1.一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）选料：以干重计，它包括以下按照重量份的组分：农林废弃物88份、污泥6-12份、有机硅废料14-18份、粘合剂3-7份、硫酸镁1-5份、助燃剂6-10份以及活性纤维素酶4-8份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：活性炭70份、纳米级二氧化钛粉7份、五氧化二钒3份、异辛酸铈2-4份、高氯酸钾4-8份、海泡石粉3-7份、纳米级氧化镁粉4-8份、高锰酸钙1-3份；
2）物料粉碎：a、将农林废弃物进行粗粉碎处理，得到粒径均不大于5mm的植物碎料；b 、将有机硅废料进行粗粉碎处理，得到粒径为2-5mm有机硅碎料；
3）物料混合：将粉碎后的植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀，得到含水率62%-72%的混合浆料；
4）物料干燥：a、对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为110℃-120℃，时间为55 -65 min，冷却至室温；
b、向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为9-11%的半成品；
5）物料汽爆：将上述半成品装入高压釜中，在饱和水蒸气压力为1.65-1.85MPa条件下蒸煮8-12min，再利用85℃热水抽提，滤渣在105℃下干燥得到残渣；
6）物料发酵：将上述残渣装入发酵罐中，添加硫酸镁和活性纤维素酶，加入稀盐酸调节PH值为4.8-5.2，在28-32℃下发酵24-36h后抽滤，所得滤液为一种基于农林废弃物制备的生物质液体燃料；
7）装罐、低温保存。
2.根据权利要求1所述的一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）选料：以干重计，它包括以下按照重量份的组分：农林废弃物88份、污泥6份、有机硅废料14份、粘合剂3份、硫酸镁1份、助燃剂6份以及活性纤维素酶4份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：活性炭70份、纳米级二氧化钛粉7份、五氧化二钒3份、异辛酸铈2份、高氯酸钾4份、海泡石粉3份、纳米级氧化镁粉4份、高锰酸钙1份；
2）物料粉碎：a、将农林废弃物进行粗粉碎处理，得到粒径均不大于5mm的植物碎料；b 、将有机硅废料进行粗粉碎处理，得到粒径为2mm有机硅碎料；
3）物料混合：将粉碎后的植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀，得到含水率62%的混合浆料；
4）物料干燥：a、对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为110℃，时间为55 min，冷却至室温；
b、向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为9%的半成品；
5）物料汽爆：将上述半成品装入高压釜中，在饱和水蒸气压力为1.65MPa条件下蒸煮8min，再利用85℃热水抽提，滤渣在105℃下干燥得到残渣；
6）物料发酵：将上述残渣装入发酵罐中，添加硫酸镁和活性纤维素酶，加入稀盐酸调节PH值为4.8，在28℃下发酵24h后抽滤，所得滤液为一种基于农林废弃物制备的生物质液体燃料；
7）装罐、低温保存。
3.根据权利要求1所述的一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）选料：以干重计，它包括以下按照重量份的组分：农林废弃物88份、污泥9份、有机硅废料16份、粘合剂5份、硫酸镁3份、助燃剂8份以及活性纤维素酶6份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：活性炭70份、纳米级二氧化钛粉7份、五氧化二钒3份、异辛酸铈3份、高氯酸钾6份、海泡石粉5份、纳米级氧化镁粉6份、高锰酸钙2份；
2）物料粉碎：a、将农林废弃物进行粗粉碎处理，得到粒径均不大于5mm的植物碎料；b 、将有机硅废料进行粗粉碎处理，得到粒径为3mm有机硅碎料；
3）物料混合：将粉碎后的植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀，得到含水率67%的混合浆料；
4）物料干燥：a、对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为115℃，时间为60min，冷却至室温；
b、向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为10%的半成品；
5）物料汽爆：将上述半成品装入高压釜中，在饱和水蒸气压力为1.75MPa条件下蒸煮10min，再利用85℃热水抽提，滤渣在105℃下干燥得到残渣；
6）物料发酵：将上述残渣装入发酵罐中，添加硫酸镁和活性纤维素酶，加入稀盐酸调节PH值为5，在30℃下发酵30h后抽滤，所得滤液为一种基于农林废弃物制备的生物质液体燃料；
7）装罐、低温保存。
4.根据权利要求1所述的一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）选料：以干重计，它包括以下按照重量份的组分：农林废弃物88份、污泥12份、有机硅废料18份、粘合剂7份、硫酸镁5份、助燃剂10份以及活性纤维素酶8份；所述助燃剂，按照重量份的组分为：活性炭70份、纳米级二氧化钛粉7份、五氧化二钒3份、异辛酸铈4份、高氯酸钾8份、海泡石粉7份、纳米级氧化镁粉8份、高锰酸钙3份；
2）物料粉碎：a、将农林废弃物进行粗粉碎处理，得到粒径均不大于5mm的植物碎料；b 、将有机硅废料进行粗粉碎处理，得到粒径为5mm有机硅碎料；
3）物料混合：将粉碎后的植物碎料、有机硅碎料和污泥并加入粘合剂一起混合均匀，得到含水率72%的混合浆料；
4）物料干燥：a、对混合浆料进行微波处理，微波处理的温度为120℃，时间为65 min，冷却至室温；
b、向微波处理后的混合浆料中加入助燃剂，混合均匀后晾干，得到含水率为11%的半成品；
5）物料汽爆：将上述半成品装入高压釜中，在饱和水蒸气压力为1.85MPa条件下蒸煮12min，再利用85℃热水抽提，滤渣在105℃下干燥得到残渣；
6）物料发酵：将上述残渣装入发酵罐中，添加硫酸镁和活性纤维素酶，加入稀盐酸调节PH值为5.2，在32℃下发酵36h后抽滤，所得滤液为一种基于农林废弃物制备的生物质液体燃料；
7）装罐、低温保存。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：所述步骤5）中物料汽爆的温度为140-400℃。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种基于农林废弃物制备生物质液体燃料的方法，其特征在于：所述步骤6）中物料发酵的温度为200-400℃。