1.一种耦合制备无焦油煤气和电石的系统，其特征在于，所述系统包括下行床气化炉、催化净化装置、混合装置、高温成型装置、电石炉；
所述下行床气化炉包括煤入口、气化剂入口、含焦油煤气出口、半焦1出口；
所述催化净化装置包括半焦1入口、含焦油煤气入口、无焦油煤气出口、半焦2出口；所述半焦1入口与所述下行床气化炉的半焦1出口通过输送装置连接；
所述混合装置包括半焦2入口、热CaO入口、粘结剂入口、混合粉料出口；所述半焦2入口与所述催化净化装置的半焦2出口通过输送装置连接；
所述高温成型装置包括混合粉料入口、混合型料出口；所述混合粉料入口与所述混合装置的混合粉料出口通过输送装置连接；
所述电石炉包括混合型料入口、电石出口、高温电石炉气出口；所述混合型料入口与所述高温成型装置的混合型料出口通过输送装置连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括预热器，所述预热器具有CaO入口、热CaO出口、高温电石炉气入口、低温电石炉气出口；所述热CaO出口与所述混合装置的热CaO入口通过输送装置连接，所述高温电石炉气入口与所述电石炉的高温电石炉气出口连接。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述催化净化装置、混合装置、高温成型装置中均设置有保温装置；所述输送装置均为保温输送装置。
4.一种利用权利要求1-3之一所述的系统耦合制备无焦油煤气和电石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
煤气化：将煤、气化剂送入所述下行床气化炉中，在T1温度下反应得到半焦1和含焦油煤气；
脱除焦油：将所述含焦油煤气、半焦1分别送入所述催化净化装置中，反应得到无焦油煤气和半焦2；
混合：将所述半焦2、粘结剂、热CaO送入所述混合装置中，混合得到混合粉料；
成型：将所述混合粉料送入所述高温成型装置中，制备混合型料；
电石冶炼：将所述混合型料送入所述电石炉中，在T2温度下反应得到电石，并排出高温电石炉气。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高温电石炉气通入所述预热器中与所述CaO进行换热，得到的热CaO送入所述混合装置中进行混合。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，
所述T1为850～1050℃；
所述T2为1900～2100℃，其优选温度为1950℃。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述煤气化步骤中，所述气化剂为水蒸气，所述水蒸气占所述煤的百分比≤96wt％，优选≤80wt％。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述煤的粒径≤0.5㎜，优选粒径≤0.1㎜；所述煤的含水率≤8wt％。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述煤气化步骤还加入了粉状CaO作为催化剂，所述催化剂占所述煤的百分比≤5wt％。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述热CaO、半焦2、粘结剂的质量配比为：1：0.60～0.70：0.01～0.03。