本发明涉及新材料技术，具体涉及一种抗磨性强，导热性好石墨烯植物复合机油。
背景技术：
无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代,并形成专门的挤压润滑技术,润滑技术在铝型材加工生产中得到广泛的应用。我国99％以上的挤压机是采用活动挤压垫工艺,其出发点是基于挤压垫是不能100％保证与压余分离,为了使挤压过程连续,一台挤压机配备数个挤压垫,轮流依次工作。在生产建筑型材中,常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂,有利于挤压垫与压余顺利分离。我国传统的铝型材挤压润滑剂是菜籽油加石墨,不但分离效果欠理想,不抗热,涂抹一次只能挤压一个铸锭,而且烟太浓,火太大,污染环境,严重危害安全生产。纳米石墨是采用特殊的生产设备，先进的检测仪器，生产出的高纯、高碳纳米级石墨粉，经润滑、润滑油、拉丝、导电、油墨等行业应用，效果极佳。
技术实现要素：
为解决上述技术存在的缺陷，本发明提供了一种抗磨性强，导热性好石墨烯植物复合机油。
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案为：
一种石墨烯植物复合机油，包括按重量份混合的如下组分：
基础油80-90份
抗磨灵2份
液态石墨烯0.001份
抗氧化剂1份
抗腐剂1份
抗泡剂1份
极压抗磨剂1份
降凝剂1份
防锈剂1份
粘指改进剂1份
其中，基础油由植物油和矿物油构成，植物油为蓖麻油。
本发明的有益效果为：本发明公开的一种石墨烯植物复合机油通过将液态石墨烯与以蓖麻油为主要构成部分的基础油混合制成复合机油，综合利用了蓖麻油和液态石墨烯的各自优点，制得的石墨烯植物复合机油的抗磨性强，导热性好，其可在运动零部件之间形成超强渗透膜，增强了润滑度，降低摩擦阻力，大幅减少磨损和动力损耗，同时降低机件的冲击异响和振动。
具体实施方式
为了对本发明的石墨烯植物复合机油的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现以具体实施例对本发明的石墨烯植物复合机油进行说明。
实施例1：
一种石墨烯植物复合机油，包括按重量份混合的如下组分：
基础油 80份
抗磨灵 2份
液态石墨烯 0.001份
抗氧化剂 1份
抗腐剂 1份
抗泡剂 1份
极压抗磨剂 1份
降凝剂 1份
防锈剂 1份
粘指改进剂 1份
其中，基础油由植物油和矿物油构成，植物油为蓖麻油。
实施例2：
一种石墨烯植物复合机油，包括按重量份混合的如下组分：
基础油 90份
抗磨灵 2份
液态石墨烯 0.001份
抗氧化剂 1份
抗腐剂 1份
抗泡剂 1份
极压抗磨剂 1份
降凝剂 1份
防锈剂 1份
粘指改进剂 1份
其中，基础油由植物油和矿物油构成，植物油为蓖麻油。
实施例3：
一种石墨烯植物复合机油，包括按重量份混合的如下组分：
基础油 85份
抗磨灵 2份
液态石墨烯 0.001份
抗氧化剂 1份
抗腐剂 1份
抗泡剂 1份
极压抗磨剂 1份
降凝剂 1份
防锈剂 1份
粘指改进剂 1份
其中，基础油由植物油和矿物油构成，植物油为蓖麻油。
综上所述，本发明公开的一种石墨烯植物复合机油通过将液态石墨烯与以蓖麻油为主要构成部分的基础油混合制成复合机油，综合利用了蓖麻油和液态石墨烯的各自优点，制得的石墨烯植物复合机油的抗磨性强，导热性好，其可在运动零部件之间形成超强渗透膜，增强了润滑度，降低了摩擦阻力，大幅减少磨损和动力损耗，同时降低机件的冲击异响和振动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。