤:首先采用滤膜Ⅰ进行过滤,将其中被滤膜Ⅰ截留的溶液记为活化改性液Ⅰ,并将其中通过滤膜Ⅰ的滤液继续采用滤膜Ⅱ进行过滤,将其中被滤膜Ⅱ截留的溶液记为活化改性液Ⅱ,同时将其中通过滤膜Ⅱ的滤液继续采用滤膜Ⅲ进行过滤,并将其中被滤膜Ⅲ截留的溶液记为活化改性液Ⅲ,及将其中通过滤膜Ⅲ的滤液记为活化改性液Ⅳ,其中活化改性液Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ均隶属于褐煤蜡树脂活化改性液,且活化改性液Ⅰ的分子量一般在500道尔顿以上,活化改性液Ⅱ的分子量一般在300-500道尔顿之间,活化改性液Ⅲ的分子量一般在100-300道尔顿之间,活化改性液Ⅳ的分子量一般在100道尔顿以下。

2.采用如权利1所述的方法生产得到的褐煤蜡树脂活化改性液,具体包括了活化改性液Ⅰ、活化改性液Ⅱ、活化改性液Ⅲ、活化改性液Ⅳ在内的四个部分。

3.如权利要求2所述褐煤蜡树脂活化改性液在鱼病治疗、桑蚕增收、种苗优育、农作物增产方面的用途。

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